33,、空隙,；34,、支撐柱,；4,、鋁質(zhì)熱傳導(dǎo)骨架；5,、相變儲能材料,；6、換液管,；7,、輸液管,；8、保溫隔熱層,；9,、萬向輪；10,、剎車裝置,。具體實(shí)施方式以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效,。實(shí)施例1：如圖1至圖3所示,，一種相變儲能箱，包括箱體和箱蓋通過密封圈密封形成的密封箱1,，密封箱1內(nèi)為一空腔2,，空腔2內(nèi)設(shè)置有相變儲能單元3，相變儲能單元3包括儲能側(cè)板31和儲能豎板32,，儲能豎板32與儲能側(cè)板31垂直,，多個儲能豎板32之間具有間隙33，儲能側(cè)板31和儲能豎板32為連續(xù)的一個整體,，相變儲能單元3安裝在密封箱1空腔2內(nèi),，其各個面均與空腔2內(nèi)壁不接觸，相變儲能單元3包括外面的鋁質(zhì)熱傳導(dǎo)骨架4和里面的相變儲能材料5,，相變儲能材料5為結(jié)晶水和鹽類無機(jī)儲能材料,。其中，相變儲能單元3上還設(shè)有兩個與密封箱1外界連通的換液管6,，換液管6穿過密封箱1和熱傳導(dǎo)骨架4與相變儲能材料5連通,；換液管6位于儲能側(cè)板31的底部；密封箱1上設(shè)有兩個輸液管7,，輸液管7位于密封箱1兩對立側(cè)面上,，一根輸液管71位于密封箱1側(cè)面上部，一根輸液管72位于密封箱1側(cè)面下部,。電采暖儲能箱生產(chǎn)廠家費(fèi)用,？重慶便攜儲能箱價格

    4、鋁質(zhì)熱傳導(dǎo)骨架,；5,、相變儲能材料；6,、換液管,；7、輸液管,；8,、保溫隔熱層,；9、萬向輪,；10,、剎車裝置。具體實(shí)施方式以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效,。實(shí)施例1：如圖1至圖3所示，一種相變儲能箱,，包括箱體和箱蓋通過密封圈密封形成的密封箱1,，密封箱1內(nèi)為一空腔2，空腔2內(nèi)設(shè)置有相變儲能單元3,，相變儲能單元3包括儲能側(cè)板31和儲能豎板32,，儲能豎板32與儲能側(cè)板31垂直，多個儲能豎板32之間具有間隙33,，儲能側(cè)板31和儲能豎板32為連續(xù)的一個整體,，相變儲能單元3安裝在密封箱1空腔2內(nèi)，其各個面均與空腔2內(nèi)壁不接觸,，相變儲能單元3包括外面的鋁質(zhì)熱傳導(dǎo)骨架4和里面的相變儲能材料5,，相變儲能材料5為結(jié)晶水和鹽類無機(jī)儲能材料。其中,，相變儲能單元3上還設(shè)有兩個與密封箱1外界連通的換液管6,，換液管6穿過密封箱1和熱傳導(dǎo)骨架4與相變儲能材料5連通；換液管6位于儲能側(cè)板31的底部,；密封箱1上設(shè)有兩個輸液管7,，輸液管7位于密封箱1兩對立側(cè)面上，一根輸液管71位于密封箱1側(cè)面上部,，一根輸液管72位于密封箱1側(cè)面下部。將相變儲能單元設(shè)計(jì)為相互垂直放置的儲能板,，側(cè)板和豎板一體設(shè)置,。江西太陽儲能箱廠家充電樁儲能箱的類型費(fèi)用？

    圖11為不同襯板長度l下蝸簧單元受到的平均應(yīng)力值,，該值隨著長度l增加而減小,，且降低速度減緩。表明蝸簧受到的影響隨著襯片長度的增加而減小,。襯片應(yīng)力分析不同襯片應(yīng)力變化,，如圖12所示。為更好觀察對比結(jié)果,，調(diào)整襯片等效應(yīng)力顯示,，保持**大值與**小值不變,，如圖13所示。對于不同長度襯片,，除了l=100mm襯片的**大等效應(yīng)力出現(xiàn)在右凸耳位置,，其余長度的**大等效應(yīng)力出現(xiàn)在左凸耳位置，且凸耳處的應(yīng)力大于螺釘處受到的應(yīng)力,，這是由于螺釘與凸耳同時提供固定作用,，而凸耳離自由端較近，產(chǎn)生的應(yīng)變比螺釘處應(yīng)變大,；**小等效應(yīng)力出現(xiàn)在襯片與螺釘連接一側(cè)的邊緣且不為零,，這是因?yàn)橐r片受載后變形，產(chǎn)生弧面切向力,，使襯片固定端一側(cè)受擠壓作用從而產(chǎn)生微小的壓縮變形,。設(shè)小應(yīng)力單元比例s定義為s=Nσi/Nn，Nσi表示單元應(yīng)力σi≤80MPa的單元數(shù),，Nn為襯片的總單元數(shù),。圖12表示蝸簧平均應(yīng)力、小應(yīng)力單元比例s與襯片長度l的關(guān)系,，可以看出：隨著襯片長度增加,，平均應(yīng)力值減小且降低率減緩，而小應(yīng)力單元比例增加,。這表明隨l增加,，襯片取決定作用的大應(yīng)力單元比例逐漸降低，并且襯片的應(yīng)力過渡趨于平緩,，但是長度過大（即小應(yīng)力單元過多）會增加襯片的質(zhì)量,。

