污泥干燥機(jī)原理污泥干燥機(jī),可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品,。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,,采用了組合式自清理裝置,,極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料,。污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上,,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),,污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,,高溫氣流從中穿過,,使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分,。當(dāng)污泥灑落,、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí),,物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,,將熱量傳給物料,,使部分水分蒸發(fā)。同時(shí),,翼板夾帶物料提起,、灑落,,重復(fù)多次,,物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換,。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑,,把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,,又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng),將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來,。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),使部分水分蒸發(fā),,污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí),,清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,,結(jié)尾污泥干燥后變成低水分的松散物料,,由出料口排出,。各效的壓強(qiáng)除了與蒸發(fā)器的物料與熱量衡算有關(guān),還與物料的特性以及各效上下不凝氣的節(jié)流程度的大小有關(guān),。鹽城進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)
MVR技術(shù)工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)MVR壓縮機(jī)壓縮,,溫度、壓力提高,,熱焓增加,,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動(dòng)外,,整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮,,然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽,。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低,但含有大量潛熱,,二次蒸汽經(jīng)MVR蒸發(fā)器壓縮機(jī)壓縮提高溫度(壓力)后,,送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20效,。MVR蒸發(fā)器是完全把二次蒸汽利用起來,并沒有浪費(fèi)二次蒸汽的熱能,。為了降低運(yùn)行成本,本方案采用MVR技術(shù)此項(xiàng)目使用進(jìn)口風(fēng)機(jī),,將二次蒸汽壓縮,,達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行需要的蒸發(fā)溫差。除了在系統(tǒng)開啟時(shí)使用蒸汽將系統(tǒng)預(yù)熱外,,整套系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)只需使用電力,,不需補(bǔ)充生蒸汽。風(fēng)機(jī)的吸入端為部分真空,,這樣可以降低晶漿進(jìn)入離心機(jī)時(shí)形成的閃蒸蒸汽,。系統(tǒng)運(yùn)行不需要補(bǔ)充生蒸汽,因?yàn)橄到y(tǒng)產(chǎn)生的所有高溫冷凝水都被用于將物料預(yù)熱至接近沸點(diǎn);風(fēng)機(jī)壓縮蒸汽時(shí)產(chǎn)生的熱能將用于完成剩余的物料預(yù)熱,,同時(shí)補(bǔ)償系統(tǒng)產(chǎn)生的熱損失,,提供足夠的熱能保證空氣和不凝汽的排出。蘇州供應(yīng)蒸發(fā)干燥機(jī)廢水處理蒸發(fā)器利用多效蒸發(fā)工藝處理工業(yè)含鹽廢水,,工作原理是利用多效蒸發(fā)工藝進(jìn)行工業(yè)廢水的處理,。
NRS減壓低溫水分離設(shè)備介紹
減壓低溫水分離設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)勢目前市場上常用的高濃廢水處理系統(tǒng)工藝鏈都很長,,常用的工藝包括酸破乳,會造成水PH大幅度下降,;PAC/PAM/活性炭絮凝,,產(chǎn)生污泥,生化降低COD,產(chǎn)生污泥,;使用超濾膜,,濃縮比低,容易堵塞等一系列問題,。NRS液固分離減量設(shè)備系統(tǒng)工藝鏈非常短,,自動(dòng)化程度高,無需人工直接操作,,不加入任何處理藥劑,,回用效率更高,產(chǎn)生廢棄物更少,,維護(hù)更為方便,。可將廢液濃縮蒸發(fā)干燥至含水率30%左右的殘?jiān)?;蒸餾罐內(nèi)安裝有自創(chuàng)的攪拌,、排出渦輪撥片。殘?jiān)勺詣?dòng)排出,,同時(shí)可減少并預(yù)防蒸餾罐內(nèi)壁殘?jiān)菇Y(jié),。運(yùn)行成本低,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,。此裝置全物理性真空低溫蒸餾,,占地面積小并且設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行,全自動(dòng)操作簡便,。
干燥機(jī)種類1,、按干燥器操作方式分類按干燥器操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類。這里應(yīng)該說明的是有些干燥器可有間歇和連續(xù)兩種操作方式,,而有些干燥器只能有一種操作方式,。2,、按干操器給熱量方式分類可以分為對流加熱干燥器,、傳導(dǎo)加熱干燥器、其他(輻射加熱,、高頻加熱)以及多種傳熱方式的干燥器等,,根據(jù)加熱方式不同干燥裝置的分類。3,、按使用干燥介質(zhì)的種類分類對流換熱可以分為空氣,、煙道氣,、過熱蒸汽、惰性氣體為干燥介質(zhì)的干燥器,。傳導(dǎo)傳熱可分為導(dǎo)熱油,、熱水,、蒸汽等,。4,、按干燥器的結(jié)構(gòu)分類按干燥器的結(jié)構(gòu)可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器,、氣流干燥器、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī),、滾筒干燥機(jī)、各種箱式干燥器,、帶式干燥機(jī)等,。5、按干燥器的傳熱過程分類一種較新的分類方法,,把干燥器分為兩大類,、五小類。兩大類是盡熱干燥過程和非盡熱干燥過程對于某些高粘度或熱敏性物料,,蒸發(fā)干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和操作需要特殊考慮,。
圓盤干燥機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,在國際上的市場占有率也非常高,。圓盤干燥機(jī)污泥半干化焚燒的工藝流程為:進(jìn)入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機(jī),,干化機(jī)內(nèi)的污泥通過間接加熱升溫并蒸發(fā)出水份,蒸發(fā)出的廢蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體后處理達(dá)標(biāo)排放或納入污水管網(wǎng),,干化后的污泥進(jìn)入焚燒爐焚燒,,污泥焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過余熱鍋爐,、少煤器和空氣預(yù)熱器回收熱能,再經(jīng)過尾氣凈化裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)煙囪排入大氣,。圓盤干燥機(jī)回收的熱能產(chǎn)生蒸汽或加熱導(dǎo)油,,蒸汽或?qū)嵊妥鳛楦苫瘷C(jī)的熱源介質(zhì),實(shí)現(xiàn)熱量的有效利用,。相比傳統(tǒng)蒸發(fā)器,,多效MVR蒸發(fā)器能夠?qū)⒛茉磽p耗降低30%以上,很大程度提高了能效,。鹽城進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)
蒸發(fā)干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)包括加熱器,、蒸發(fā)器、分離器,、冷凝器等部分,。鹽城進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)
污泥是由水和污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)。它的主要特性有:含水率高(可高達(dá)99%以上),、有機(jī)物含量高,、容易腐化發(fā)臭、并且顆粒較細(xì),,比重較小,,呈膠狀液態(tài)。污泥按來源分主要有:生活污水污泥,、工業(yè)廢水污泥和給水污泥,。各種污泥的處置與處理已成為制約城市發(fā)展與城市衛(wèi)生的頑疾。隨著國家節(jié)能減排力度的加強(qiáng),,國民環(huán)保意識的提高,,以及城市污泥的產(chǎn)量的與日俱增,污泥處置和開發(fā)利用問題以成為國家環(huán)保整治工作的重要議題,。污泥烘干處理技術(shù)的發(fā)展,,使污泥農(nóng)用、污泥燃料,、污泥焚燒成為可能,。污泥烘干技術(shù)與污泥干燥機(jī)的完善與創(chuàng)新,直接推動(dòng)了污泥處置手段的發(fā)展,,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,,使之在安全性、可靠性,、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證,。鹽城進(jìn)口蒸發(fā)干燥機(jī)