中走絲線切割機(jī)床HS－WEDM采用多次切割不僅是必要的，而且是可能的,，但必須具備以下條件：①按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制機(jī)床的制造精度和走絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性,，并采取必要措施控制電極絲的空間形位變化；②開發(fā)出適用于多次切割的高頻脈沖電源,；③深入研究多次切割工藝,，確定脈沖參數(shù),、加工軌跡補(bǔ)償量及電及絲移動(dòng)方式和速度等。電火花線切割加工（WEDM）的切割速度與加工表面質(zhì)量是一對(duì)矛盾,，在一次切割過程中既想獲得很高的切割速度,，又要獲得很好的加工表面質(zhì)量是十分困難的。低速走絲電火花線切割加工（LS－WEDM）具有很高的綜合工藝水平,，也不是一次切割而達(dá)到工藝指標(biāo)的,，而是采用了多次切割工藝，即次切割用較大的脈沖能量和電流加工,，以獲得較高的切割速度,，此時(shí)并不過地要求加工表面質(zhì)量如何；第二次和第三次切割時(shí),，則用精協(xié)作單位和精微加工標(biāo)準(zhǔn)逐級(jí)修光,，以獲得理想的加工頊質(zhì)量和加工精度。高速走絲電火花線切割加工（HS－WEDM）則因其自身特點(diǎn)及設(shè)備條件的限制,，多次切割工藝至至今無(wú)法推廣應(yīng)用,，致使它的綜合工藝水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于LS－WEDM的工藝水平。線切割中走絲步進(jìn)電機(jī)好還是伺服電機(jī)好?眉山自動(dòng)穿絲中走絲線切割機(jī)床推薦廠家

數(shù)字化智能高頻以及數(shù)據(jù)庫(kù),，這是中走絲必須的標(biāo)準(zhǔn)配置,，在編程界面里，可以任意選擇加工參數(shù),，并配備參數(shù)庫(kù),，也就是可以調(diào)用預(yù)先設(shè)定的加工參數(shù)或者上次使用的加工參數(shù)。對(duì)于適合的參數(shù)可以隨時(shí)儲(chǔ)存,。這一點(diǎn)并非所有廠家能到,，有些所謂的中走絲加工參數(shù)是后期加入的，并且所謂的數(shù)據(jù)庫(kù)只有這幾個(gè),，由廠家在出廠時(shí)預(yù)設(shè)好的,，客戶無(wú)法自行增加。數(shù)字化智能高頻應(yīng)該由軟件來(lái)控制的,，它可以根據(jù)實(shí)際的加工情況,，進(jìn)行智能調(diào)整高頻的放電能量以適應(yīng)加工需求，這一點(diǎn)你只有在購(gòu)買中走絲時(shí)問問廠家他們的高頻是采用什么軟件控制的即可,。眉山自動(dòng)穿絲中走絲線切割機(jī)床推薦廠家什么樣的機(jī)床是好機(jī)床,？

第三次切割的主要任務(wù)是精修，以獲得較理想的加工表面質(zhì)量,。（1）脈沖參數(shù)：應(yīng)采用精微加工脈沖參數(shù),，脈沖寬度T0.2《＝1UM，并采取相應(yīng)的對(duì)策，克服線路寄生電容和寄生電感影響,，保證精微加工時(shí)的放電強(qiáng)度,。（2）電極絲中心軌跡線的補(bǔ)償量。由于此時(shí)的放電間隙很小,，只有0.003MM左右,，補(bǔ)償量F主要取決于電極絲直徑，設(shè)精修時(shí)電極絲為ΦD,，則F＝1／2ΦD＋0.003MM,。（3）走絲方式：由于第二次切割后留下的加工余量甚微（⊿《＝0.005MM），如何保證在第三次切割過程中能均勻精修,，是一個(gè)技術(shù)難題,。首先應(yīng)保證電極絲運(yùn)行穩(wěn)定。以前的做法是將絲速降到1M／S以下,，這固然可以大幅度減少電極絲振動(dòng),，獲得良好的工藝效果，但常常會(huì)出現(xiàn)加工不穩(wěn)定的現(xiàn)象,，極易受工作液污染程度及其粘度影響,，嚴(yán)重時(shí)甚至還會(huì)使人感到無(wú)法正常精修?？紤]到工作液要求電極絲與工作之間需要有相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度,，在6M／S的情況下采用超短程往復(fù)走絲方式,，使每次往復(fù)切割長(zhǎng)度控制在三分之一電極絲半徑范圍內(nèi),，并限制其加工過程的比較高進(jìn)給速度，結(jié)果獲得了很好的工藝效果,。利用這種方法在不同中走絲線切割機(jī)床上由不同操作人員進(jìn)行三次切割,，均能獲得RA《＝1UM，且加工表面光澤無(wú)條紋的效果