    mm）5200225轉(zhuǎn)過角度θ（rad）9計(jì)算彎矩Me（N·m）78模型中主要對蝸簧和襯片進(jìn)行有限元分析，在蝸簧箱上施加固定約束,，襯片的凸耳上施加圓柱支撐約束,，蝸簧上施加驅(qū)動彎矩Mq，不同長度的襯片所受初始彎矩Me根據(jù)式（9）計(jì)算得到,，如表2所示,。其方向與驅(qū)動彎矩Mq相反。襯片長度為150mm連接的邊界條件,，如圖9所示,。圖9邊界條件BoundaryConditions應(yīng)力分析蝸簧應(yīng)力分析不同長度襯片連接下蝸簧的等效應(yīng)力，為了讓結(jié)果有更好的對比顯示,，保持**大值與**小值不變,，如圖10所示。當(dāng)l等于100mm,、125mm,、150mm,、175mm、200mm,、225mm時所對應(yīng)的**大等效應(yīng)力分別為,、、,、,、、,，盡管不同長度下的**大等效應(yīng)力值有差異,，但出現(xiàn)的位置均在襯片的中間的螺釘孔處。圖10不同長度襯片連接下蝸簧等效應(yīng)力SpringEquivalentStressinDifferentGasketLength圖11不同長度襯片連接下蝸簧平均應(yīng)力SpringAverageStressinDifferentGasketLength從應(yīng)力云圖上看,，蝸簧應(yīng)力值整體上從左到右在減小,，但是在離固定端長度為l（即襯片長度）位置周圍有部分增大現(xiàn)象，并且這種現(xiàn)象隨著l的增加會愈加不明顯,。隨著襯片長度增加,，蝸簧中的較小應(yīng)力單元區(qū)域增大，表明蝸簧受到的平均應(yīng)力值在減小,。MW級儲能箱排風(fēng)量費(fèi)用,？

    內(nèi)端固定在芯軸上；在蝸簧箱內(nèi)壁蝸簧互相接觸,，形狀符合阿基米德螺旋線的特征,，記為AS；芯軸和壓緊的彈簧之間表現(xiàn)為自然狀態(tài),，形狀相似于對數(shù)螺旋線特征,，記為LS，如圖2所示,。圖1械彈性儲能系統(tǒng)MechanicalElasticEnergyStorageSystem圖2初始狀態(tài)蝸簧模型SpiralSpringModelofInitialState阿基米德螺線是一個點(diǎn)勻速遠(yuǎn)離固定點(diǎn)的同時以固定的角速度繞該固定點(diǎn)轉(zhuǎn)動形成的軌跡,，如圖3所示。其極坐標(biāo)方程表示：式中：a—其初始極徑,；b—控制徑向距離的參數(shù),。圖3阿基米德螺旋線ArchimedesSpiral對數(shù)螺旋線也叫等角螺旋線，線上任意一點(diǎn)的極徑與該點(diǎn)切線方向的夾角α為定值,，且α≠90°，如圖4所示,。其極坐標(biāo)方程表示為：式中：ρ（θ）—在任意角度θ螺旋線的極徑,；ρ0—θ為0時的極徑；θ—沿螺旋線所經(jīng)過的角度,；k—線上任一點(diǎn)處的極徑與該點(diǎn)處的切線的夾角的余切,，即k=cot（α）在圖2中,，設(shè)AS的蝸簧長度為L1。LS的長度為L2,，則蝸簧的全長L=L1+L2,。初始狀態(tài)的蝸簧形狀的表達(dá)函數(shù)為：圖4對數(shù)螺旋線LogarithmicSpiral3襯片模型襯片與蝸簧通過螺釘連接于箱體內(nèi)壁，襯片安裝后與蝸簧相貼合并隨著蝸簧的曲率變化而變化,，由于在蝸簧與箱體連接部分蝸簧形狀符合阿基米德螺旋線,。空氣儲能箱的作用費(fèi)用,？遼寧光伏儲能箱價格

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    表1彈簧鋼、玻璃纖維機(jī)械性能參數(shù)MechanicalPropertiesofSpringSteelandGlassFiber性能材料彈性模量E（Gpa）材料的密度ρ（kg/m3）抗拉強(qiáng)度極限σB（Mpa）彈簧鋼玻璃纖維襯片長度不同,，蝸簧受到的彎矩也不同,，分別采用長度為100mm、125mm,、150mm,、175mm、200mm,、225mm的襯片進(jìn)行有限元分析,。圖6初始形態(tài)實(shí)體模型EntityModelofInitialState1.蝸簧箱2.蝸卷彈簧3.芯軸圖7襯片連接實(shí)體模型EntityModelofGasketConnection在Creo中建立蝸簧初始形態(tài)實(shí)體模型，如圖6所示,。其中蝸簧2與箱體1內(nèi)壁采用襯片固定,，為更好地研究連接處蝸簧與襯片的力學(xué)性能，截取蝸簧與箱體固定部分進(jìn)行蝸簧連接有限元分析,，襯片連接實(shí)體模型,，如圖7所示。襯片連接有限元模型圖8有限元模型FiniteElementModel將襯片連接實(shí)體模型導(dǎo)入AnsysWorkbench中,，采用系統(tǒng)默認(rèn)的網(wǎng)格劃分方法,，網(wǎng)格單元為solid187。長度為150mm的襯片連接,，其總節(jié)點(diǎn)個數(shù)為31952,，總單元個數(shù)為18057，有限元模型,，如圖8所示,。邊界條件表2初始時襯片所受彎矩GasketBendingMomentofInitialState襯片長度l。mm）5200225轉(zhuǎn)過角度θ（rad）9計(jì)算彎矩Me（N·m）78模型中主要對蝸簧和襯片進(jìn)行有限元分析,，在蝸簧箱上施加固定約束,。重慶便攜儲能箱價格