數(shù)控穿孔機在使用過程中,客戶總會玉帶各種各樣的小故障,,現(xiàn)在就來談談數(shù)控穿孔機打不下孔的原因,。如果機床的電壓正常,數(shù)控穿孔機的放電打孔打不下去,,有可能是機床的水壓太小,,導致排泄不順暢、積碳嚴重,,解決方法是可以適當?shù)募哟箢l,,讓銅管下穿一段,穩(wěn)定之后再將頻調節(jié)到初始設置,。如果是頻板出現(xiàn)了故障,那么一定要找的人士前來維修,,操作員不要盲目的有所動作,。如果工件裝夾固定不穩(wěn)定,頻同樣不同步,,建議小工件放置在采樣工作臺上,,用膠水或壓板固定好。也有可能是脈寬,、脈間,、脈等參數(shù)設置錯誤,厚度較大的工件可以適當調脈寬和脈值,,否則下穿到1/2度以后,,放電量不夠則旋轉頭來回往復。穿孔機有立式沖孔機,、臥式沖孔機,、二輥斜軋穿孔機和三輥斜軋穿孔機等。鹽城高精度穿孔機機床
高頻電火花穿孔機是電火花加工設備的一種,,是模具加工種重要的設備,,一般用于配套電火花加工機床的螺紋孔、模具的排氣孔等,。我們在使用過程中的這些大小的故障也是不可避免的,。1、當機床的加工速度較低時,,首先要檢查參數(shù)設置是否正常,,然后檢查工作是否正常。如果工作壓力偏低,,調整到7MPA左右,,然后檢查沖洗液是否濃稠流暢,再檢查電極是否平直,旋轉電極做圓周運動,。2,、電極燒結。如果電極中心孔沒有噴水,,一般是中心孔堵塞了,,就更換電極。如果電極安裝不正確,,請重新安裝夾具,。檢查小直徑電極的加工電流是否過大。河北立式穿孔機生產廠家蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司將以優(yōu)良的產品,,周到的服務與尊敬的用戶攜手并進,!
導板和導盤的比較:導板和導盤是穿孔機常用的導位裝置,導輥是一種老式的導位裝置,,現(xiàn)在幾乎不用了,。導板和導盤的區(qū)別為:1)導板對孔型的封閉好,可以根據(jù)變形區(qū)的長度設計導板的長度,,而導盤在變形呈弧形分布,,接觸長度較短,軋輥和導盤的間隙逐漸增大,,金屬容易進入輥縫而產生鏈帶,;2)因導盤的主動旋轉,可以提高穿孔效率,,管坯也容易咬入,。導板則次之:3)使用導板的穿孔機的延伸系數(shù)(即可以生產的毛管至小壁厚)比使用導盤的穿孔機要大?;谝陨咸攸c,,帶導板的穿孔機仍然是一種主流機組。
很多客戶經常反映電火花穿孔機的一些小問題,,不知道如何解決,,其實在本人看來,很多電火花穿孔機都是沒有問題的,,關鍵問題在于客戶對機床不熟悉,,操作上也不了解,這是問題出現(xiàn)的主要原因,,猶如你買了輛車,,想達到100KM/H的速度,但檔位卻在1檔,,這不是車子的問題,,是操作問題。加工不穩(wěn)定:電極出液口偏斜,出液不直,,造成加工不穩(wěn)定,。電極質量不高可能引起這種情況,請更換電極,。加工深孔時常短路回退,,可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導向器中心孔不同心。若電極前端不直,,請換電極方向,,若中心孔與導向器不同心,請用調整芯棒重新調整同心度,。檢查工件和電極裝夾是否可靠,。數(shù)控穿孔機每次使用完畢后,一定要及時把工作臺面上的水和工件殘渣清理干凈,;
數(shù)控穿孔機特點是什么,?為完成指定工件不同位置的小孔自動加工,該機床共有8個運動軸,,其中7軸點位數(shù)控。主機采用C型結構,床身采用優(yōu)良鑄件制造強度機體結構采用樹脂砂工藝整體澆鑄,。工作臺配置X,、Y、軸,,完成工件各孔位置的換位,,軸臺面上安裝工裝、工件,,接液盤不隨軸轉動,。其中X、Y為直角直線運動軸,,為水平旋轉坐標軸,。立柱上配置了Z軸、B軸,、主軸頭,。B為垂直旋轉擺動軸,帶動主軸頭在X-Z面內擺動,,完成工件孔在垂直面內不同角度位置的調整,。Z軸為直線運動軸,帶動B軸,、主軸頭在垂直方向運動,,以調節(jié)其與工件之間的距離。主軸頭上配置了W、S,、R軸,,其中S為直線伺服運動軸,完成加工中電極的伺服進給,;W為直線運動軸,,完成導向器與工件之間位置的調整;R為旋轉軸,,完成加工中電極的旋轉壓導液,、旋轉饋電及電極的夾持。蘇州泰蘭特進出口貿易有限公司不懈追求產品質量,,精益求精不斷升級,。河北立式穿孔機生產廠家
數(shù)控穿孔機有哪些原因會導致漏電:不要講數(shù)控穿孔放置在狹窄、骯臟,、潮濕的地方,,容易給機床造成短路。鹽城高精度穿孔機機床
電火花穿孔機的操作要求:1,、操作前,,操作者必須認真學習有關機構的電火花穿孔機使用說明書和操作、調整,、維護等相關內容,。2.穿戴安全防護用品。3,、操作人員操作時必須站在踏板或絕緣板上,。4.機床工作時,制動工作臺,。5.在機床上加工的零件重量不得超過機床的負荷規(guī)定,,即重負荷。6.在加工過程中,,檢查加工狀態(tài),。如果經常短路,電壓表讀數(shù)跳得很厲害,,應使用主軸抬起,,觀察工作液注入情況和電極損耗是否均勻,并進行調整,。7.穿孔后,,應適當延長加工時間,使孔的出口更好,。鹽城高精度穿孔機機床