可選的,，所述電子信息設備和所述容器浸沒在所述柜體內的冷卻液中,，所述導流管路的一端從所述第二開口伸出至所述柜體內?？蛇x的,，所述容器為側壁和底壁密閉連接且頂部設有所述***開口的容器,，且所述容器的長度和寬度方向的尺寸與所述電子信息設備對應的尺寸保持一致。本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷機柜,，包括柜體,，所述柜體設有供液管路、回液管路以及用于容納冷卻液以及多個電子信息設備的空間,，還包括與每個電子信息設備一一對應且如上述技術方案所涉及的任一種冷卻裝置,。上述實施例中，可以先將冷卻液導入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產生的熱量,，冷卻液從散熱器中流出后進入電子信息設備內部并吸收次要發(fā)熱元件產生的熱量,，或者，也可以先將冷卻液導入電子信息設備內部吸收次要發(fā)熱元件產生的熱量,，然后進入散熱器中吸收主要發(fā)熱元件產生的熱量,，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻；冷卻液吸收主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件產生的熱量后溫度升高,，這部分高溫冷卻液通過出液管路進入冷卻裝置中進行放熱,，溫度降低后的冷卻液經進液管路再次回到柜體內完成一次循環(huán)?？蛇x的,，所述多個電子信息設備的與所述柜體的內壁之間設有擋液板。全浸沒式液冷機柜布線描述,。江蘇浸沒液冷機柜連接件

    并通過位于另一端的第二支管06與回液管路012連通,，且將***支管05的進液口靠近電子信息設備02的出液端024設置。電子信息設備02內散熱器的數量可以根據主要發(fā)熱元件021的數量進行設置,，當每個電子信息設備02內設有多個散熱器時,，這些散熱裝置并聯連接，每個散熱器中液冷板04的數量則根據需要具體設定,。如圖3所示,，該電子信息設備02內設有兩個散熱器,，每個散熱器包括一個液冷板04，每個液冷板04通過***支管05與供液管路011連通,，并通過第二支管06與電子信息設備02的內部空間連通,；在另一種結構中，如圖4所示,，該電子信息設備02內設有一個散熱器,，該散熱器包括兩個串聯的液冷板04，串聯連接后的這兩個液冷板04通過位于一端的***支管05與供液管路011連通,，并通過位于另一端的第二支管06與電子信息設備的內部空間連通,。由于電子信息設備02內部結構復雜，***支管05與第二支管06可以采用軟管,，采用軟管連接方便,，且走管不易與電子信息設備02上的其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過程中,，電子信息設備02上的主要發(fā)熱元件021產生的熱量首先通過導熱方式傳遞給液冷板04,，冷卻液在流經液冷板04時帶走大部分的熱量。為強化導熱過程,，液冷板04由高導熱率的材料制作,。江蘇浸沒液冷機柜定制數據中心液冷機柜定制廠家,。

    由于電子信息設備02內部結構復雜,，***支管033與第二支管034可以采用軟管，采用軟管連接方便,，且走管不易與電子信息設備02上其他電子元件發(fā)生干涉,。上述散熱過程中，電子信息設備02上的主要發(fā)熱元件021產生的熱量首先通過導熱方式傳遞給液冷板03,，冷卻液在流經液冷板03時帶走大部分的熱量,。為強化導熱過程，液冷板03由高導熱率的材料制作,，可以是但不限于是銅或鋁等,，同時，為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻,，液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面,，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面導熱材料,，界面導熱材料可以是但不限于是銦片或導熱硅脂,，材料的類型及填充尺寸要求可根據主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量優(yōu)化確定。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后,，液冷板03通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內部的冷卻液,，為了增強冷卻液與液冷板03之間的對流換熱系數,，可以通過結構設計增大液冷板03與冷卻液的接觸面積，增強冷卻液流過液冷板03內部時的擾動,，具體的,，如圖5所示，液冷板03內部的流道031具有多個折彎0311,，即冷卻液在流經液冷板03時經過了多次折返,，并且，還可以在液冷板03內部的流道031中設置多排交叉排布的擾流柱032,。

    所述管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管,，其中一個所述過渡管的一端與所述進水管固定連接且連通，另一端與所述基板的一端固定連接且連通,；另一個所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通,，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板,、所述過渡管,、所述進水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內的中空部分的寬度大于所述進水管的直徑,。推薦的,，所述基板內的中空部分的厚度小于所述進水管的半徑。推薦的,，所述基板的四個側面中面積較小的兩個側面上設置有散熱裝置,。推薦的，所述散熱裝置為延伸板,，所述延伸板與所述基板固定連接,，所述延伸板的長度等于所述基板的長度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度,。推薦的,，所述散熱裝置為多個翅片，所述翅片為矩形金屬片,，所述翅片與所述基板固定連接,，多個所述翅片沿著所述基板的長度方向等距間隔分布，所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度,。推薦的,，所述出水管的外側固定設置有多個金屬環(huán)，所述金屬環(huán)的孔徑等于所述出水管的外徑,。推薦的,，所述金屬環(huán)沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的,，還包括水箱和水泵,，所述水箱內裝有水,，所述水箱與所述水泵的進水口通過水管連通。 智能液冷機柜連接件,。

    冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產生的熱量后從散熱器流出至電子信息設備02內,，并再次吸收次要發(fā)熱元件022產生的熱量。參考圖1,、圖3所示的結構(冷卻液下進上出形式),，在一些機柜中，還可以將冷卻裝置中的容器06設置在電子信息設備02的出液端024,，此時,，導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通,，在循環(huán)泵05的作用下,，電子信息設備02內與次要發(fā)熱元件022產生熱交換后的冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產生的熱量，***經導流管路04排出至柜體01,。在另一個具體的實施例中,，如圖4所示，供液管路011位于柜體01的頂部,，回液管路012位于柜體01的底部,，低溫的冷卻液從頂部進入機柜內，高溫的冷卻液從底部流出,。針對每一個電子信息設備02,，電子信息設備02的前端為進液端023，后端為出液端024,，冷卻裝置包括兩個散熱器以及與每個散熱器連通的流量處理器07,，每個散熱器包括兩個串聯連接的液冷板03，即,。兩個液冷板03串聯后再與另兩個串聯后的液冷板03并聯；容器06設置在電子信息設備02的出液端024,，導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部,，另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通。數據中心液冷機柜施工方案,。浸沒液冷機柜定制

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 本發(fā)明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機柜，包括柜體,，所述柜體設有進液管路,、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設備的空間，其中,，所述電子信息設備內包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件,；還包括：設置在所述電子信息設備內部并用于為所述主要發(fā)熱元件進行散熱的散熱器,，所述散熱器貼設在所述主要發(fā)熱元件的表面，且設有冷卻液流道,；所述散熱器的進液口與所述供液管路連通,，所述散熱器的出液口與所述電子信息設備的內部空間連通；或者,，所述散熱器的進液口與所述電子信息設備的內部空間連通,，所述散熱器的出液口與所述回液管路連通。上述實施例中,，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,，將冷卻液通入電子信息設備內部以冷卻次要發(fā)熱元件，從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻,，有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,，增強了單相浸沒式液冷系統(tǒng)的冷卻性能；同時,，還可以根據主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量控制冷卻液的供給,，有效減少冷量的浪費，提高了冷卻效果,?？蛇x的，當所述散熱器的進液口與所述供液管路連通時,，所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設備的進液端設置,；當所述散熱器的出液口與所述回液管路連通時。 江蘇浸沒液冷機柜連接件

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