NRS設(shè)計原則

（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范,，遵守國家和地方環(huán)保的有關(guān)法律、法規(guī)及排放標(biāo)準(zhǔn),。

（2）選用先進(jìn),、合理、可靠的處理工藝,，在確保處理排放達(dá)標(biāo)的前提下,，做到操作簡單、管理方便,、占地小,、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低,；（

3）本工程系環(huán)境工程,，尤其要注意環(huán)境保護(hù)，避免和減少二次污染,。要求改善勞動衛(wèi)生條件,，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針；

（4）為了提高污水處理站管理水平,，設(shè)計采用PLC全自動過程控制,，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度；

（5）合理選用較好配件,，降低能耗,，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本,；

（6）因地制宜,，合理布局，有效地利用空間和場地,。 在使用蒸發(fā)干燥機(jī)的過程中,，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況,。超純水蒸發(fā)干燥機(jī)作用

干燥機(jī)種類1,、按干燥器操作方式分類按干燥器操作方式可分為間歇操作和連續(xù)操作兩類。這里應(yīng)該說明的是有些干燥器可有間歇和連續(xù)兩種操作方式，而有些干燥器只能有一種操作方式,。2,、按干操器給熱量方式分類可以分為對流加熱干燥器,、傳導(dǎo)加熱干燥器,、其他（輻射加熱、高頻加熱）以及多種傳熱方式的干燥器等,，根據(jù)加熱方式不同干燥裝置的分類,。3、按使用干燥介質(zhì)的種類分類對流換熱可以分為空氣,、煙道氣,、過熱蒸汽、惰性氣體為干燥介質(zhì)的干燥器,。傳導(dǎo)傳熱可分為導(dǎo)熱油,、熱水、蒸汽等,。4,、按干燥器的結(jié)構(gòu)分類按干燥器的結(jié)構(gòu)可以分為噴霧干燥器、流化床干燥器,、氣流干燥器,、回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、滾筒干燥機(jī),、各種箱式干燥器,、帶式干燥機(jī)等。5,、按干燥器的傳熱過程分類一種較新的分類方法,，把干燥器分為兩大類、五小類,。兩大類是盡熱干燥過程和非盡熱干燥過程蘇州化工蒸發(fā)干燥機(jī)供應(yīng)蒸發(fā)干燥機(jī)的操作人員需要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),，熟悉設(shè)備性能及操作流程。

離心式蒸汽壓縮機(jī)：普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)一般壓縮升溫為8～10攝氏度,，目前主要應(yīng)用機(jī)型基本為進(jìn)口壓縮風(fēng)機(jī),，優(yōu)點(diǎn)是效率高，性能穩(wěn)定,。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)串聯(lián),，以獲得更高的壓縮溫升，但同時,，風(fēng)機(jī)的效率會有所下降,。一般情況下,，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn)，有的溶液沸升甚至?xí)芨?，這時就需要兩級或三級風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用,。

羅茨式蒸汽壓縮機(jī)：羅茨壓縮風(fēng)機(jī)屬于容積型風(fēng)機(jī)，相對于普通離心壓縮風(fēng)機(jī)而言,，壓縮比高,，單級壓縮溫升可達(dá)25攝氏度。對于羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)而言,，由于其轉(zhuǎn)速較低,，因此具有更好的穩(wěn)定性,。但是,，羅茨蒸汽壓縮機(jī)劣勢也很明顯，其單級體積流量過小,、效率低,、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同時羅茨風(fēng)機(jī)噪聲頻譜較寬，且以63-8000HZ的低中頻噪音為主要成份,，在運(yùn)行中的噪聲高達(dá)100分貝以上,，對人員健康傷害較大。

NRS減壓低溫水分離設(shè)備介紹

減壓低溫水分離設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)勢目前市場上常用的高濃廢水處理系統(tǒng)工藝鏈都很長,，常用的工藝包括酸破乳,，會造成水PH大幅度下降；PAC/PAM/活性炭絮凝,，產(chǎn)生污泥,，生化降低COD,產(chǎn)生污泥；使用超濾膜,，濃縮比低,，容易堵塞等一系列問題。NRS液固分離減量設(shè)備系統(tǒng)工藝鏈非常短,，自動化程度高,，無需人工直接操作，不加入任何處理藥劑,，回用效率更高,，產(chǎn)生廢棄物更少，維護(hù)更為方便,?？蓪U液濃縮蒸發(fā)干燥至含水率30%左右的殘渣；蒸餾罐內(nèi)安裝有自創(chuàng)的攪拌,、排出渦輪撥片,。殘渣可自動排出,，同時可減少并預(yù)防蒸餾罐內(nèi)壁殘渣焦結(jié)。運(yùn)行成本低,，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,。此裝置全物理性真空低溫蒸餾，占地面積小并且設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行,，全自動操作簡便,。 MVR蒸發(fā)工藝是機(jī)械蒸汽再壓縮，是指將蒸發(fā)蒸餾等過程的二次蒸汽溫度低壓力低而無法利用用壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,。

MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù),，MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù),。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，溫度、壓力提高,，熱焓增加,，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動外,，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,，壓力,、溫度升高，熱焓增加,，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,，回收潛熱，提高熱效率,，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，可使用離心式壓縮機(jī),、羅茨式壓縮機(jī),。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。蒸發(fā)干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)包括分離效果好,、能耗低,、適用范圍廣等。工業(yè)蒸發(fā)干燥機(jī)原理

蒸發(fā)干燥機(jī)的蒸汽來源可以是工廠的蒸汽管網(wǎng)或自備鍋爐,。超純水蒸發(fā)干燥機(jī)作用

一,、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)原理MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)是采用機(jī)械壓縮機(jī)做工的方式,，將物料蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，在提高了蒸汽壓力的同時也提高了蒸汽的飽和溫度,，使得二次蒸汽和原物料有了一定的傳熱溫差后成為了加熱的熱源,，潛熱得到了重新利用。二,、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)工作原理MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)是利用蒸汽壓縮機(jī)壓縮二次蒸汽,，將電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓,，被提高熱能的二次蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)行加熱,，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣原本要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,，回收了潛熱，又提高了熱效率,。循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,，從而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的,。MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)由板式換熱器、蒸發(fā)器,、結(jié)晶分離器,、泵組及電控組成，由蒸發(fā)器對物料完成蒸發(fā)工序,，濃縮后的晶漿經(jīng)過離心機(jī)后可得到結(jié)晶,，整套系統(tǒng)通過PLC、單片機(jī),、組態(tài)等形式來控制溫度,、壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速，保持蒸發(fā)平衡,。超純水蒸發(fā)干燥機(jī)作用