智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
中走絲線切割自本世紀(jì)初國(guó)內(nèi)有數(shù)家電加工機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)通過高速電火花線切割機(jī)床的改造,實(shí)現(xiàn)了在高速電火花線切割機(jī)床上的多次切割加工,,該類機(jī)床被稱為“中走絲”(所謂“中走絲機(jī)”并不只指走絲速度介于高速與低俗之間,,而且加工質(zhì)量也介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間)。因而可以說,,用戶所說的中走絲機(jī),,實(shí)際上是指那些能實(shí)現(xiàn)無(wú)條紋切割和多次切割的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī),。多次切割技術(shù)可以明顯提高高速中走絲線切割機(jī)床的加工質(zhì)量,解決一次切割時(shí)的材料變形影響,,提高加工精度,,獲得較低的表面粗糙度,消除往返切割條紋,,但切割的工藝指標(biāo)尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低,。中走絲線切割檢查擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽,應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作面位置,,防止卡斷鉬絲,。河南步進(jìn)中走絲線切割機(jī)床廠家
我們都知道,中走絲線切割的切割液是在中走絲加工中起到非常重要的一個(gè)因數(shù),。傳統(tǒng)的水泵的一般都是采用軸流泵,,而高壓水箱的水泵采用的是離心泵。故而在出水上,,高壓水箱的出水會(huì)更加有力,,包裹鉬絲的效果會(huì)更好,排屑效果也更好,,從而切割出來的工件表面光潔度也會(huì)更加出色,。過渡電弧放電(不穩(wěn)定的電弧,,火花或不穩(wěn)定)過渡電弧放電是正?;鸹ǚ烹娕c穩(wěn)定電弧放電的過渡狀態(tài),是穩(wěn)定電弧放電的前兆,。波形特點(diǎn)是擊穿延時(shí)td很小或接近于零,,只成為一尖刺,電壓電流波上的高頻分量穩(wěn)定脈沖的前兆有正?;鸹}沖和穩(wěn)定電弧脈沖的過渡此種狀態(tài),,由于TD接近于零也就是像一尖刺,電波上的高頻分量成為稀疏和鋸齒形,。吉林步進(jìn)中走絲線切割批發(fā)商加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠,,水管和噴嘴是否暢通,不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象,。
操作中走絲線切割設(shè)備的人員必須熟悉機(jī)床的性能結(jié)構(gòu),,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程操作設(shè)備,非專業(yè)人員不得隨意使用設(shè)備,,并且使用環(huán)境內(nèi)必須有安全防火措施,。在開啟線切割機(jī)床前應(yīng)檢查機(jī)床各部是否完好,并檢查各管道接頭是否接牢。調(diào)好高頻脈沖電源,,然后檢查滾絲筒拖板往復(fù)移動(dòng)是否靈活,。切割的工作液應(yīng)保持清潔,并定期清洗工作液箱,、過濾器,,如果滾絲筒在換向時(shí)有抖動(dòng)的情況,應(yīng)該立即停止使用,,檢查并調(diào)整相關(guān)零件,。每周應(yīng)有1-2次用煤油射入導(dǎo)輪軸承內(nèi),以保持清潔和使用壽命,。切割完畢后,,需要擦拭機(jī)床,保持整潔,,清掃工作場(chǎng)地,擦干凈機(jī)床的導(dǎo)軌滑動(dòng)面,。
