電鍍設(shè)備：電鍍時(shí)的表面狀況和加工要求,，選擇其中適當(dāng)?shù)膸讉€(gè)步驟，對零件表面進(jìn)行必要的修整加工,，使零件具有平整光潔的表面,，這是能否獲得質(zhì)量鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中,，所用的主要設(shè)備有磨,、拋光機(jī)、刷光機(jī),、噴砂機(jī),、滾光機(jī)和各類固定槽。電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過程中的主要工藝,。根據(jù)零件的要求,，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以達(dá)到防蝕,、耐磨和美觀的目的,。電鍍處理過程中所用的設(shè)備主要有各類固定槽、滾鍍槽,、掛具,、吊籃等。鍍后處理是對零件進(jìn)行拋光,、出光,、鈍化、著色、干燥,、封閉,、去氫等工作，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求,。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨,、拋光機(jī)、各類固定槽等,。工藝要求：原水COD含量為100mg/L～150000mg/L,。松江區(qū)自動電鍍設(shè)備市場報(bào)價(jià)

電鍍技術(shù)：孔或麻點(diǎn)：氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上，阻止金屬在這些部位沉積,，它只能沉積在氣泡的周圍,，如果氫氣泡在整個(gè)電鍍過程中一直停留在陰極表面，則鍍好的鍍層就會有空洞或貫通的縫隙,；若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固,，而是間歇交替地逸出和粘附，那么這些部位將形成淺坑或點(diǎn)穴,，在電鍍工業(yè)中通常稱它為孔或麻點(diǎn),。鼓泡：電鍍以后，當(dāng)周圍介質(zhì)的溫度升高時(shí),，聚集在基體金屬內(nèi)的吸附氫會膨脹而使鍍層產(chǎn)生小鼓泡,，嚴(yán)重地影響著鍍層的質(zhì)量。這種現(xiàn)象在電鍍鋅,、鎘、鉛等金屬時(shí)尤為明顯,。覆蓋能力：覆蓋能力（或深鍍能力）也是鍍液的一個(gè)重要性能指標(biāo),，是指在一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面全部覆蓋的能力，即在特定條件下于凹槽或深孔中沉積金屬鍍層的能力,，它是指鍍層在零件上分布的完整程度,。松江區(qū)自動電鍍設(shè)備市場報(bào)價(jià)工藝要求：1鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間,，應(yīng)有良好的結(jié)合力,。

輔助設(shè)備：要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的,，還必須要有一些保證電鍍正常生產(chǎn)的輔助設(shè)備,。包括加溫或降溫設(shè)備、陰極移動或攪拌設(shè)備,、鍍液循環(huán)或過濾設(shè)備以及鍍槽的必備附件如電極棒,、電極導(dǎo)線、陽極和陽極籃,、電鍍掛具等,。1.加溫或降溫裝置：由于電鍍液需要在一定溫度下工作,，因此要為鍍槽配備加溫設(shè)備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃,，鍍鉻需要的溫度是50～60℃,，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內(nèi)。這樣,，對這些工藝要求需要用熱交換設(shè)備加以滿足,。對于加溫一般采用直持加熱方式。2.陰極移動或攪拌裝置：有些鍍種或者說大部分鍍種都需要陰極處于擺動狀態(tài),，這樣可以加大工作電流,，使鍍液發(fā)揮出應(yīng)有的作用(通常是光亮度和分散能力)，并且可以防止,、邊角鍍毛,、燒焦。

鍍液配制：注意事項(xiàng) 配制過程中要特別注意,，環(huán)要將硝酸銀直接加入到硫代硫酸鈉（或代硫酸銨）溶液中,，否則溶液容易變黑。因?yàn)橄跛徙y會與硫代硫酸鹽作用,，首先生成色的硫代硫酸銀沉淀,，然后會逐漸水解變成黑色硫化銀。新配的鍍液可能會顯微黃色,，或有極少量的渾濁或沉淀,，過濾后即可可以變清。試鍍前可以先電解一定時(shí)間,，這時(shí)陽極可能會出現(xiàn)黑膜,，可以銅絲刷刷去，并適當(dāng)增加陽極面積,，以降低陽極電流密度,。在亭卜充鍍液中的銀離子時(shí)，一定要按配制方法的程序進(jìn)行,，不可以直接往鍍液中加硝酸銀,。同時(shí)，保持鍍液中焦亞硫酸鉀的量在正常范圍內(nèi),。因?yàn)樗拇嬖?，有利于硫硫酸鹽的穩(wěn)定。否則硫代硫酸根會出現(xiàn)析出硫的反應(yīng),，而硫的析出對鍍銀是非常不利的,。工藝要求：鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等,。

電鍍設(shè)備的特點(diǎn)：電鍍設(shè)備是利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的,、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。在生產(chǎn)和使用過程中輪胎煉油設(shè)備具有良好的經(jīng)濟(jì)收益,，且初設(shè)成本在兩三年間就可以收回來,，而且使用過的線路板和電鍍廠的廢水不是像傳統(tǒng)的廢水一樣，而是可以進(jìn)行再回收,，回收率在75%-90%作用,，使用起來很安全、方便,；如果在一些工業(yè)區(qū)或者是廠方需要擴(kuò)大生產(chǎn)時(shí),，不再需要增加廢水處理和排放設(shè)備，節(jié)約了成本,，提高了工作效率,，可以進(jìn)行多種用途。工藝要求：鍍層應(yīng)結(jié)晶細(xì)致,、平整,、厚度均勻。楊浦區(qū)自動電鍍設(shè)備批量定制

工藝要求：環(huán)境溫度為-10℃～60℃,。松江區(qū)自動電鍍設(shè)備市場報(bào)價(jià)

電鍍?nèi)芤海?.沉積金屬溶液：電刷鍍?nèi)芤阂话惴譃樗嵝院蛪A性兩大類,。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5～3倍，但絕大部分酸性溶液不適用于材質(zhì)疏松的金屬材料,，如鑄鐵,，也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫,、鋅等,。堿性和中性電鍍?nèi)芤河泻芎玫氖褂眯阅埽色@得晶粒細(xì)小的鍍層,，在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力,，無腐蝕性,，適于在各種材質(zhì)的零件上鍍覆。2.退鍍?nèi)芤海河糜诔ゲ恍桢兏脖砻嫔系腻儗?，主要退除鉻,、銅、鐵,、鈷,、鎳、鋅等鍍層。松江區(qū)自動電鍍設(shè)備市場報(bào)價(jià)

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