穿孔機工作中：1,、操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。2,、禁止用手觸及電極,。3、裝卸工件、定位,、校正電極,、擦試機床時，必須切斷脈沖電源,。4、工作液面應保持高于工件表面50～60mm,，以免液面過低著火,。5、及時排除分解出來的有害氣體,。6,、嚴禁一人同時操作兩臺以上機床。操作時不許離開工作崗位,，如需離開,，必須停機。工作結(jié)束：工作結(jié)束時,，必須切斷電源,，清理機床上切屑、油污和現(xiàn)場衛(wèi)生,，整理工作現(xiàn)場,。填寫設備運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。數(shù)控穿孔機加工石墨有什么好處不容易變形,，用傳統(tǒng)方法比較容易加工,。南京電火花穿孔機機床

蘇州泰蘭特：自動穿孔機利用電火花刻蝕原理，利用空心圓電極,，研制出高效靜電加工各種導電材料的深小孔,，大致可分為兩種，一種是液體穿孔,，一種是氣體穿孔,。液體加工只能加工小到0.02毫米的孔，深度只能是0-300毫米,，因為液體需要通過細孔,，可能會導致細孔堵塞。穿孔機氣體射孔,，因為細孔穿過氣體,，不容易堵塞，可以加工更緊的孔,。隨著機械制造水平的不斷提高和材料的不斷升級,，微孔加工的比重不斷增加，高效高精度微孔加工技術(shù)的發(fā)展趨勢也引起了人們的關(guān)注。湖南立式穿孔機廠家誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進蘇州泰蘭特進出口貿(mào)易有限公司,！

數(shù)控穿孔機的規(guī)范及步驟:1,、操作前，操作工一定要認真學習操作說明中的各相關(guān)機構(gòu)及操縱,、調(diào)整,、維護等相關(guān)的具體內(nèi)容。2,、配戴安全防護用品,。3、操作工操作時一定要站在腳踏板或絕緣板上,。4,、數(shù)控穿孔機機床工作時應剎緊工作臺。5,、在機床上生產(chǎn)加工的零部件總重量不能超過機床載荷標準規(guī)定即較大負重,。6、在加工過程中,，查看生產(chǎn)加工狀態(tài),，若有反復短路，電壓表讀數(shù)跳動比較嚴重,，則應使用主軸抬起,，觀察工作液噴射實際情況及電極端部損耗是不是均勻，并采取調(diào)整,。7,、穿孔后，要適當?shù)难娱L生產(chǎn)加工準確時間,，使孔的出口較好,。8、生產(chǎn)加工完畢,，關(guān)掉脈沖電源開關(guān)及工作液泵,，Z軸自動回升。當電極完全退出生產(chǎn)加工孔后,，將生產(chǎn)加工電源開關(guān)關(guān)掉,，卸下工件。9,、確保不再生產(chǎn)加工后,，按下急停按鈕，隨后將總開關(guān)電源切斷,，快速清理工作臺面和擦拭機床,，并馬上加注潤滑油,。

電火花穿孔機是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床,。用于加工中小型沖模,，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型,，以保證質(zhì)量和提高使用壽命,。工具電極材料采用鋼、鑄鐵,、銅均可,。穿孔機根據(jù)應用的介質(zhì)不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機,，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔,，所以至小可加工0.15mm的細孔,，深度也只能加工350mm。是普遍應用的,，另外一種是氣體穿孔機,，經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體，所以不易被堵塞,，可加工更精密的小孔,。數(shù)控穿孔機加工石墨的注意事項：加工碳化鎢比較困難，不正常放電的危險性高于金屬電極,。

大家都知道像數(shù)控穿孔機這種大型機械是由比較多個小零件組成的,，這些零件缺一不可，尤其像電極銅管這種比較重要的零部件,，一旦安裝有一點偏差,，就會給數(shù)控穿孔機機床帶來比較嚴重損失。接下來,，為大家講解下數(shù)控穿孔機在更換電極銅管時有哪些需要注意的事項,？數(shù)控穿孔機在安裝電極銅管時應小心避免電極銅管被彎曲,再將銅管電極套上對應尺寸的橡膠止水密封圈，使銅管電極伸出止水密封圈2～3毫米距離,,，將銅管電極套入,，由銅管電極夾頭本體上方插入電極夾頭，將橡膠止水密封圈套緊于電極夾頭上,，將電極夾頭本體裝于主軸并旋緊（勿太緊）,。此時應確實檢查銅管是否在夾頭中間。一切準備完畢就可開始加工,。其實在數(shù)控穿孔機上安裝電極銅管說簡單也是簡單,，只要嚴格按照標準來操作,，就可以了。數(shù)控穿孔機有哪些原因會導致漏電：交流電機的繞組和殼體之間的擊穿,；杭州電火花穿孔機機床

數(shù)控穿孔機的特點：三軸數(shù)顯,。南京電火花穿孔機機床

大家都知道，數(shù)控穿孔機和數(shù)控鉆床都是鉆孔用的,，數(shù)控穿孔機是利用電極絲,，在電極絲與工件之間有效的施加高效脈沖電源，達到工件蝕除成型,，加工中,，高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出，對加工區(qū)域?qū)嵤娖扰判祭鋮s,，保證加工的順利進行,。加工孔徑范圍一般在φ0.2-4㎜，孔徑在1mm左右的深徑比較大能達到300：1以上,，加工速度一般達1-40㎜/min,，能直接從斜面、曲面穿入,，不受材料的硬度及韌性限制,，可在多種金屬、超硬導電體的切割穿絲孔,、慮孔,、氣孔、群孔,、噴嘴孔等多種傳統(tǒng)加工方法難以加工的深度精密小孔加工,。南京電火花穿孔機機床