影響中走絲眼模的正常壽命之二是眼模安裝的同軸度:這是廷長(zhǎng)眼模使用壽命掌握在用戶手里的因素。眼模忌在使用中局部受力,,受摩擦,。理論上眼模與電極絲鉬絲在眼模的軸向平行處于同心運(yùn)行,。徑向無(wú)受力產(chǎn)生,。但在實(shí)際的使用中達(dá)不到理想化的條件,。無(wú)論是在出廠的初次安裝調(diào)試,,還是在用戶的日后更換與保養(yǎng),。很難保證鉬絲在運(yùn)行的自由垂直狀態(tài)與眼模聚金剛石的園環(huán)中心同心度在0.01之內(nèi)?,F(xiàn)在為了保證消除安裝的誤差。一般是在鉬絲受力的自由態(tài)下人工校正垂直度在符合要求的范圍內(nèi),。然后再安裝上眼模,。啟動(dòng)鉬絲的運(yùn)行。觀察鉬絲的垂直度情況,??捎没鸹ㄓ^察方法移動(dòng)MOVE眼模基體座,。直到鉬絲的垂直度恢復(fù)到?jīng)]有加載眼模前的垂直度就行,。然后緊固定位內(nèi)六角螺絲。中走絲線切割機(jī)床的工藝參數(shù)設(shè)置不合理會(huì)對(duì)鉬絲損耗有很大的影響,過大的損耗會(huì)加快斷絲,。
中走絲線切割機(jī)的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒,、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí),,會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng),。貯絲筒的徑向跳動(dòng)會(huì)使電極絲張力減小,造成絲松,,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷,。貯絲筒的軸向竄動(dòng)會(huì)使排絲不勻,,產(chǎn)生疊絲現(xiàn)象,。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產(chǎn)生間隙,也容易引起絲抖動(dòng)而斷絲,,因此必須及時(shí)更換磨損的軸和軸承等零件,。貯絲筒換向時(shí),如沒有切斷高頻電源,,會(huì)導(dǎo)致鉬絲在短時(shí)間內(nèi)溫度過高而燒斷鉬絲,,因此必須檢查貯絲筒后端的行程開關(guān)是否失靈。要保持貯絲筒,、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,,否則在往返運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)引起運(yùn)絲系統(tǒng)振動(dòng)而斷絲。繞絲后空載走絲檢驗(yàn)鉬絲是否抖動(dòng),,若發(fā)生抖動(dòng)要分析原因,。貯絲筒后端的限位擋塊必須調(diào)整好,避免貯絲筒沖出限位行程而斷絲,。擋絲裝置中擋塊與快速運(yùn)動(dòng)的鉬絲接觸,、摩擦,易產(chǎn)生溝槽并造成夾絲拉斷,,因此也需及時(shí)更換,。導(dǎo)輪軸承的磨損將直接影響導(dǎo)絲精度,此外,,當(dāng)導(dǎo)輪的v型槽,、寶石限位塊、導(dǎo)電塊磨損后產(chǎn)生的溝槽,,也會(huì)使電極絲的摩擦力過大,,易將鉬絲拉斷。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在機(jī)床使用時(shí)間長(zhǎng),、加工工件厚,、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)不易清理的情況下。因此在機(jī)床使用中應(yīng)定期檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度,及時(shí)更換易磨損件,。中走絲線切割開機(jī)前,,檢查各電器部件是否松動(dòng),如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員維修,。黑龍江經(jīng)濟(jì)型中走絲線切割廠商
多次切割技術(shù)可明顯提高中走絲線切割機(jī)床的加工質(zhì)量,,提高加工精度,獲得較低的表面粗糙度,。河南步進(jìn)中走絲線切割機(jī)床廠家
目前在中走絲的耗材中:此部件名稱沒有統(tǒng)一叫法:借慢走絲的叫“眼?!保械慕小凹t寶石導(dǎo)絲嘴”,。有的叫“導(dǎo)向器”,。還有的叫“寶石定位裝置”。但結(jié)構(gòu)差不多,。由于慢走絲和中走絲的走線速度和電極絲完全不同,。所以。眼模在現(xiàn)有線切割機(jī)上的表現(xiàn)也不一樣,。特別是中走絲眼模處于和鉬絲的高速相對(duì)摩擦中,。以及裝配中的同心度誤差難于控制。在中走絲切割中放電產(chǎn)物對(duì)眼模的磨損,。以及眼模體本身制造質(zhì)量的好壞都影響著眼模在多次切割中的穩(wěn)定性和實(shí)用性,。河南步進(jìn)中走絲線切割機(jī)床廠家