智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
這主要是由于覆蓋在二極管表面的是導(dǎo)熱性能較差的FR4(其導(dǎo)熱系數(shù)小于.℃),,因此它對(duì)整流橋殼體正表面上的溫度均勻化效果很差。同時(shí),,這也驗(yàn)證了為什么我們?cè)诓捎谜鳂驓んw正表面溫度作為計(jì)算的殼溫時(shí),,對(duì)測(cè)溫?zé)犭娕嘉恢玫姆胖貌煌玫降慕Y(jié)果其離散性很差這一原因,。圖8是整流橋內(nèi)部熱源中間截面的溫度分布,。由該圖也可以進(jìn)一步說(shuō)明,在整流橋內(nèi)部由于器封裝材料是導(dǎo)熱性能較差的FR4,,所以其內(nèi)部的溫度分布極不均勻,。我們以后在測(cè)量或分析整流橋或相關(guān)的其它功率元器件溫度分布時(shí),,應(yīng)著重注意該現(xiàn)象,力圖避免該影響對(duì)測(cè)量或測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生的影響,。折疊結(jié)論通過(guò)前面對(duì)整流橋三種不同形式散熱的分析并結(jié)合對(duì)一整流橋詳細(xì)的仿真模型的分析結(jié)果,,我們可以得出如下結(jié)論:1、在計(jì)算整流橋的結(jié)溫時(shí),,其生產(chǎn)廠家所提供的Rjc(強(qiáng)迫風(fēng)冷時(shí))是指整流橋的結(jié)與散熱器相接觸的整流橋殼體表面間的熱阻;2,、器件參數(shù)中所提供的Rja是指該器件在自然冷卻是結(jié)溫與周圍環(huán)境間的熱阻;3、對(duì)帶有散熱器的整流橋且為強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱地殼溫測(cè)量時(shí),,應(yīng)該采用與整流橋殼體相接觸的散熱器表面溫度作為計(jì)算的殼溫,,必要時(shí)可以考慮整流橋與散熱器間的接觸熱阻。不應(yīng)該采用整流橋殼體正面上的溫度作為計(jì)算的殼溫,。整流橋(D25XB60)內(nèi)部主要是由四個(gè)二極管組成的橋路來(lái)實(shí)現(xiàn)把輸入的交流電壓轉(zhuǎn)化為輸出的直流電壓,。甘肅優(yōu)勢(shì)整流橋模塊聯(lián)系人
生產(chǎn)廠家都會(huì)提供該器件在自然冷卻情況下的結(jié)—環(huán)境的熱阻(Rja)和當(dāng)元器件自帶一散熱器,通過(guò)散熱器進(jìn)行器件冷卻的結(jié)--殼熱阻(Rjc),。2整流橋模塊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、鋁基導(dǎo)熱底板:其功能為陶瓷覆鋁板(DBC基板)提供聯(lián)結(jié)支撐和導(dǎo)熱通道,,并作為整個(gè)模塊的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),。因此,它必須具有高導(dǎo)熱性和易焊性,。由于它要與DBC基板進(jìn)行高溫焊接,,又因它們之間熱線性膨脹系數(shù)鋁為16.7×10-6/℃,DBC約不5.6×10-6/℃)相差較大,,為此,,除需采用摻磷、鎂的銅銀合金外,,并在焊接前對(duì)銅底板要進(jìn)行一定弧度的預(yù)彎,,這種存在s一定弧度的焊成品,能在模塊裝置到散熱器上時(shí),,使它們之間有充分的接觸,,從而降低模塊的接觸熱阻,保證模塊的出力,。2,、DBC基板:它是在高溫下將氧化鋁(Al2O3)或氮化鋁(AlN)基片與銅箔直接雙面鍵合而成,它具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性,、絕緣性和易焊性,,并有與硅材料較接近的熱線性膨脹系數(shù)(硅為4.2×10-6/℃,DBC為5.6×10-6/℃),,因而可以與硅芯片直接焊接,,從而簡(jiǎn)化模塊焊接工藝和降低熱阻,。同時(shí),DBC基板可按功率電路單元要求刻蝕出各式各樣的圖形,,以用作主電路端子和控制端子的焊接支架,,并將銅底板和電力半導(dǎo)體芯片相互電氣絕緣。海南優(yōu)勢(shì)整流橋模塊貨源充足應(yīng)用整流橋到電路中,,主要考慮它的最大工作電流和比較大反向電壓,。
