金屬材料是指具有光澤,、延展性,、容易導(dǎo)電、傳熱等性質(zhì)的材料,。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種,。黑色金屬包括鐵,、鉻、錳等,。其中鋼鐵是基本的結(jié)構(gòu)材料,，稱為“工業(yè)的骨骼”。由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,，各種新型化學(xué)材料和新型非金屬材料的***應(yīng)用,，使鋼鐵的代用品不斷增多，對(duì)鋼鐵的需求量相對(duì)下降,。但迄今為止,，鋼鐵在工業(yè)原材料構(gòu)成中的主導(dǎo)地位還是難以取代的。[1]中文名金屬材料外文名metalmaterial種類(lèi)黑色金屬,、有色金屬和特種金屬,。意義人類(lèi)社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)拼音jinshucailiao目錄1材料信息2意義3種類(lèi)4特殊性質(zhì)?疲勞?塑性?耐久性?硬度5具體性能?機(jī)械性能?化學(xué)性能?物理性能?工藝性能6分類(lèi)方法7進(jìn)口金屬材料8快速成型技術(shù)?原理?工藝過(guò)程?技術(shù)特點(diǎn)?分類(lèi)9發(fā)展前景金屬材料材料信息編輯中文名稱：金屬材料無(wú)縫鋼管英文名稱：metalmaterial金屬材料意義編輯人類(lèi)文明的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切。繼石器時(shí)代之后出現(xiàn)的銅器時(shí)代,、鐵器時(shí)代,。均以金屬材料的應(yīng)用為其時(shí)代的***標(biāo)志。現(xiàn)代，種類(lèi)繁多的金屬材料已成為人類(lèi)社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),。金屬材料種類(lèi)編輯金屬材料通常分為黑色金屬,、有色金屬和特種金屬材料。①黑色金屬又稱鋼鐵材料,。然而,，只有在大批量生產(chǎn)的情況下才能顯示出成本低的優(yōu)點(diǎn)。江蘇質(zhì)量金屬制品構(gòu)件

    包括單獨(dú)或同時(shí)承受的拉伸應(yīng)力,、壓應(yīng)力,、彎曲應(yīng)力、剪切應(yīng)力,、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力,，以及摩擦、振動(dòng),、沖擊等等,。金屬材料的機(jī)械性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸,、壓縮,、扭轉(zhuǎn)、沖擊,、循環(huán)載荷等),，對(duì)金屬材料要求的機(jī)械性能也將不同。常用的機(jī)械性能包括：強(qiáng)度,、塑性,、硬度、沖擊韌性,、多次沖擊抗力和疲勞極限等,。強(qiáng)度強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過(guò)量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸,、壓縮,、彎曲、剪切等形式,，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度,、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度,、抗剪強(qiáng)度等,。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為**基本的強(qiáng)度指針,。塑性塑性是指金屬材料在載荷作用下,，產(chǎn)生塑性變形(長(zhǎng)久變形)而不破壞的能力。硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法**常用的是壓入硬度法,，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面,，根據(jù)被壓入程度來(lái)測(cè)定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB),、洛氏硬度(HRA,、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法,。疲勞前面所討論的強(qiáng)度,、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針,。實(shí)際上,，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的。濱湖區(qū)正規(guī)金屬制品發(fā)展趨勢(shì)澆鑄：指金屬被加熱熔化,，然后澆注到模型里,。適合加工造型復(fù)雜的零件。

