很多人都知道無(wú)縫鋼管都是圓鋼穿孔來(lái)制造的,,但是無(wú)縫鋼管穿孔是怎么一個(gè)過(guò)程沒有來(lái)現(xiàn)場(chǎng)看過(guò)的人很難了解,如果有條件,,還是建議到現(xiàn)場(chǎng)看看。穿孔的發(fā)展過(guò)程是什么?現(xiàn)在在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中,穿孔工藝被廣泛應(yīng)用而且是非常經(jīng)濟(jì)的,。1886年德國(guó)的曼內(nèi)斯曼兄弟申請(qǐng)了用斜輥穿孔機(jī)生產(chǎn)管狀斷面產(chǎn)品的專業(yè)權(quán)利,。專業(yè)權(quán)利中描述了金屬變形時(shí)內(nèi)部力的作用和使用兩個(gè)或多個(gè)呈錐形的軋輥進(jìn)行穿孔,因此被稱作曼內(nèi)斯曼穿孔過(guò)程,。由R.C斯蒂菲爾發(fā)明的導(dǎo)板使得穿孔后的毛管長(zhǎng)度得到增加,。后來(lái)S.狄舍爾發(fā)明了導(dǎo)盤,使穿孔效率得到更大提高,。在1981年出現(xiàn)了雙支撐的錐形輥穿孔機(jī)(單支撐的錐形輥穿孔機(jī)由R.C斯蒂菲爾發(fā)明于1899年發(fā)明),,它比以前的穿孔機(jī)在金屬的變形上有明顯的改進(jìn)。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊,。陜西全自動(dòng)穿孔機(jī)銷售
大家都知道,,數(shù)控穿孔機(jī)和數(shù)控鉆床都是鉆孔用的,數(shù)控穿孔機(jī)是利用電極絲,,在電極絲與工件之間有效的施加高效脈沖電源,,達(dá)到工件蝕除成型,加工中,,高壓水質(zhì)工作液從電極的內(nèi)孔中噴出,,對(duì)加工區(qū)域?qū)嵤?qiáng)迫排屑冷卻,保證加工的順利進(jìn)行,。加工孔徑范圍一般在φ0.2-4㎜,,孔徑在1mm左右的深徑比較大能達(dá)到300:1以上,加工速度一般達(dá)1-40㎜/min,,能直接從斜面,、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,,可在多種金屬,、超硬導(dǎo)電體的切割穿絲孔、慮孔、氣孔,、群孔,、噴嘴孔等多種傳統(tǒng)加工方法難以加工的深度精密小孔加工。陜西全自動(dòng)穿孔機(jī)銷售數(shù)控穿孔機(jī)加工石墨有什么好處:傳統(tǒng)石墨加工會(huì)有灰塵產(chǎn)生,,因此,,工廠里要裝抽排風(fēng)系統(tǒng);
數(shù)控穿孔機(jī)的構(gòu)造:1,、床身工作臺(tái):床身系整體式鋼結(jié)構(gòu)件,,二次回火處理精加工,動(dòng)靜剛性具佳,,不變形,。工作臺(tái)面采用鑄造結(jié)構(gòu),平面上有精加工布局合理的T型槽,,用于裝夾工件,。床身上面,布置T型槽,。驅(qū)動(dòng)系采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng),,使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,,可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平,。2、移動(dòng)式龍門:移動(dòng)式龍門為灰鐵250鑄造加工,,在龍門前側(cè)安裝有兩條超承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副,。一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī),使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng),,動(dòng)力頭滑板上均安裝鉆削動(dòng)力頭,。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過(guò)精密聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
