在聘請(qǐng)專門的數(shù)控線切割機(jī)的操作人員的時(shí)候,，應(yīng)該招那些有經(jīng)驗(yàn)，懂?dāng)?shù)控線切割機(jī)使用原理的人來操作,，不僅要懂原理,，還要懂得切割機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng),，因?yàn)槿绻欢@些原理的話，很有可能帶來重大的失誤,，造成很嚴(yán)重的損失,。說到這個(gè)保養(yǎng)方面，數(shù)控線切割機(jī)應(yīng)該經(jīng)常使用吧,，如果不經(jīng)常使用,，它里面的一些零件會(huì)生銹壞掉，在使用的時(shí)候還要注意一下機(jī)械使用的溫度,，溫度控制得不好的話,，可能會(huì)有損害機(jī)器的壽命。另外呢,，在機(jī)器不用的時(shí)候應(yīng)該做一下清潔,，大家都知道，任何機(jī)器在使用的時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生一些垃圾堆積在上面,，如果不及時(shí)清理的話,，可能會(huì)使得機(jī)器腐爛，甚至是報(bào)廢,。數(shù)控系統(tǒng)有很多種類,，選擇合適的系統(tǒng)是選購(gòu)數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵。南京大錐度快走絲線切割

數(shù)控線切割由于硬質(zhì)合金硬度高,，切割厚度大,，導(dǎo)致加工速度慢，扭轉(zhuǎn)變形嚴(yán)重,，大部分外形加工及預(yù)留連接部分（暫停點(diǎn)）的加工均采取4次切割方式且兩部分的切割參數(shù)和偏移量（Offset）均一致,。一次切割電極絲（鉬絲）偏移量加大至0.15—0.18mm，以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形,，在后面3次能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工,，這樣可使工件之后尺寸得到保證。大部分外形4次切割加工完成后,，將工件用壓縮空氣吹干,，再用酒精溶液將毛坯端面洗凈，涼干,，然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠（通常采用502快干膠水）將經(jīng)磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上,，再按原先4次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分（注意：切勿把膠水滴到工件的預(yù)留連接部分上，以免造成不導(dǎo)電而不能加工）,。南京定制快走絲線切割機(jī)床驅(qū)動(dòng)控制方面,，快走絲全部都是步進(jìn)馬達(dá)。

關(guān)于線切割認(rèn)識(shí)的幾個(gè)誤區(qū)：設(shè)置了傳動(dòng)間隙補(bǔ)償（齒隙補(bǔ)償）精度就有保證了,?！a(bǔ)償有效的概率只有一半,，還可能產(chǎn)生二倍誤差：切下來的工件發(fā)現(xiàn)與預(yù)期不一致就先檢查機(jī)床精度?！扰袛嗲懈钸^程中變沒變形：影響粗糙度的主要因素是蝕坑大小,。—是換向位移造成的以換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y：因?yàn)槭欠烹娂庸?，沒有切削力，所以掃邊時(shí)沒有讓刀,?！凶尩叮矣兄T多復(fù)雜因素影響讓刀量,。絲的張力越大越好：—只要維持恒定直線運(yùn)動(dòng),，張力越小越好。絲速慢是高精度的關(guān)鍵：—絲的位置恒定是高精度的關(guān)鍵,。

數(shù)控線切割工藝分析：（1）預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔,，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長(zhǎng)度選取5—10mm。（2）凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5,。（3）為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分（暫停點(diǎn)）應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重心部位,，寬度選取3—4mm（取決于工件大小，）,。（4）為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形,，將大部分的殘留變形量留在第1次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm,。在數(shù)控線切割去除大量廢料時(shí),，應(yīng)力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。檢查電極絲安裝的松緊程度,，太松時(shí),，電極絲抖動(dòng)厲害，容易斷絲,，太緊了,，內(nèi)應(yīng)力增大，也容易斷絲,。

快走絲線切割機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)：沒有機(jī)械切削力：—對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)的要求降到很低,，不涉及切削原理。使用油水溶合的乳化液：—使放電加工的介電,、清洗,、冷卻均有較高效率，獲得200—300mm的切割厚度,、80mm2/min以上的切割速度不是難題,。換向條紋：—電蝕加工析出物的鍍覆效應(yīng)在絲的進(jìn)口與出口存在嚴(yán)重差異,。形成黑白相間的斑馬紋。雖然這只是工件表面碳的鍍覆量差異造成的,，但給人的視覺感受比較強(qiáng)烈,。換向位移：—絲上行與下行有一個(gè)不可克服的換向位移。他是因張力,、阻力,、運(yùn)動(dòng)方向、絲在V形槽的實(shí)際位置,、絲的倔強(qiáng)系數(shù),、絲的彈性引起。工作區(qū)絲的張力實(shí)際并不恒定,，即使張力恒定因方向相反位置也在變,。上行與下行時(shí)換向前后絲肯定不在同一個(gè)地方，不走同一個(gè)軌跡,。形成以換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y,。往復(fù)換向的至大弊端就在于此。線切割實(shí)現(xiàn)了高效率,，高精度,，高光潔度,簡(jiǎn)便的加工控制。紹興精密快走絲線切割單價(jià)多少

檢查線切割加工液是否太黑,，是否有異味,，如果有此現(xiàn)象，那么其綜合性能就會(huì)變差,，容易導(dǎo)致斷絲,。南京大錐度快走絲線切割

線切割快走絲、中走絲,、慢走絲的相同點(diǎn)：快走絲,、中走絲、慢走絲都指的是——電火花線切割機(jī)床——一種可以將金屬蝕除并完成工件切割任務(wù)的數(shù)控加工機(jī)床,。電火花線切割機(jī)的英文全稱為Wire-cutElectricalDischargeMachining,，英文簡(jiǎn)稱為WEDM。從另外一個(gè)層面上來看,，也可以說,，快走絲、中走絲,、慢走絲都是金屬線材與金屬放電腐蝕加工,。線切割快走絲、中走絲,、慢走絲的不同點(diǎn)：快走絲是中國(guó)單創(chuàng)的電火花線切割加工模式,?？熳呓z的電極絲一般采用的是鉬絲。而中走絲——快走絲的升級(jí),，也可以說是由快走絲演變而來的,，其電極絲也是采用的鉬絲。南京大錐度快走絲線切割