MVR蒸發(fā)技術(shù)是機械蒸汽再壓縮技術(shù)的簡稱，是指將蒸發(fā)（蒸餾等）過程的二次蒸汽（溫度低、壓力低）用壓縮機進行壓縮,，提高其溫度、壓力,，重新作為熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料，從而達到循環(huán)利用蒸汽的目的,。蒸發(fā)過程不需要外加蒸汽,，即用少量的電能獲得較多的熱能，從而減少系統(tǒng)對外界能源的需求的一項高效節(jié)能技術(shù),。MVR蒸發(fā)器中關(guān)鍵部件是蒸汽壓縮機,，蒸汽壓縮機是熱回收系統(tǒng)對產(chǎn)生的新鮮蒸汽通過壓縮作用而提高蒸汽汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備，是利用蒸汽壓縮機回收系統(tǒng)產(chǎn)生蒸汽,，通過壓縮提高蒸汽溫度和壓力的關(guān)鍵設(shè)備,，將低壓（或低溫）的蒸汽加壓升溫，以達到工藝或者工程所需要的溫度和壓力要求,。蒸汽壓縮機作用是將從再沸器出來的清潔蒸汽加壓,，以達到工藝所需的壓力要求。該設(shè)備總體構(gòu)成較為復(fù)雜,，主要由壓縮系統(tǒng),、蒸汽降溫器和潤滑系統(tǒng)三個基本單元組成。目前采用的蒸汽壓縮機主要有容積式：羅茨式壓縮機,、螺桿壓縮機,；離心式：多臺串接式離心式壓縮機、多級低速離心式鼓風(fēng)機,、單級高速離心式鼓風(fēng)機,、組裝式壓縮機等。而在實際應(yīng)用中多采用成熟的單級高速離心式蒸汽壓縮機和羅茨式蒸汽壓縮機。蒸發(fā)干燥機的選型需要考慮物料的性質(zhì),、處理量,、操作條件等因素?；窗舱舭l(fā)干燥機

三,、MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)具體工作流程：1、原料液通過進料泵加壓進入系統(tǒng),，經(jīng)過電磁流量計計算后將信號傳送給自控系統(tǒng),，根據(jù)操作人員設(shè)定的流量調(diào)節(jié)進料泵轉(zhuǎn)速使進料量恒定在設(shè)定值。2,、進料經(jīng)過板式換熱器與冷凝水換熱使原料溫度升高后進入蒸發(fā)器,。3、溶液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā),，物料被濃縮后與蒸汽一起從換熱管下口流出,，濃縮液夾帶二次蒸汽進入分離器進行汽液分離,。4,、壓縮機工作中產(chǎn)生的冷凝水通過疏水閥送入冷凝水泵進口管路，隨冷凝水一同排出系統(tǒng),。5,、為適應(yīng)MVR蒸發(fā)濃縮結(jié)晶過程，系統(tǒng)采用強制循環(huán)工藝,。工藝流程中各工藝條件均設(shè)有現(xiàn)場顯示或參數(shù)變送器,，由DCS集中控制。通過工況機的組態(tài)軟件進行監(jiān)視,、報警和自動控制,。非氧化性蒸發(fā)干燥機特點先進的MVR（機械蒸汽再壓縮）技術(shù)可以有效降低蒸發(fā)所需的蒸汽消耗量進而減少對能源的需求節(jié)約了能源成本。

污泥干燥后的價值1,、 焚燒處理經(jīng)烘干后的污泥,，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤,，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥,。2,、污泥制磚可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10,，其強度與普通紅磚相當,，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中，可以自燃,，增加熱量,。3、制生化纖維板在堿性條件下,，加熱,，烘干，加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化（球蛋白變性作用）,，用這種變性作用制成活性污泥樹脂（蛋白膠）,，使其纖維粘合起來，壓制板材,。4,、水泥廠的摻和料。5,、填埋堆肥由于衛(wèi)生填埋管理不到位,，容易產(chǎn)生二次污染，加上國家制定了衛(wèi)生填埋的相關(guān)標準和技術(shù)政策,，對印染污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%,，橫向剪切大于25KN/平方米。實際上,，脫水泥餅含水率大于80%,，采用直接填埋的處理方式已經(jīng)受到現(xiàn)行法規(guī)的限制，不允許直接填埋,，國家在這方面已加大了執(zhí)法力度,。堆肥處理由于有機污泥中含有氮，磷,，鉀,，是農(nóng)作物生長所必需的肥料成份?；钚晕勰嘀杏袡C成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑,，污泥性質(zhì)穩(wěn)定，可做為肥料,，具有農(nóng)業(yè)利用價值,。

工作原理：物料原液從換熱器上管箱加入，經(jīng)過布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi),，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜,，管內(nèi)液體膜在向下，動的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱,，邊向下淌動邊沸騰并進行蒸發(fā),。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽,。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進入氣液分離器,。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除,，純凈的二次蒸發(fā)從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源,。實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程,。廢水MVR蒸發(fā)器工作原理是通過蒸汽壓縮機壓縮低溫蒸汽，使溫度和壓力升高熱焓上升然后進入換熱器冷凝,。

MVR是蒸汽機械再壓縮技術(shù),，MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù),。MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,，溫度、壓力提高,，熱焓增加,，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動外,，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮,，壓力,、溫度升高,，熱焓增加,，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài),，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱,，提高熱效率,，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,，可使用離心式壓縮機,、羅茨式壓縮機。這些機器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高,。蒸發(fā)干燥機的設(shè)計和結(jié)構(gòu)需要根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進行定制和優(yōu)化,。衢州蒸發(fā)干燥機注意事項

必須重點考慮高效節(jié)能，而多效蒸發(fā)MED和機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)MVR是推薦的高效節(jié)能技術(shù),?；窗舱舭l(fā)干燥機

當然,，對于羅茨風(fēng)機來說,其劣勢也很明顯，其單級體積流量過小,、效率低,、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷；同時羅茨風(fēng)機噪聲頻譜較寬,，且以63—8000HZ的低中頻噪音為主要成份,，在運行中的噪聲高達100分貝以上，對人員健康傷害較大,。2)普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機一般壓縮升溫為8～10攝氏度,，目前主要應(yīng)用機型基本為進口壓縮風(fēng)機，優(yōu)點是效率高,，性能穩(wěn)定,。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風(fēng)機串聯(lián)，以獲得更高的壓縮溫升,，但同時,，風(fēng)機的效率會有所下降。一般情況下,，在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn),，有的溶液沸升甚至?xí)芨撸@時就需要兩級或三級風(fēng)機串聯(lián)使用,。3)單級高速離心壓縮風(fēng)機的顯著特點是風(fēng)機轉(zhuǎn)速高,，有很高的壓縮比，從而壓縮溫升較高,，同時,，它還有效率高、低能耗,、更大處理量,，因而應(yīng)用范圍更多。目前單級高速離心壓縮風(fēng)機以國產(chǎn)為主,，技術(shù)已經(jīng)比較成熟,，設(shè)備保養(yǎng)周期在18個月以上。單級高速離心壓縮風(fēng)機噪音頻率在8000~12000Hz,，為高頻次生波噪音,，超出了人耳敏感區(qū)，對人員的傷害并不大,?；窗舱舭l(fā)干燥機