NRS減壓低溫水分離設(shè)備介紹

減壓低溫水分離設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)勢目前市場上常用的高濃廢水處理系統(tǒng)工藝鏈都很長，常用的工藝包括酸破乳,，會造成水PH大幅度下降,；PAC/PAM/活性炭絮凝，產(chǎn)生污泥,，生化降低COD,產(chǎn)生污泥,；使用超濾膜，濃縮比低,，容易堵塞等一系列問題,。NRS液固分離減量設(shè)備系統(tǒng)工藝鏈非常短,，自動化程度高，無需人工直接操作,，不加入任何處理藥劑,，回用效率更高，產(chǎn)生廢棄物更少,，維護更為方便,。可將廢液濃縮蒸發(fā)干燥至含水率30%左右的殘渣,；蒸餾罐內(nèi)安裝有自創(chuàng)的攪拌,、排出渦輪撥片。殘渣可自動排出,，同時可減少并預(yù)防蒸餾罐內(nèi)壁殘渣焦結(jié),。運行成本低，實現(xiàn)節(jié)能減排,。此裝置全物理性真空低溫蒸餾,，占地面積小并且設(shè)備可連續(xù)運行，全自動操作簡便,。 蒸發(fā)干燥機在化工,、食品和醫(yī)藥等行業(yè)的應(yīng)用為其發(fā)展提供了廣闊的空間。安徽蒸發(fā)干燥機

污水處理設(shè)備中干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備,，用于對物體進行干燥操作,。

干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,。其選型規(guī)則如下：①物料原始形狀:顆粒,、粉末、微粒,、淤泥,、晶體、液體,、膏狀,、懸浮液、溶液,、連續(xù)的薄片,、厚板、不規(guī)則物料（小或大）,、黏稠或塊狀等,。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等,。③成品顆粒狀況平均粒徑,、粒度分布,、粒子密度、體積密度,、復(fù)水性等,。④物料進、出口含水率干基,、濕基,。⑤物料性質(zhì):化學(xué)、生化,、微生物活度,、熱敏性（熔點,、玻璃化溫度）,、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時間,、干燥曲線,、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式,、間接式）,。⑧燃料選擇蒸汽、煤,、電,、油、燃?xì)?。⑨干燥輔助設(shè)備：風(fēng)機,、干法除塵器、濕法除塵器,、加料器,、出料器、成品冷卻及輸送裝置等,。⑩特殊要求：構(gòu)成材料,、腐蝕性、毒性,、非親水溶液,、易燃易爆的極限、著火點,、色澤,、結(jié)構(gòu)、香味要求,。⑩干燥系統(tǒng)：干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積 徐州真空干燥蒸發(fā)干燥機對于某些特殊物料,，可能需要使用特殊的蒸發(fā)干燥機或輔助設(shè)備才能實現(xiàn)理想的分離效果,。

污泥干燥機原理污泥干燥機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品,。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性,，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置,，極大地擴展了單通道干燥機應(yīng)用范圍,，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料,。污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上,，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,，逐漸灑落形成料幕,，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分,。當(dāng)污泥灑落,、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,，將熱量傳給物料,，使部分水分蒸發(fā)。同時,，翼板夾帶物料提起,、灑落，重復(fù)多次,，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換,。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑,，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來,。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動,，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來,。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā),，污泥得到進一步干燥,。同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,，提高了干燥速度,，結(jié)尾污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機：根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式,、臥式）,、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下,，干燥時間短,，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料,，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸,。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降,，因此,，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高,。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥,、造紙污泥干燥、油田污泥干燥,、化工污泥干燥,、礦泥干燥,、果渣干燥,、豆渣干燥、糖渣干燥,、泥炭干燥,、稀土等高濕物料干燥、有機,、無機化合物及化工原料等泥狀,、粉粒狀、片狀高濕物料干燥,。MVR蒸發(fā)工藝是機械蒸汽再壓縮,，是指將蒸發(fā)蒸餾等過程的二次蒸汽溫度低壓力低而無法利用用壓縮機進行壓縮。

1機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器(MVR蒸發(fā)器)其工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,，溫度,、壓力提高，熱焓增加,，然后進入換熱器冷凝,，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,。如圖所示，將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽,。

蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低,，但含有大量潛熱，二次蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮提高溫度(壓力)后,，送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源,，使料液維持沸騰狀態(tài), 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經(jīng)濟性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的20效,。 蒸發(fā)干燥機的安全操作規(guī)程包括開停車操作,、緊急停車操作等。江蘇化工蒸發(fā)干燥機使用方法

多效MVR蒸發(fā)器具有高效能的特點,。它采用多級換熱原理,，能夠充分利用余熱,很大程度地提高能源回收利用率.安徽蒸發(fā)干燥機

圓盤干燥機現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝，在國際上的市場占有率也非常高,。圓盤干燥機污泥半干化焚燒的工藝流程為：進入污泥處理廠的濕污泥由污泥泵送入污泥干化機,，干化機內(nèi)的污泥通過間接加熱升溫并蒸發(fā)出水份，蒸發(fā)出的廢蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝成液體后處理達(dá)標(biāo)排放或納入污水管網(wǎng),，干化后的污泥進入焚燒爐焚燒,，污泥焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過余熱鍋爐、少煤器和空氣預(yù)熱器回收熱能,，再經(jīng)過尾氣凈化裝置處理達(dá)標(biāo)后經(jīng)煙囪排入大氣,。圓盤干燥機回收的熱能產(chǎn)生蒸汽或加熱導(dǎo)油，蒸汽或?qū)嵊妥鳛楦苫瘷C的熱源介質(zhì),，實現(xiàn)熱量的有效利用,。安徽蒸發(fā)干燥機