n型二極管的下層為n型摻雜區(qū),上層為p型摻雜區(qū),,下層底面鍍銀,,上層頂面鍍鋁;第三整流二極管dz3及第四整流二極管dz4為p型二極管,,p型二極管的下層為p型摻雜區(qū),,上層為n型摻雜區(qū),下層底面鍍銀,,上層頂面鍍鋁,。所述一整流二極管dz1的負(fù)極(金屬銀層)通過(guò)導(dǎo)電膠或錫膏粘接于高壓供電基島13上,正極(金屬鋁層)通過(guò)金屬引線連接所述零線管腳n,。所述第二整流二極管dz2的負(fù)極(金屬銀層)通過(guò)導(dǎo)電膠或錫膏粘接于所述高壓供電基島13上,,正極(金屬鋁層)通過(guò)金屬引線連接所述火線管腳l。所述第三整流二極管dz3的正極(金屬銀層)通過(guò)導(dǎo)電膠或錫膏粘接于信號(hào)地基島14上,,負(fù)極(金屬鋁層)通過(guò)金屬引線連接所述零線管腳n,。所述第四整流二極管dz4的正極(金屬銀層)通過(guò)導(dǎo)電膠或錫膏粘接于所述信號(hào)地基島14上,負(fù)極(金屬鋁層)通過(guò)金屬引線連接所述火線管腳l,。需要說(shuō)明的是,,所述整流二極管可以是由單一pn結(jié)構(gòu)成的二極管,也可以是通過(guò)其他形式等效得到的二極管結(jié)構(gòu),,包括但不限于mos管,,在此不一一贅述。需要說(shuō)明的是,,本實(shí)用新型中所述的“連接至管腳”包括但不限于通過(guò)金屬引線直接連接管腳(金屬引線的一端設(shè)置在管腳上),,還包括通過(guò)金屬引線連接與管腳連接的導(dǎo)電部件。
高壓端口hv通過(guò)金屬引線連接所述高壓供電基島13,,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與所述高壓供電管腳hv的連接,,接地端口gnd通過(guò)金屬引線連接所述信號(hào)地基島14,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與所述信號(hào)地管腳gnd的連接,。需要說(shuō)明的是,,所述邏輯電路122可根據(jù)設(shè)計(jì)需要設(shè)置在不同的基島上,與所述控制芯片12的設(shè)置方式類似,,在此不一一贅述作為本實(shí)施例的一種實(shí)現(xiàn)方式,,所述漏極管腳drain的寬度大于,,進(jìn)一步設(shè)置為~1mm,以加強(qiáng)散熱,,達(dá)到封裝熱阻的作用,。本實(shí)施例的合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)采用三基島架構(gòu),將整流橋,、功率開關(guān)管,、邏輯電路及高壓續(xù)流二極管集成在一個(gè)引線框架內(nèi),由此降低封裝成本,。如圖4所示,,本實(shí)施例還提供一種電源模組,所述電源模組包括:本實(shí)施例的合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)1,,第二電容c2,,第三電容c3,一電感l(wèi)1,,負(fù)載及第二采樣電阻rcs2,。如圖4所示,所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)1的火線管腳l連接火線,,零線管腳n連接零線,,信號(hào)地管腳gnd接地。如圖4所示,,所述第二電容c2的一端連接所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)1的高壓供電管腳hv,,另一端接地,。如圖4所示,,所述第三電容c3的一端連接所述1高壓供電管腳hv,另一端經(jīng)由所述一電感l(wèi)1連接所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)1的漏極管腳drain,。如圖4所示,。多組三相整流橋相互連接,使得整流橋電路產(chǎn)生的諧波相互抵消,。
