傳統(tǒng)風冷技術對比 - 噪音控制、能耗

噪音控制方面,，液冷技術優(yōu)勢,。風冷系統(tǒng)依賴風扇轉動推動空氣散熱，風扇運轉會產(chǎn)生噪音，在大規(guī)模數(shù)據(jù)中心，眾多風扇運轉噪音疊加，十分嘈雜,。而液冷系統(tǒng)無需風扇，主要依靠冷卻液循環(huán),，降低了噪音水平,。這對醫(yī)療設備室、對噪音敏感的辦公區(qū)域等場所意義重大,。比如在醫(yī)院信息機房,，采用液冷機柜，既能保證設備散熱,，又能維持安靜環(huán)境,，不干擾醫(yī)療工作開展 。

能耗上,，液冷技術比風冷更具優(yōu)勢,。由于液冷散熱效率高，設備能在較低溫度穩(wěn)定運行,，減少因過熱導致設備自身能耗增加,。同時，液冷系統(tǒng)可優(yōu)化冷卻液循環(huán)與散熱過程,，進一步降低系統(tǒng)能耗,。在大型數(shù)據(jù)中心，能耗成本是重要支出,，采用液冷機柜可降低能耗,，實現(xiàn)節(jié)能減排,。據(jù)測算，相比風冷,，液冷能降低大量能耗,，為企業(yè)節(jié)省運營成本，符合綠色發(fā)展理念 ,。 液冷機柜的安裝需要專業(yè)的技術團隊,，確保冷卻液循環(huán)系統(tǒng)連接無誤且密封良好,。隨州顯卡液冷機柜廠家

    市面上的服務器機柜所使用的密封水冷系統(tǒng)的管路通常由多組普通的圓管構成,，也有由固定在整塊金屬板上的圓管或扁管盤回形成的結構，例如公告號cnu,，名稱為“一種電池冷卻器一體式水冷板”的發(fā)明專利文獻中就公開了這種將水冷管焊接在基板上的結構,，在實踐中驗證了這種結構確實能夠帶來比多組普通圓管構成的管路更好的散熱效果；但是在服務器機柜中,，這種結構仍不夠好,，其基板散熱面積利用率低，管路內(nèi)部傳熱不夠快,；密封水冷系統(tǒng)需要不斷的進步,，這樣才能為服務器的發(fā)展提供強有力的支持，為科技的進步鋪好穩(wěn)固的道路,，因此市場上急需一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)來解決這些問題,。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的密封水冷系統(tǒng)基板散熱面積利用率低,，管路內(nèi)部傳熱不夠快的問題,。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng),，包括管路和基板,，所述管路包括進水管和出水管，所述基板的兩端貫通形成中空管狀,；所述管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管,，其中一個所述過渡管的一端與所述進水管固定連接且連通，另一端與所述基板的一端固定連接且連通,。數(shù)據(jù)中心液冷機柜哪家好用液冷機柜可定制化設計,，滿足不同行業(yè)對設備散熱的多樣化特殊需求。

    圖8為本發(fā)明安裝在服務器機柜中時的一種實施方式的立**置關系示意圖,；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖,。圖中：1、基板,；2,、過渡管,；3、進水管,；4,、出水管；11,、翅片,；12、延伸板,；41,、金屬環(huán)；100,、服務器機柜,；101、服務器單元,。具體實施方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,，顯然,，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例,。實施例一：請參閱圖1-4,，本發(fā)明提供的一種實施例：一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1,，管路包括進水管3和出水管4,，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,，另一端與基板1的另一端固定連接且連通,；基板1、過渡管2,、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等,；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，在上述中空部分各處橫截面積均相等的條件下,，該基板1內(nèi)的中空部分的寬度越大,，則相應的基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀,，可以帶來更好的散熱能力,。進一步,。