    甚至低于彈性極限）條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在100000以上的疲勞,。它是**常見(jiàn)的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡(jiǎn)稱為疲勞,。⑵低周疲勞：指在高應(yīng)力（工作應(yīng)力接近材料的屈服極限）或高應(yīng)變條件下,，應(yīng)力循環(huán)周數(shù)在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應(yīng)變?cè)谶@種疲勞破壞中起主要作用,，因而，也稱為塑性疲勞或應(yīng)變疲勞,。⑶熱疲勞：指由于溫度變化所產(chǎn)生的熱應(yīng)力的反復(fù)作用,，所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞：指機(jī)器部件在交變載荷和腐蝕介質(zhì)（如酸,、堿,、海水、活性氣體等）的共同作用下,，所產(chǎn)生的疲勞破壞,。⑸接觸疲勞：這是指機(jī)器零件的接觸表面，在接觸應(yīng)力的反復(fù)作用下,，出現(xiàn)麻點(diǎn)剝落或表面壓碎剝落,，從而造成機(jī)件失效破壞。金屬材料塑性塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下,，產(chǎn)生長(zhǎng)久變形（塑性變形）而不被破塑性變形壞的能力,。金屬材料在受到拉伸時(shí)，長(zhǎng)度和橫截面積都要發(fā)生變化，因此,，金屬的塑性可以用長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量,。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好,，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞,。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等）。

    金屬顆粒經(jīng)過(guò)高溫加熱燒結(jié)成型,，這種工藝不需要機(jī)器加工,，原材料利用率可以達(dá)到97%。不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分,。金屬制品固體成型編輯固體成型加工：是指所使用的原料是一些在常溫條件下可以進(jìn)行造型的金屬條,，片以及其他固體形態(tài)。屬于勞動(dòng)密集型生產(chǎn),。加工成本投入可以相對(duì)低廉一些,。固體成型加工分類(lèi)旋壓：一種非常常見(jiàn)的用于生產(chǎn)圓形對(duì)稱部件的加工方法，如碟子,，杯子以及圓錐體等,。加工時(shí)，將高速旋轉(zhuǎn)的金屬板推近同樣告訴旋轉(zhuǎn)的,，固定的車(chē)床上的模型,，以獲得預(yù)先設(shè)定好的造型。該工藝適合各種批量形式的生產(chǎn),。彎曲：一種用于加工任何形式的片狀,，桿狀以及管狀材料的經(jīng)濟(jì)型生產(chǎn)工藝。連續(xù)扎制成型：將金屬片喂入壓輥之間,，以獲得長(zhǎng)度連續(xù),，橫截面一致的金屬造型。與擠壓工藝類(lèi)似,，但是對(duì)加工元件的壁厚有限制,，只能得到單一的壁厚。只有在大量生產(chǎn)的前提下,，加工成本才**合理,。金屬制品沖壓成型編輯金屬片置于陽(yáng)模與陰模之間經(jīng)過(guò)壓制成型用于加工中空造型，深度可深可淺,。沖孔：利用特殊工具在金屬片上沖剪出一定造型的工藝大小批量生產(chǎn)都可以適用,。沖切：與沖孔工藝基本類(lèi)似，不同之處在于前者利用沖下部分,，而后者利用沖切之后金屬片剩余部分,。定向固化：可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅(jiān)固的超耐熱合金澆注到模型里,；

