技術原理：全新分離技術：采用螺旋壓力與動靜環(huán)的有機結合,，形成了濃縮,、脫水一體化的全新分離技術，為我國環(huán)保污水處理領域增添了一種先進的脫水模式選擇,。節(jié)能,、節(jié)水：由于動靜環(huán)連續(xù)錯動能達到筒體內自潔的作用實現了過濾間隙不易堵塞的目的,，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗,，很大節(jié)約了工業(yè)用水（單機節(jié)水13000噸/年）,。主螺旋軸低速運轉（3-5轉/分）低速減少了設備的機械磨損，延長了設備的使用年限,。主機電耗≦1.1kw/hr,，單機節(jié)電達50000度/年。處理量翻番：第二代脫水機處理量較率先次代脫水機翻了兩倍,。一臺303機組能解決1萬噸污水產生的污泥量（120-150噸）并可配套設計污泥深度脫水至50-40%的工藝,，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。國內率先次：調壓板采用彈性自動調節(jié),，自然地平衡了脫水段的污泥內漲壓力,，更有效地保證了動靜環(huán)牒片的使用壽命。綠色環(huán)保：整機密封運行,，又能直接觀察,，外殼拆裝方便，無污水外泄,，無二次污染,，噪聲≦45分貝，使污泥機房環(huán)境優(yōu)美,，文明生產,。環(huán)牒式污泥脫水機內無濾布濾孔等堵塞原件：運行安全簡單，根據客戶的運行時間段情況,。結合自動控制系統(tǒng),，可進行程序設定，實現自動無人值守（應具備相當的污泥量）,。在使用蒸發(fā)干燥機的過程中，應密切關注設備的運行狀態(tài),，及時發(fā)現并處理異常情況,。MVR真空蒸發(fā)干燥機供應

泥圓盤干燥機

作為一種污泥間接加熱干化設備在幾十年前就已經應用于化學工業(yè)，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)?，F在已經發(fā)展為相當成熟的干化工藝,，在國際市場上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點是以回收能源為目的,。污泥的熱值低,，一般需要添加輔助燃料，所以應該設計輔助燃料少的流程,，而流化床工藝就是其中之一,。圓盤干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成,。圓盤組是中空的，熱介質從這里流過,，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥,。污泥在圓盤與外殼之間通過，接受圓盤傳遞的熱,，蒸發(fā)水份,，污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里，被少量的通風帶出干化機,。 江蘇純水處理蒸發(fā)干燥機價格廢水MVR蒸發(fā)器能耗低,、占地面積小、運行簡單,，可將廢水處理達到鹽水分離,，也可達到廢水減量化處目的。

在轉盤邊緣裝有推進/攪拌器,，它們有兩個功能：一是推進輸送物料,，二是攪拌混合物料。推進器的傾角是可以調整的,，轉盤的內腔可以通入中低壓蒸汽,，導熱油或高壓熱水傳遞干化產品所需熱量。圓盤干燥機具有運行時氧含量,、溫度和粉塵量低,，安全性好，圓盤干化機每個豎立圓盤的左右兩面?zhèn)鳠?，傳熱面積大,，結構緊湊，外形尺寸很小,，輔助設備少,，系統(tǒng)簡單。干化機內部污泥為濕污泥,，為防止污泥粘結在圓盤上,，在外殼內壁有固定的較長的刮刀，伸到圓盤之間的空隙,，起到攪拌污泥,、清潔盤面的作用；采用低溫熱源（≦180℃）加熱,，圓盤上的污泥在停車時不會過熱,；所需輔助空氣少，尾氣處理設備??；圓盤干化機可應用于半干化工藝,，也可應用于全干化工藝；可采用蒸汽,，導熱油等多種傳熱介質,，現場環(huán)境非常好。

反滲透水處理技術通常用于海水,、苦咸水的淡化,，水的軟化處理、廢水處理以及食品,、醫(yī)院工業(yè)的提純,、濃縮、分離等方面,。此外,、反滲透技術應用于除鹽預處理也取得了很好的效果，主要是使離子交換樹脂的負荷減輕91%以上,，樹脂的再生計量也減少90%.因此,，不僅節(jié)約了費用而且也有利于環(huán)保，反滲透技術還可以用于去除水中的微粒,、有機物,、膠體物質，對減輕離子交換樹脂的污染延長壽命都有良好的作用,。

反滲透水處理設備通常由原水預處理系統(tǒng),、反滲透純化系統(tǒng)、超純化后處理系統(tǒng)三部分組成,。預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求,，保證反滲透純化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。反滲透膜系統(tǒng)是一次性去除原水中98%以上離子,、有機物及100%微生物（理論上）經濟高效的純化方法,。超純化后處理系統(tǒng)通過多種集成技術進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質,，以滿足不同用途的終端水質指標要求,。 蒸發(fā)干燥機的操作流程包括進料、加熱,、蒸發(fā)、分離,、冷凝,、出料等步驟。

減壓干燥器,。 干燥效果取決于真空度的高低與干燥物堆積的厚度,。 其特點還有：干燥的溫度低,，速度快；減少了物料與空氣的接觸機會,，可減少藥物荇染或氧化變質,；產品呈松脆的海綿狀，易粉碎,。

減壓干燥法是密閉容器抽真空后進行干燥的方法,，外文名Vacuum drying method。是一種常用的干燥方法,，此法優(yōu)點是溫度較低,，產品質松易粉碎。此外,，減少了空氣對產品的不良影響,，對保證產品質量有一定意義。特別適合于含熱敏感成份的物料,。常用器械為減壓干燥器,。干燥效果取決于真空度的高低與干燥物堆積的厚度。 由于工業(yè)廢水來源不同,，需根據不同物料的物性對MVR進行選擇,。MVR真空蒸發(fā)干燥機供應

在選擇蒸發(fā)干燥機時，需要考慮物料在操作過程中的穩(wěn)定性以及產生的廢物量,。MVR真空蒸發(fā)干燥機供應

NRS減壓低溫水分離設備介紹

減壓低溫水分離設備系統(tǒng)優(yōu)勢目前市場上常用的高濃廢水處理系統(tǒng)工藝鏈都很長,，常用的工藝包括酸破乳，會造成水PH大幅度下降,；PAC/PAM/活性炭絮凝,，產生污泥，生化降低COD,產生污泥,；使用超濾膜,，濃縮比低，容易堵塞等一系列問題,。NRS液固分離減量設備系統(tǒng)工藝鏈非常短,，自動化程度高，無需人工直接操作,，不加入任何處理藥劑,，回用效率更高，產生廢棄物更少,，維護更為方便,。可將廢液濃縮蒸發(fā)干燥至含水率30%左右的殘渣；蒸餾罐內安裝有自創(chuàng)的攪拌,、排出渦輪撥片,。殘渣可自動排出，同時可減少并預防蒸餾罐內壁殘渣焦結,。運行成本低,，實現節(jié)能減排。此裝置全物理性真空低溫蒸餾,，占地面積小并且設備可連續(xù)運行,，全自動操作簡便。 MVR真空蒸發(fā)干燥機供應