低壓鑄造是一門由來已久的技術(shù),，低壓鑄造是比較早的反重力鑄造技術(shù),，如今，低壓鑄造主要用于生產(chǎn)銷合金,、鎂合金件,，如汽車工業(yè)的汽車輪轂、內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體,、氣缸蓋,、活塞、導(dǎo)彈外殼,、葉輪,、導(dǎo)風(fēng)輪等形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求高的鑄件,。TEI向汽車,、航空航天和**客戶提供鋁、鐵和鋼的機(jī)加工原型和小批量零部件,。在voxeljet-維捷的高效大幅面3D打印系統(tǒng)的幫助下,，TEI將提高從設(shè)計(jì)到制造的速度，為工業(yè)生產(chǎn)提供設(shè)計(jì),、3D打印,、鑄造,、熱處理、加工和檢測等各個(gè)階段的制造服務(wù),。自2004年以來,，TEI就一直在通過3D打印制造砂型模具，3D打印砂型比手工制作的模具具有更復(fù)雜的幾何形狀,，并且還可以將多個(gè)模具零件作為一個(gè)整體打印出來,。3D打印中使用的原材料通常具有保質(zhì)期，并且需要小心處理,。江西人物雕像砂型3D打印廠家現(xiàn)貨

這家來自的德國的公司已經(jīng)積累了二十多年的經(jīng)驗(yàn),，只在德國，按需服務(wù)的年產(chǎn)能超過470萬升,。此外,，voxeljet目前在美國和中國也設(shè)有服務(wù)中心。voxeljetUniversalBinderJetting(UBJ)是為3D砂,、塑料和陶瓷打印而開發(fā)的,，是一種強(qiáng)大的3D打印技術(shù)，可用于生產(chǎn)高精度的砂,、PMMA和陶瓷打印,。例如，用于金屬鑄造砂芯的工業(yè)生產(chǎn),。與傳統(tǒng)工藝不同的是,，粘結(jié)劑在機(jī)器中以精確的精度進(jìn)行在線處理,，通過動(dòng)態(tài)在線噴墨技術(shù)獲得可控的結(jié)果,。voxeljet的所有3D打印系統(tǒng)都依賴于高質(zhì)量的、專門開發(fā)的打印頭,，設(shè)計(jì)為24/7運(yùn)行,。上海葫蘆砂型3D打印私人定做設(shè)計(jì)師們無需花費(fèi)積年累月學(xué)習(xí)制造手藝，只需幾小時(shí)就能將腦子中的創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為實(shí)物,。

為了設(shè)計(jì)和模擬這些砂型模具,，TEI使用了鑄造壓鑄模擬EKKCAPCAST軟件。該軟件使該公司能夠快速迭代模具設(shè)計(jì),，其特點(diǎn)是計(jì)算模擬精確,、高效、計(jì)算速度快及使用方便,。其模擬結(jié)果比較接近實(shí)際鑄件,，這是當(dāng)今進(jìn)行小批量和快速迭代工作的必要工具。通過將3D打印技術(shù)與仿真結(jié)合在一起,。TEI可以模擬鋁填充模具的整個(gè)過程,，然后查看材料如何固化,。無需使用昂貴的3D打印模具進(jìn)行所有測試迭代，而是在屏幕上進(jìn)行,。設(shè)計(jì)師可以在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行高達(dá)10次的迭代,，然后完成設(shè)計(jì)并3D打印整個(gè)模具。