液冷機柜的市場發(fā)展趨勢

隨著各行業(yè)對設備散熱要求提升，液冷機柜市場前景廣闊,。數(shù)據(jù)中心規(guī)模持續(xù)擴大,，5G 基站建設加速，工業(yè)自動化深入推進,，都為液冷機柜帶來巨大市場需求,。預計未來幾年，液冷機柜市場規(guī)模將以每年 20% - 30% 的速度增長,。技術創(chuàng)新推動產(chǎn)品性能提升,，吸引更多企業(yè)采用液冷機柜。同時,，市場競爭促使企業(yè)降低成本,，提高產(chǎn)品性價比,。在應用方面,，除傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心、通信等領域,，新能源汽車充電樁,、儲能系統(tǒng)等新興領域對液冷機柜需求也逐漸增加，進一步拓展市場空間,，推動液冷機柜行業(yè)蓬勃發(fā)展,。 液冷技術加持的機柜，節(jié)能降噪,，優(yōu)化機房環(huán)境,，增強設備運行可靠性。

    具體可以根據(jù)電子信息設備02內(nèi)的主要發(fā)熱元件021的分布情況進行設置,。由于電子信息設備02內(nèi)部結構復雜,，***支管033與第二支管034可以采用軟管，采用軟管連接方便,，且走管不易與電子信息設備02上其他電子元件發(fā)生干涉,。上述散熱過程中，電子信息設備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導熱方式傳遞給液冷板03,，冷卻液在流經(jīng)液冷板03時帶走大部分的熱量,。為強化導熱過程，液冷板03由高導熱率的材料制作,，可以是但不限于是銅或鋁等,，同時，為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻,，液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面,，且兩者接觸面要表面平整,，接觸面之間的間隙可以填充界面導熱材料，界面導熱材料可以是但不限于是銦片或導熱硅脂,，材料的類型及填充尺寸要求可根據(jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量優(yōu)化確定,。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后，液冷板03通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內(nèi)部的冷卻液,。為了增強冷卻液與液冷板03之間的對流換熱系數(shù),，可以通過結構設計增大液冷板03與冷卻液的接觸面積，增強冷卻液流過液冷板03內(nèi)部時的擾動,，具體的,，如圖5所示，液冷板03內(nèi)部的流道031具有多個折彎0311,，即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時經(jīng)過了多次折返,。液冷機柜為云計算服務器提供可靠的散熱保障。隨州顯卡液冷機柜廠家

液冷機柜創(chuàng)新散熱模式,，降低設備溫度,，延長使用壽命，提升數(shù)據(jù)中心效能,。隨州顯卡液冷機柜廠家

    本發(fā)明涉及電子信息設備散熱技術領域,，尤其涉及一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機柜。背景技術：隨著科技進步,，大數(shù)據(jù)技術蓬勃發(fā)展,，對于電子信息設備性能要求越來越高，性能提升必將帶來電子元件的發(fā)熱量和熱流密度大幅度增加,，若電子元件工作時產(chǎn)生的熱量不及時帶走,，這些元件內(nèi)部溫度將迅速升高，而電子元件工作的可靠性對溫度十分敏感,，這給傳統(tǒng)低效率的風冷技術帶來嚴峻挑戰(zhàn),，因此液冷技術逐漸成為高密度電子信息設備的散熱技術研究熱點。一般單相浸沒式液冷技術應用時,，只是驅動冷卻液從電子信息設備的進液端流入,，從電子信息設備的出液端流出，冷卻液在流過整個電子信息設備內(nèi)部時,，同時與主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件進行熱交換,，而未針對主要發(fā)熱元件和次要發(fā)熱元件進行區(qū)分，導致冷量供給不夠精確,，存在著一定的冷量浪費,。另外，由于電子信息設備內(nèi)部流通截面積較大且發(fā)熱元件排布雜亂且相互遮擋，這使得冷卻液實際流速較低,，無法有效充分地與主要發(fā)熱元件進行換熱,。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種冷卻裝置及單相浸沒式液冷機柜，用以提高冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,，并實現(xiàn)冷卻液的精確供給,，減少冷量的浪費。本發(fā)明實施例提供了一種冷卻裝置,。隨州顯卡液冷機柜廠家