    由于RP系統(tǒng)是由三維CAD模型直接驅(qū)動(dòng)，因此首先要構(gòu)建所加工工件的三維CAD模型,。該三維CAD模型可以利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件（如Pro/E,I-DEAS,SolidWorks,UG等）直接構(gòu)建,，也可以將已有產(chǎn)品的二維圖樣進(jìn)行轉(zhuǎn)換而形成三維模型，或?qū)Ξa(chǎn)品實(shí)體進(jìn)行激光掃描,、CT斷層掃描,，得到點(diǎn)云數(shù)據(jù)，然后利用反求工程的方法來(lái)構(gòu)造三維模型,。2）三維模型的近似處理,。由于產(chǎn)品往往有一些不規(guī)則的自由曲面，加工前要對(duì)模型進(jìn)行近似處理,，以方便后續(xù)的數(shù)據(jù)處理工作,。由于STL格式文件格式簡(jiǎn)單、實(shí)用,，已經(jīng)成為快速成型領(lǐng)域的準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)接口文件,。它是用一系列的小三角形平面來(lái)逼近原來(lái)的模型，每個(gè)小三角形用3個(gè)頂點(diǎn)坐標(biāo)和一個(gè)法向量來(lái)描述,，三角形的大小可以根據(jù)精度要求進(jìn)行選擇,。STL文件有二進(jìn)制碼和ASCll碼兩種輸出形式，二進(jìn)制碼輸出形式所占的空間比ASCⅡ碼輸出形式的文件所占用的空間小得多,，但ASCⅡ碼輸出形式可以閱讀和檢查,。典型的CAD軟件都帶有轉(zhuǎn)換和輸出STL格式文件的功能。3）三維模型的切片處理,。根據(jù)被加工模型的特征選擇合適的加工方向,，在成型高度方向上用一系列一定間隔的平面切割近似后的模型，以便提取截面的輪廓信息,。間隔一般取,，常用。間隔越小,，成型精度越高。壓鑄法：加工成本高,，只有在大批量生產(chǎn)的情況下成本才合理,。濱湖區(qū)正規(guī)金屬制品發(fā)展趨勢(shì)

熔模鑄造/失蠟法鑄造：這種加工方法具有很高的連續(xù)性和精確度， 金屬制品 金屬制品 也可以用于加工復(fù)雜造型,。江蘇質(zhì)量金屬制品構(gòu)件

    這種選項(xiàng)無(wú)法使用在SLA以及PolyJet,，因?yàn)樗麄儾皇鞘褂脽崴苄圆牧稀Ｖ谓Y(jié)構(gòu)：在FDM技術(shù)中,，需要支撐結(jié)構(gòu)來(lái)形成基底以制作工件并支撐任何超過(guò)懸掛的特征,。在工件的接口,，支撐材料的堅(jiān)固堆層已經(jīng)放下。在這堅(jiān)固堆層下,，線材為,。FDM技術(shù)提供兩種類(lèi)型的支撐--易于剝離支撐結(jié)構(gòu)（BASS）以及水溶性支撐結(jié)構(gòu)（WaterWorks）。BASS支撐是由手工將支撐從工件表面剝離以移除,。當(dāng)他們不想損壞工件表面,，考慮的是必須要容易進(jìn)入與接近細(xì)小特征。水溶性支撐（WaterWorks）是使用水溶性材料,，可分解于堿性水溶劑的解決方案,。不像是易于剝離支撐（BASS），該支撐可以任意坐落于工件深處地嵌壁式的區(qū)域,，或是接觸于細(xì)小特征,，因?yàn)闄C(jī)械式的移除方式是可以不加考慮的。此外,，水溶性支撐可以保護(hù)細(xì)小特征,。在其它的快速原型技術(shù)中，他們要如何移除支撐而不造成特征損壞,，是一項(xiàng)極大挑戰(zhàn),。一體成型的裝配件隨著水溶性支撐的出現(xiàn)，F(xiàn)DM技術(shù)提供了一項(xiàng)獨(dú)特的解決方案--建構(gòu)可運(yùn)轉(zhuǎn)的一體成型裝配件,。因?yàn)樗苄灾慰梢赃M(jìn)行分解,，一個(gè)多件的裝配件可以在一次機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中建構(gòu)完成。當(dāng)多件的裝配件可以在SLS或是PolyJet中實(shí)行時(shí),，要小心地考慮到殘留在原件之間的材料,。舉例來(lái)說(shuō)。江蘇質(zhì)量金屬制品構(gòu)件

江蘇朝輝鋼業(yè)有限公司致力于建筑,、建材,，是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)分為金屬材料銷(xiāo)售,，鍛件及粉末冶金制品銷(xiāo)售等,，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù),。公司注重以質(zhì)量為中心,，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念,，打造建筑,、建材良好品牌。江蘇朝輝立足于全國(guó)市場(chǎng),，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,，融合前沿的技術(shù)理念,，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。