泥圓盤干燥

機作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè),，食品工業(yè)以及飼料工業(yè)?，F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當成熟的干化工藝，在國際市場上占有率也非常高,。污泥焚燒的共同特點是以回收能源為目的,。污泥的熱值低，一般需要添加輔助燃料,，所以應(yīng)該設(shè)計輔助燃料少的流程,，而流化床工藝就是其中之一。圓盤干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成,。圓盤組是中空的,，熱介質(zhì)從這里流過，把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥,。污泥在圓盤與外殼之間通過,，接受圓盤傳遞的熱，蒸發(fā)水份,，污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里,，被少量的通風(fēng)帶出干化機。圓盤干燥機的圓盤有兩個作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積,，二是它緩慢轉(zhuǎn)動,，它上面的小推進器推動污泥向指定的方向流動并起到很好的攪拌作用,。圓盤干化機利用每個圓盤的雙面?zhèn)鳠幔梢栽谛】臻g里提供很大的換熱面積,，這使得圓盤干燥機體型緊湊,。圓盤的轉(zhuǎn)動變頻可調(diào)，轉(zhuǎn)速約為5r/min,，因此磨損很小,。 使用MVR蒸發(fā)技術(shù)，合理的溫升范圍為8℃～20℃,。如果沸點升高超過18℃,，MVR技術(shù)將失去優(yōu)勢。污水處理蒸發(fā)干燥機生產(chǎn)廠家

圓盤干燥機的圓盤有兩個作用：一是它給污泥提供足夠大的換熱面積,，二是它緩慢轉(zhuǎn)動,，它上面的小推進器推動污泥向指定的方向流動并起到很好的攪拌作用。圓盤干化機利用每個圓盤的雙面?zhèn)鳠?，可以在小空間里提供很大的換熱面積,，這使得圓盤干燥機體型緊湊。圓盤的轉(zhuǎn)動變頻可調(diào),，轉(zhuǎn)速約為5r/min,，因此磨損很小。圓盤盤面與軸是垂直的,，所以它本身的轉(zhuǎn)動不影響污泥的流向,，圓盤干燥機的圓盤邊緣有一些小槳葉，這些小槳葉有一定的傾角,，既幫助污泥定向流動,，雙起到攪拌的作用。外殼是不動的,，它容納污泥和污泥蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽,。外殼內(nèi)壁有固定的刮刀。刮刀很長,，伸到圓盤之間的空隙,，防止有大塊污泥固結(jié)在盤片上。與圓盤上的槳葉類似,，固定刮刀也起到攪拌的作用,。衢州進口蒸發(fā)干燥機先進的MVR（機械蒸汽再壓縮）技術(shù)可以有效降低蒸發(fā)所需的蒸汽消耗量進而減少對能源的需求節(jié)約了能源成本。

MVR蒸發(fā)器的工藝流程詳解MVR蒸發(fā)器的工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,，溫度,、壓力提高，熱焓增加,，然后進入換熱器冷凝,，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力,、溫度升高,，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,，使料液維持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,，回收潛熱,，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效,。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,，可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機,。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高,。

MVR蒸發(fā)器中關(guān)鍵的是蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備,。作用是將低壓(或低溫)的蒸汽加壓升溫,，以達到工藝或者工程所需的溫度和壓力要求。機械蒸汽壓縮機分為羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機和離心蒸汽壓縮風(fēng)機兩種,，而離心蒸汽壓縮風(fēng)機又分為普通離心壓縮風(fēng)機和單級高速離心蒸汽壓縮機,。不同的風(fēng)機類型具有不同的特點，在不同的應(yīng)用條件下也有自己的優(yōu)勢,。1)羅茨壓縮風(fēng)機屬于容積型風(fēng)機,，相對于普通離心壓縮風(fēng)機而言，壓縮比高,。對于羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機而言,，由于其轉(zhuǎn)速較低，因此具有更好的穩(wěn)定性,。一般來說,，羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機的轉(zhuǎn)速在980～1450r/min，普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機的轉(zhuǎn)速在6000～9000r/min,，而單級高壓離心風(fēng)機的高轉(zhuǎn)速可達30000r/min,。按蒸汽壓力分為：常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā),；按蒸發(fā)器類型分為：管式蒸發(fā),、板式蒸發(fā)和管板結(jié)合蒸發(fā),；

減壓干燥器。 干燥效果取決于真空度的高低與干燥物堆積的厚度,。 其特點還有：干燥的溫度低,，速度快；減少了物料與空氣的接觸機會,，可減少藥物荇染或氧化變質(zhì),；產(chǎn)品呈松脆的海綿狀，易粉碎,。

減壓干燥法是密閉容器抽真空后進行干燥的方法,，外文名Vacuum drying method。是一種常用的干燥方法,，此法優(yōu)點是溫度較低,，產(chǎn)品質(zhì)松易粉碎。此外,，減少了空氣對產(chǎn)品的不良影響,，對保證產(chǎn)品質(zhì)量有一定意義。特別適合于含熱敏感成份的物料,。常用器械為減壓干燥器,。干燥效果取決于真空度的高低與干燥物堆積的厚度。 廢水MVR蒸發(fā)器用于處理廢水,，國際上先進的蒸發(fā)技術(shù)和替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級產(chǎn)品,，是今廢水除鹽的可靠技術(shù)。麗水工業(yè)蒸發(fā)干燥機

蒸發(fā)干燥機的蒸汽來源可以是工廠的蒸汽管網(wǎng)或自備鍋爐,。污水處理蒸發(fā)干燥機生產(chǎn)廠家

MVR蒸發(fā)技術(shù)是機械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡稱,，是指將蒸發(fā)（蒸餾等）過程的二次蒸汽（溫度低、壓力低）用壓縮機進行壓縮,，提高其溫度,、壓力，重新作為熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料,，從而達到循環(huán)利用蒸汽的目的,。蒸發(fā)過程不需要外加蒸汽，即用少量的電能獲得較多的熱能,，從而減少系統(tǒng)對外界能源的需求的一項高效節(jié)能技術(shù),。MVR蒸發(fā)器中關(guān)鍵部件是蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的新鮮蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備,，是利用蒸汽壓縮機回收系統(tǒng)產(chǎn)生蒸汽,，通過壓縮提高蒸汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備，將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫,，以達到工藝或者工程所需要的溫度和壓力要求,。蒸汽壓縮機作用是將從再沸器出來的清潔蒸汽加壓,，以達到工藝所需的壓力要求。該設(shè)備總體構(gòu)成較為復(fù)雜,，主要由壓縮系統(tǒng),、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成,。目前采用的蒸汽壓縮機主要有容積式：羅茨式壓縮機,、螺桿壓縮機；離心式：多臺串接式離心式壓縮機,、多級低速離心式鼓風(fēng)機,、單級高速離心式鼓風(fēng)機、組裝式壓縮機等,。而在實際應(yīng)用中多采用成熟的單級高速離心式蒸汽壓縮機和羅茨式蒸汽壓縮機,。污水處理蒸發(fā)干燥機生產(chǎn)廠家