反滲透（簡稱RO）是以壓力差為推動力的一種高新膜分離技術(shù),，具有一次分離度高,、無相變,、簡單高效的特點(diǎn),。反滲透膜“孔徑”已小至納米（1nm=10-9m）,，在掃描電鏡下無法看到表面任何“過濾”小孔,。在高于原水滲透壓的操作壓力下,，水分子可反滲透通過RO半透膜,，產(chǎn)出純水，而原水中的大量無機(jī)離子,、有機(jī)物,、膠體、微生物,、熱原等被RO膜截留,。通常當(dāng)原水電導(dǎo)率<200μS/cm時，一級RO純水電導(dǎo)率≤5μs/cm,，符合實(shí)驗(yàn)室三級用水標(biāo)準(zhǔn),。對于原水電導(dǎo)率高的地區(qū)，為節(jié)省后續(xù)混床離子交換樹脂更換成本,，提高純水水質(zhì),，客戶可考慮選擇二級反滲透純化系統(tǒng)，二級RO純水電導(dǎo)率約1~5μS/cm,，與原水水質(zhì)有關(guān),。反滲透的原理作用：把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如海水或鹽水）分別置于一容器的兩側(cè)，中間用半透膜阻隔,，稀溶液中的溶劑將自然的穿過半透膜,，向濃溶液側(cè)流動，濃溶液側(cè)的液面會比稀溶液的液面高出一定高度,，形成一個壓力差,，達(dá)到滲透平衡狀態(tài)，此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類,，濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無關(guān),。若在濃溶液側(cè)施加一個大于滲透壓的壓力時，濃溶液中的溶劑會向稀溶液流動,，此種溶劑的流動方向與原來滲透的方向相反,，這一過程稱為反滲透。蒸發(fā)干燥機(jī)的設(shè)計和結(jié)構(gòu)需要根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行定制和優(yōu)化,。江蘇工業(yè)蒸發(fā)干燥機(jī)

圓盤干燥機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,，在國際上的市場占有率也非常高,。圓盤干燥機(jī)污泥半干化焚燒的工藝流程為：進(jìn)入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機(jī)，干化機(jī)內(nèi)的污泥通過間接加熱升溫并蒸發(fā)出水份,，蒸發(fā)出的廢蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體后處理達(dá)標(biāo)排放或納入污水管網(wǎng),，干化后的污泥進(jìn)入焚燒爐焚燒，污泥焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過余熱鍋爐,、少煤器和空氣預(yù)熱器回收熱能,，再經(jīng)過尾氣凈化裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)煙囪排入大氣。圓盤干燥機(jī)回收的熱能產(chǎn)生蒸汽或加熱導(dǎo)油,，蒸汽或?qū)嵊妥鳛楦苫瘷C(jī)的熱源介質(zhì),，實(shí)現(xiàn)熱量的有效利用。膜蒸發(fā)干燥機(jī)配方在使用蒸發(fā)干燥機(jī)時,，應(yīng)盡量減少物料的浪費(fèi)和對環(huán)境的影響,。

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器,，集多效降膜蒸發(fā)器于一身,，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在首次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時,，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,，管內(nèi)部為產(chǎn)品,，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,，以增加受熱面積,，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn),，從而達(dá)到濃縮,，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水,、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離,，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高）,，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體,。設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少,，在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

工作原理：物料原液從換熱器上管箱加入,，經(jīng)過布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi),，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜，管內(nèi)液體膜在向下,，動的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱,，邊向下淌動邊沸騰并進(jìn)行蒸發(fā)。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽,。濃縮液落入下管箱,，二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除,，純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機(jī),。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程,。廢水MVR蒸發(fā)器用于處理廢水,，國際上先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)和替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級產(chǎn)品,，是今廢水除鹽的可靠技術(shù),。

應(yīng)用范圍：適用于易結(jié)垢、產(chǎn)生結(jié)晶,、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過程,。3、MVR蒸發(fā)OSLO

結(jié)晶器工作原理：OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器由OSLO蒸發(fā)器,、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成,。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器中,，在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā),。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽,，過飽和溶液在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器的中心管內(nèi)下降與溶液中的小結(jié)晶充分接觸而使結(jié)晶進(jìn)一步生長,，成長較大的結(jié)晶經(jīng)過淘析柱淘析把大結(jié)晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。較小的結(jié)晶在OSLO結(jié)晶器中繼續(xù)成長,。經(jīng)過澄清的液體被強(qiáng)制循環(huán)泵輸送到換熱器繼續(xù)加熱,，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī),，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽,。實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。主要特點(diǎn)：1)結(jié)晶粒度大,，粒度均勻2)設(shè)備體積大,，成本高 多效蒸發(fā)(以下簡稱MED)的原理是將多個蒸發(fā)器串聯(lián)起來前一個蒸發(fā)器的二次蒸汽作為下一個蒸發(fā)器的加熱蒸汽.膜蒸發(fā)干燥機(jī)配方

蒸發(fā)器主要類型：MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR升膜蒸發(fā)器,、MVR降膜蒸發(fā)器,、MVR分體式蒸發(fā)器等,。江蘇工業(yè)蒸發(fā)干燥機(jī)

MVR蒸發(fā)器工藝系統(tǒng)介紹

1、預(yù)熱器：很多情況待蒸發(fā)的原液在進(jìn)入蒸發(fā)換熱器之前的溫度較低,，為了充分利用系統(tǒng)內(nèi)的熱能,，可以采用列管式或板式換熱器對原液進(jìn)行預(yù)加熱。2,、蒸汽壓縮機(jī)：MVR系統(tǒng)的重要部件,，它通過對二次蒸汽進(jìn)行壓縮，提高系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽的熱焓,，為系統(tǒng)連續(xù)提供蒸汽,。根據(jù)原液的流量和沸點(diǎn)升高值等特性，可以選擇羅茨或離心壓縮機(jī),，對于沸點(diǎn)升高值較大的原液,，壓縮機(jī)可以多級串聯(lián)使用。3,、氣液分離器：它是蒸汽和濃縮液體進(jìn)行分離的裝置,。對于有結(jié)晶的原液，可以將分離器和結(jié)晶器設(shè)計成一體,，再加裝強(qiáng)制循環(huán)泵,，完成氣液分離，濃縮和結(jié)晶的功能,。4,、蒸汽換熱器：預(yù)熱后的原液通過進(jìn)料泵將其載入蒸汽換熱器與由蒸汽壓縮機(jī)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行換熱，使其迅速汽化蒸發(fā),。根據(jù)原液的特性（黏度,，是否有結(jié)晶和結(jié)垢等）選擇換熱器的形式。5,、控制中心：采用工況機(jī)和PLC構(gòu)成MVR系列的實(shí)時監(jiān)控中心,。通過軟件編程，實(shí)時采集各種傳感器的狀態(tài)信號,，從而自動控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,、閥門關(guān)閉和調(diào)節(jié)、液體的流速和流量,、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)等,，使系統(tǒng)工作達(dá)到動態(tài)平衡的狀態(tài)。同時該設(shè)備還具有自動報警,、自動記錄參數(shù)和提供報表的各種功能,。 江蘇工業(yè)蒸發(fā)干燥機(jī)