本實(shí)用新型將整流橋和系統(tǒng)其他功能芯片集成封裝,,節(jié)約系統(tǒng)多芯片封裝成本,并有助于系統(tǒng)小型化,。綜上所述,,本實(shí)用新型提供一種合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)及電源模組,包括:塑封體,,設(shè)置于所述塑封體邊緣的火線管腳,、零線管腳、高壓供電管腳,、信號(hào)地管腳,、漏極管腳,、采樣管腳,,以及設(shè)置于所述塑封體內(nèi)的整流橋,、功率開關(guān)管、邏輯電路,、至少兩個(gè)基島,;其中,所述整流橋包括四個(gè)整流二極管,,各整流二極管的正極和負(fù)極分別通過(guò)基島或引線連接至對(duì)應(yīng)管腳,;所述邏輯電路連接對(duì)應(yīng)管腳,產(chǎn)生邏輯控制信號(hào),;所述功率開關(guān)管的柵極連接所述邏輯控制信號(hào),,漏極及源極分別連接對(duì)應(yīng)管腳;所述功率開關(guān)管及所述邏輯電路分立設(shè)置或集成于控制芯片內(nèi),。本實(shí)用新型的合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)及電源模組將整流橋,、功率開關(guān)管、邏輯電路通過(guò)一個(gè)引線框架封裝在同一個(gè)塑封體中,,以此減小封裝成本,。所以,本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值,。上述實(shí)施例例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效,,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變,。因此。半橋是將兩個(gè)二極管橋式整流的一半封在一起,,用兩個(gè)半橋可組成一個(gè)橋式整流電路,。甘肅優(yōu)勢(shì)整流橋模塊聯(lián)系人
一般整流橋應(yīng)用時(shí),常在其負(fù)載端接有平波電抗器,故可將其負(fù)載視為恒流源。甘肅優(yōu)勢(shì)整流橋模塊聯(lián)系人
所述負(fù)載連接于所述第三電容c3的兩端,。具體地,,在本實(shí)施例中,所述負(fù)載為led燈串,,所述led燈串的正極連接所述高壓供電管腳hv,,負(fù)極連接所述第三電容c3與所述一電感l(wèi)1的連接節(jié)點(diǎn)。如圖4所示,,所述第二采樣電阻rcs2的一端連接所述合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu)1的采樣管腳cs,,另一端接地。本實(shí)施例的電源模組為非隔離場(chǎng)合的小功率led驅(qū)動(dòng)電源應(yīng)用,適用于高壓buck(5w~25w),。實(shí)施例三如圖5所示,,本實(shí)施例提供一種合封整流橋的封裝結(jié)構(gòu),與實(shí)施例一及實(shí)施例二的不同之處在于,,所述整流橋的設(shè)置方式不同,,且還包括瞬態(tài)二極管dtvs。如圖5所示,,在本實(shí)施例中,所述瞬態(tài)二極管dtvs與所述高壓續(xù)流二極管df疊置于所述高壓供電基島13上,。具體地,,所述高壓續(xù)流二極管df采用p型二極管,所述瞬態(tài)二極管dtvs采用n型二極管,。所述高壓續(xù)流二極管df的正極通過(guò)導(dǎo)電膠或錫膏粘接于所述漏極基島15上,,負(fù)極朝上,。所述瞬態(tài)二極管dtvs的負(fù)極通過(guò)導(dǎo)電膠或錫膏粘接于所述高壓續(xù)流二極管df的負(fù)極上,,正極(朝上)通過(guò)金屬引線連接所述高壓供電管腳hv。需要說(shuō)明的是,,在實(shí)際使用中,所述高壓續(xù)流二極管df及所述瞬態(tài)二極管dtvs可采用不同類型的二極管根據(jù)需要設(shè)置在同一基島,。甘肅優(yōu)勢(shì)整流橋模塊聯(lián)系人