數(shù)控穿孔機(jī)是現(xiàn)在比較多工業(yè)行業(yè)用到的機(jī)械設(shè)備,,它能夠加工直徑規(guī)格非常小的孔徑,,小到什么程度呢?只有一個(gè)頭發(fā)絲那么粗,,所以普遍應(yīng)用于模具制造業(yè),、航空航天工業(yè)、汽車制造業(yè)等等,,是現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中必不可缺少的機(jī)械設(shè)備,。數(shù)控穿孔機(jī)的主要應(yīng)用場(chǎng)合是汽車行業(yè)的零件的初鉆孔、噴嘴孔,、排氣孔等,。使用數(shù)控穿孔機(jī)加工工件非常的方便,,比如,在模具制造行業(yè)當(dāng)中,,工人無(wú)需考慮電極磨損的問(wèn)題,只要負(fù)責(zé)在材料,、電極直徑和加工策略之間做出合理選擇就可以,。其他方面都由智能控制系統(tǒng)在瞬間完成,簡(jiǎn)單方便,。數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)特別適用于硬質(zhì)導(dǎo)電材料的加工,,到現(xiàn)在為止,在高合金硬質(zhì)材料所達(dá)到的大鉆孔深度為1500mm,。另一種情況是小型鉆孔,,能加工頭發(fā)絲細(xì)的孔,迄今為止在高合金材料上所達(dá)到的大鉆孔速度大約為70mm/min,。電火花穿孔機(jī)(spark-erosion drilling machine)是指用電火花加工原理,。
我們?cè)谑褂脭?shù)控穿孔機(jī)的過(guò)程當(dāng)中總會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題,現(xiàn)在就來(lái)給大家介紹下數(shù)控穿孔機(jī)常見的幾種問(wèn)題有哪些,?1,、因?yàn)閿?shù)控穿孔機(jī)使用的加工液中含碳渣同化物,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的積累,,過(guò)濾不順利,,導(dǎo)致壓力不夠而產(chǎn)生的壓力過(guò)低,我們可以①,、在增壓泵里加入合適數(shù)量的加工液,,水和油都可以。②,、將壓水壓泵打開,,改變水壓閥門使水壓表水壓上升到合適數(shù)值;③,、前面兩個(gè)方法都無(wú)法解決,,那么就需要換工作液和過(guò)濾器了。2,、因?yàn)槌掷m(xù)的的打開,、關(guān)閉壓泵,長(zhǎng)期使用使壓泵內(nèi)密封圈破損,,不能比較好的封閉工作液,,所以調(diào)節(jié)水壓閥門也不會(huì)產(chǎn)生壓力。解決方法可以檢查,、更換密封圈,。3,、因?yàn)榧庸?shù)錯(cuò)誤和導(dǎo)咀離零件表面太近會(huì)導(dǎo)致零件表面的燒傷,解決的方法是加工時(shí),,遇見加工表面的工件要求,,可以用廢棄的物料加工,試看效果,,再確定合適的參數(shù)的進(jìn)行加工,。加工時(shí),導(dǎo)咀與工件表面距離要保持2~3mm,。4,、因?yàn)閰?shù)電壓、電流過(guò)大導(dǎo)致數(shù)控穿孔機(jī)孔徑粗細(xì)的選擇和工件的材料,、深度有一定的關(guān)系,,那么解決方法是在加工要求的工件時(shí),可以試,,確定合適參數(shù)后,,再進(jìn)行加工。誠(chéng)摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司,!吉林高頻電火花穿孔機(jī)銷售
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數(shù)控穿孔機(jī)特點(diǎn)是什么,?為完成指定工件不同位置的小孔自動(dòng)加工,,該機(jī)床共有8個(gè)運(yùn)動(dòng)軸,其中7軸點(diǎn)位數(shù)控,。主機(jī)采用C型結(jié)構(gòu),床身采用優(yōu)良鑄件制造強(qiáng)度機(jī)體結(jié)構(gòu)采用樹脂砂工藝整體澆鑄,。工作臺(tái)配置X、Y,、軸,,完成工件各孔位置的換位,軸臺(tái)面上安裝工裝,、工件,,接液盤不隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。其中X,、Y為直角直線運(yùn)動(dòng)軸,,為水平旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸。立柱上配置了Z軸,、B軸,、主軸頭。B為垂直旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)軸,,帶動(dòng)主軸頭在X-Z面內(nèi)擺動(dòng),,完成工件孔在垂直面內(nèi)不同角度位置的調(diào)整,。Z軸為直線運(yùn)動(dòng)軸,帶動(dòng)B軸,、主軸頭在垂直方向運(yùn)動(dòng),,以調(diào)節(jié)其與工件之間的距離。主軸頭上配置了W,、S,、R軸,其中S為直線伺服運(yùn)動(dòng)軸,,完成加工中電極的伺服進(jìn)給;W為直線運(yùn)動(dòng)軸,,完成導(dǎo)向器與工件之間位置的調(diào)整,;R為旋轉(zhuǎn)軸,完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)壓導(dǎo)液,、旋轉(zhuǎn)饋電及電極的夾持,。陜西全自動(dòng)穿孔機(jī)銷售