圓盤干燥機每片轉盤由兩個對扣的圓盤焊接而成,。中心軸內腔與所有轉盤內腔相連通,。為了提高轉盤的堅固性，空心轉盤內腔分部著許多支撐桿,，支撐桿兩端支撐著左右兩個圓盤,。根據(jù)所干化物料性質的不同，轉盤可以采用低碳鋼,，不銹鋼,，或特殊合金鋼制造。在轉盤邊緣裝有推進/攪拌器,，它們有兩個功能：一是推進輸送物料,，二是攪拌混合物料。推進器的傾角是可以調整的,，轉盤的內腔可以通入中低壓蒸汽,，導熱油或高壓熱水傳遞干化產品所需熱量。圓盤干燥機具有運行時氧含量,、溫度和粉塵量低,，安全性好，圓盤干化機每個豎立圓盤的左右兩面?zhèn)鳠?，傳熱面積大,，結構緊湊，外形尺寸很小,，輔助設備少,，系統(tǒng)簡單。干化機內部污泥為濕污泥,，為防止污泥粘結在圓盤上,，在外殼內壁有固定的較長的刮刀，伸到圓盤之間的空隙,，起到攪拌污泥,、清潔盤面的作用；采用低溫熱源（≦180℃）加熱,，圓盤上的污泥在停車時不會過熱,；所需輔助空氣少，尾氣處理設備??；圓盤干化機可應用于半干化工藝，也可應用于全干化工藝,；可采用蒸汽,，導熱油等多種傳熱介質，現(xiàn)場環(huán)境非常好,。蒸發(fā)器主要類型：MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器,、MVR升膜蒸發(fā)器、MVR降膜蒸發(fā)器,、MVR分體式蒸發(fā)器等,。江蘇進口蒸發(fā)干燥機廠家

減壓干燥器。 干燥效果取決于真空度的高低與干燥物堆積的厚度,。 其特點還有：干燥的溫度低,，速度快；減少了物料與空氣的接觸機會,，可減少藥物荇染或氧化變質,；產品呈松脆的海綿狀，易粉碎,。

減壓干燥法是密閉容器抽真空后進行干燥的方法,，外文名Vacuum drying method。是一種常用的干燥方法,，此法優(yōu)點是溫度較低,，產品質松易粉碎。此外,，減少了空氣對產品的不良影響,，對保證產品質量有一定意義,。特別適合于含熱敏感成份的物料。常用器械為減壓干燥器,。干燥效果取決于真空度的高低與干燥物堆積的厚度,。 江蘇供應蒸發(fā)干燥機廢水處理蒸發(fā)器利用多效蒸發(fā)工藝處理工業(yè)含鹽廢水，工作原理是利用多效蒸發(fā)工藝進行工業(yè)廢水的處理,。

MVR蒸發(fā)DTB結晶器

工作原理：DTB型結晶器是一種典型的晶漿內循環(huán)結晶器,。由于在結晶器設置內導流筒，形成了循環(huán)通道,，使晶漿具有良好的混合條件,，在蒸發(fā)結晶中能迅速消除過飽和度，能使溶液的過飽和度處于比較低的水平,。特別適用于溶解度曲線比較陡的產品,。DTB型結晶器性能良好，生產強度高,，能生產顆粒較大的晶粒,，且結晶器內不易結疤。它已經成為連續(xù)結晶器的主要形式之一,。主要特點：生產強度高,，結晶顆粒較大，性能穩(wěn)定,。

適用范圍：適用于結晶粒度較大,、生產強度較高的物料生產。

技術總結總得來說,，mvr蒸發(fā)器的技術特點如下：（1）清潔能源,，熱效率高，功耗低,，無污染,。（2）工業(yè)廢水“零排放”達到國家排放標準。（3）待處理物料的適應范圍廣,。（4）一體多效,，節(jié)省制造成本。（5）低溫蒸發(fā),、常溫蒸發(fā)（非標,，非壓力容器設計基礎）。（6）可以連續(xù)和間歇出料,。（7）自動化程度高,、運行成本低。（8）體積小，移動性強,。

MVR蒸發(fā)器的工作原理

3,、冷凝部分mvr蒸發(fā)器的冷凝部分，主要是將蒸發(fā)后的二次蒸汽通過冷凝器進行冷凝,，從而得到水狀液體,。冷凝器采用逆流形式，這樣能夠使水狀液體更快的汽化,，減少冷凝時的損失。在冷凝器中,，液體首先通過液封進入冷凝器下部的蒸發(fā)器,，在蒸發(fā)過程中產生的冷凝水先被收集到凝汽器內，再經排放管排放至污水系統(tǒng)中,。