電火花線切割機(jī)主要性能和加工成本的對(duì)比：電火花線切割機(jī)的性能主要體現(xiàn)在加工精度,、表面粗糙度,、比較大切割面積速度、切割方式等方面,，表 1 詳細(xì)地列舉了現(xiàn)階段不同種類電火花線切割機(jī)的主要性能參數(shù),，電火花線切割機(jī)的加工成本主要由機(jī)床的價(jià)格、耗材的損耗,、使用時(shí)長(zhǎng)等方面構(gòu)成,，表2列舉了某單位不同種類電火花線切割機(jī)的加工成本。通過對(duì)不同種類電火花線切割機(jī)主要性能和加工成本的對(duì)比,，同時(shí)結(jié)合多品種小批量小模數(shù)齒輪制造時(shí)在質(zhì)量,、效率和成本上的要求，我們分析得知：慢走絲電火花線切割機(jī)的加工精度和表面質(zhì)量比較高，但加工成本也比較高,，故加工經(jīng)濟(jì)性相對(duì)較差,。在小模數(shù)齒輪加工應(yīng)用中，要綜合考慮工藝的經(jīng)濟(jì)性,，即在滿足加工質(zhì)量的前提下盡可能選用加工成本低的工藝設(shè)備,，所以慢走絲電火花線切割機(jī)不是比較好選擇。斷絲,、條紋,、效率低...中走絲線切割加工常見問題的解決方案？

中走絲加工在實(shí)踐中得出,，在多次切割中次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割,，可選用高峰值電流，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割,，以獲得較高的切割速度,。第二次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度,?？蛇x用中等規(guī)準(zhǔn)，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間,。為了達(dá)到精修的目的,，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s,，并對(duì)跟蹤進(jìn)給速度限止在一定范圍內(nèi),，以消除往返切割條紋，并獲得所需的加工尺寸精度,。第三次,、第四次或更多次切割（目前中走絲控制軟件多可以實(shí)現(xiàn)七次切割）的任務(wù)是拋磨修光，可用小脈寬（目前小可以分頻到1μs）進(jìn)行修光,，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,，實(shí)際上精修過程是一種電火花磨削，加工量甚微,，不會(huì)改變工件的尺寸大小,。走絲方式則像第二次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。線切割機(jī)床所有型號(hào),。眉山自動(dòng)穿絲中走絲線切割機(jī)床推薦廠家

線切割機(jī)床鉬絲校垂直小技巧,？眉山自動(dòng)穿絲中走絲線切割機(jī)床推薦廠家

中走絲也是電火花線切割機(jī)床的一種，工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲（稱為電極絲）作電極,，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬,、切割成型。其走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，準(zhǔn)確的說：中走絲是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品,，所以也可以叫：能多次切割的快走絲,，所以它的加工速度接近于慢走絲，而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲,。走絲速度在1～12m/s之間,，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。高速走絲與低速走絲（或快走絲和慢走絲）的提法,，是用電極絲的走絲速度來(lái)區(qū)分的,。而中走絲，雖然其走絲速度介于二者之間,，但它描述的重點(diǎn),，并不是走絲速度，參照了以前的名詞,，形象化地把這種——在高速走絲基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,，加工效果向低速走絲靠攏的——新型機(jī)床，稱為了中走絲,；且又與俗稱（以前的名詞）快走絲,、慢走絲相對(duì)應(yīng)。眉山自動(dòng)穿絲中走絲線切割機(jī)床推薦廠家

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