先進(jìn)制造與3D打印的應(yīng)用越來越廣,，他們設(shè)想了一個(gè)由技術(shù)嫻熟的水手支持的先進(jìn)制造商的全球網(wǎng)絡(luò),，找出問題并制造產(chǎn)品。[19]3D打印航天科技2014年9月底,，NASA預(yù)計(jì)將完成首臺成像望遠(yuǎn)鏡,，所有元件基本全部通過3D打印技術(shù)制造。NASA也因此成為嘗試使用3D打印技術(shù)制造整臺儀器的單位,。這款太空望遠(yuǎn)鏡功能齊全,，其（CubeSat，一款微型衛(wèi)星）當(dāng)中,。據(jù)了解,，這款太空望遠(yuǎn)鏡的外管、外擋板及光學(xué)鏡架全部作為單獨(dú)的結(jié)構(gòu)直接打印而成,，只有鏡面和鏡頭尚未實(shí)現(xiàn),。該儀器將于2015年開展震動(dòng)和熱真空測試。這款長,，而且只需通過3D打印技術(shù)制造4個(gè)零件即可,，相比而言，傳統(tǒng)制造方法所需的零件數(shù)是3D打印的5-10倍,。此外,，在3D打印的望遠(yuǎn)鏡中，可將用來減少望遠(yuǎn)鏡中雜散光的儀器擋板做成帶有角度的樣式,，這是傳統(tǒng)制作方法在一個(gè)零件中所無法實(shí)現(xiàn)的,。[20]3D打印火箭噴射器的測試[21]2014年8月31日，美國宇航局的工程師們剛剛完成了3D打印火箭噴射器的測試,，本項(xiàng)研究在于提高火箭發(fā)動(dòng)機(jī)某個(gè)組件的性能,，由于噴射器內(nèi)液態(tài)氧和氣態(tài)氫一起混合反應(yīng)，這里的燃燒溫度可達(dá)到6000華氏度,，大約為3315攝氏度,，可產(chǎn)生2萬磅的推力，約為9噸左右,，驗(yàn)證了3D打印技術(shù)在火箭發(fā)動(dòng)機(jī)制造上的可行性,。與傳統(tǒng)制造方法不同，3D打印過程中的關(guān)鍵階段是要求將數(shù)字模型文件轉(zhuǎn)換為STL(立體光刻)文件。

仿真和3D打印相結(jié)合,，有助于縮短交貨時(shí)間,，從而使從CAD設(shè)計(jì)到金屬鑄造的過程變得更快、更便宜且更容易,。TEI每周要開發(fā)約四款新產(chǎn)品,，3D打印砂模使TEI能夠快速制造零件，而仿真功能則使其能夠準(zhǔn)確而自信地進(jìn)行生產(chǎn),。根據(jù)3D科學(xué)谷的了解,，TEI控制零件比較終質(zhì)量的一種方法是將低壓鑄造的澆注自動(dòng)化，無需手動(dòng)澆鑄鋁,，而是使用計(jì)算機(jī)控制器將其泵入,。這樣可以以受控的方式非常快速地填充模具,，然后在整個(gè)固化過程中對其加壓,，以消除任何孔隙。砂型3D打印通過粉末狀金屬或者塑料等可粘合材料一層一層地疊出需要的物體,。山西金屬杯砂型3D打印市場價(jià)格

3D打印機(jī)通過導(dǎo)入數(shù)字模型文件,，把三維的模型轉(zhuǎn)化為一系列二維切片的疊加。江西人物雕像砂型3D打印廠家現(xiàn)貨

快速原型作為鑄造模具可以用于砂型鑄造,、 熔模鑄造,、 陶瓷型精密鑄造、 石膏型精密鑄造,。直接 3D 打印砂型,省去了傳統(tǒng)工藝的模型, 按照鑄型 CAD 模型(包括澆注系統(tǒng)等工藝信息)的幾何信息精確控制造型材料的堆積過程,直接制造鑄型,，是傳統(tǒng)鑄造過程的重大變革。這一整套模具,，都可以通過3D打印技術(shù)來完成,。在3D打印機(jī)的CAD文件里，一整套模具是這樣“平躺”在打印臺上的,。3D打印模具與傳統(tǒng)模具的組合”,。因?yàn)橐惶啄＞咄怯缮靶竞屯饽＝M合在一起的,，砂芯的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,，外模相對簡單。所以很多廠家出于成本的考量,，只用3D打印來制作砂芯,，外模還是用傳統(tǒng)工藝制造。當(dāng)然,，完全可以直接一體打印制造,。傳統(tǒng)的砂型制造流程一般是：CAD設(shè)計(jì)→工藝仿真→模件制作→工裝夾具制造→砂型制造→鑄造。而使用3D打印后，流程就是CAD設(shè)計(jì)→工藝仿真→3D打印砂型→鑄造,。原來往往要一個(gè)月的周期,，現(xiàn)在只要幾天就可以完成，比較大縮短了生產(chǎn)周期,，并且省掉了大量的人工工作,。江西人物雕像砂型3D打印廠家現(xiàn)貨

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