4,、降溫冷卻當蒸發(fā)出來的二次蒸汽進入冷凝水冷卻器進行降溫冷卻，然后再將冷凝水送入循環(huán)水泵,，通過循環(huán)水泵將冷凝水送入到污水處理設備中進行二次利用,。在mvr蒸發(fā)器工藝流程中，降溫冷卻過程是一個主要的環(huán)節(jié),，可以通過降溫冷卻來提升二次蒸汽的品質,，從而實現(xiàn)對廢水的再利用。

5,、真空處理mvr蒸發(fā)器在真空條件下蒸發(fā),，所以需要對蒸發(fā)器進行真空處理。真空處理主要是將蒸發(fā)器內的壓力降到某一水平,，從而保證了蒸發(fā)器內二次蒸汽不會逸出,。如果真空不足，會導致蒸發(fā)器中產生冷凝水,，冷凝水將會被排放到廢水處理系統(tǒng)中,，影響廢水處理系統(tǒng)的正常運行。因此需要在蒸發(fā)系統(tǒng)中增加抽氣裝置,，保證蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度,，避免冷凝水產生。 板式蒸發(fā)器的型式多種多樣,，根據(jù)物料的流向不同,，主要分為三種：升膜式、降膜式和升降膜式,。

MVR蒸發(fā)器,，英文MechanicalVaporRecompression縮寫，稱為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。隨著當今工業(yè)廢水處理技術的發(fā)展,，使廢水MVR蒸發(fā)器一直受到了眾多企業(yè)的青睞,，廢水MVR蒸發(fā)器用于處理廢水，是目前常見的處理工藝,，同時是國際上先進的蒸發(fā)技術和替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級產品,，是當今廢水除鹽的可靠技術。工業(yè)廢水處理所采用的廢水MVR蒸發(fā)器工作原理是基于MVR蒸發(fā)器的工作原理設計而成,，是利用自身產生的二次蒸汽能量來降低外部能源需求的節(jié)能技術,。廢水MVR蒸發(fā)器工作原理是通過蒸汽壓縮機壓縮低溫蒸汽，使溫度和壓力升高,，熱焓上升,，然后進入換熱器冷凝，充分利用蒸汽的潛熱,。廢水MVR蒸發(fā)器在運行過程中不需要補充蒸汽,，系統(tǒng)內所產生的所有高溫冷凝水都被用于廢水物料預熱，這樣可以充分利用廢蒸汽,，回收潛熱,，提高熱效率。廢水MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽能量,，二次蒸汽回收二次蒸汽潛熱,。具體為：蒸發(fā)器產生的二次蒸汽通過絕熱壓縮機壓縮，使其壓力和溫度升高,，然后作為加熱蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室冷凝放熱,，從而回收蒸汽的潛熱。在冷料進入蒸發(fā)器之前,，冷凝水的熱量被換熱器吸收以提高溫度,。同時冷卻冷凝液和產品液，進一步提高熱利用率,。在同樣的蒸發(fā)處理量下,，MVR蒸發(fā)器所需的占地面積是遠遠小于傳統(tǒng)多效的蒸發(fā)設備。江蘇工業(yè)蒸發(fā)干燥機注意事項

對比傳統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng),，MVR 系統(tǒng)只需要在啟動時,，通入生蒸汽作為熱源，而當二次蒸汽產生,，系統(tǒng)穩(wěn)定運行,。江蘇進口蒸發(fā)干燥機廠家

NRS設計原則

（1）嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術標準、規(guī)范,，遵守國家和地方環(huán)保的有關法律,、法規(guī)及排放標準,。

（2）選用先進、合理,、可靠的處理工藝,，在確保處理排放達標的前提下，做到操作簡單,、管理方便,、占地小、投資省,、運行費用低,；（

3）本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護,，避免和減少二次污染,。要求改善勞動衛(wèi)生條件，貫徹安全生產和清潔文明生產的方針,；

（4）為了提高污水處理站管理水平，設計采用PLC全自動過程控制,，減輕操作人員的勞動強度,；

（5）合理選用較好配件，降低能耗,，提高工作效益和使用壽命,，降低系統(tǒng)運行成本；

（6）因地制宜,，合理布局,，有效地利用空間和場地。 江蘇進口蒸發(fā)干燥機廠家