由于電子信息設(shè)備02內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，***支管033與第二支管034可以采用軟管,，采用軟管連接方便,，且走管不易與電子信息設(shè)備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過(guò)程中,，電子信息設(shè)備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過(guò)導(dǎo)熱方式傳遞給液冷板03,，冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)帶走大部分的熱量。為強(qiáng)化導(dǎo)熱過(guò)程,，液冷板03由高導(dǎo)熱率的材料制作,，可以是但不限于是銅或鋁等，同時(shí),，為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻,，液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整,，接觸面之間的間隙可以填充界面導(dǎo)熱材料,，界面導(dǎo)熱材料可以是但不限于是銦片或?qū)峁柚牧系念?lèi)型及填充尺寸要求可根據(jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量?jī)?yōu)化確定,。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后,，液冷板03通過(guò)對(duì)流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內(nèi)部的冷卻液,，為了增強(qiáng)冷卻液與液冷板03之間的對(duì)流換熱系數(shù),，可以通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增大液冷板03與冷卻液的接觸面積,，增強(qiáng)冷卻液流過(guò)液冷板03內(nèi)部時(shí)的擾動(dòng)，具體的,，如圖5所示,，液冷板03內(nèi)部的流道031具有多個(gè)折彎0311,，即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時(shí)經(jīng)過(guò)了多次折返，并且,，還可以在液冷板03內(nèi)部的流道031中設(shè)置多排交叉排布的擾流柱032,。液冷機(jī)柜密封性能良好，防止冷卻液泄漏,，保障設(shè)備與人員安全,。南京數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜廠家

    多個(gè)翅片11沿著基板1的長(zhǎng)度方向等距間隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度,，其作用與實(shí)施例二相同,，但翅片11之間有更多間隙，故更利于氣流的流通,。工作原理與實(shí)施例一相同,，不再贅述。實(shí)施例四：請(qǐng)參閱圖7,，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng),，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4,，基板1的兩端貫通形成中空管狀,；管路還包括兩個(gè)兩端貫通形成中空管狀的過(guò)渡管2，其中一個(gè)過(guò)渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通,，另一端與基板1的一端固定連接且連通,；另一個(gè)過(guò)渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通,；基板1,、過(guò)渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等,；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑,，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑，其作用與實(shí)施例一相同,。進(jìn)一步,，出水管4的外側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)金屬環(huán)41，金屬環(huán)41的孔徑等于出水管4的外徑，金屬環(huán)41沿著出水管4等距間隔分布,，金屬環(huán)41能夠增大出水管4與空氣的接觸面積,，可以使離開(kāi)出水管4的熱水更快通過(guò)空氣散熱。另外金屬環(huán)41也可用于其它各實(shí)施例中的出水管4外側(cè),。工作原理與實(shí)施例一相同,，不再贅述。實(shí)施例五：請(qǐng)參閱圖8,。安徽智能液冷機(jī)柜施工方案其通過(guò)液體循環(huán)帶走機(jī)柜內(nèi)產(chǎn)生的熱量，相比傳統(tǒng)風(fēng)冷方式,，具有更高的散熱效率,。

    目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù),，即用空氣來(lái)直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件,，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射換熱,，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周?chē)h(huán)境散熱和冷卻的目的,，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場(chǎng)所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2,，風(fēng)冷所面臨的高能耗,，局部熱島效應(yīng)以及噪音問(wèn)題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會(huì)進(jìn)一步降低,。浸沒(méi)式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式,，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒(méi)在不導(dǎo)電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體,，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中,，從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒(méi)式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒(méi)工質(zhì)不同,，可分為單相浸沒(méi)和相變浸沒(méi)兩種技術(shù),。以水和空氣為例，10kw的設(shè)備,，控制設(shè)備溫升為10度,，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h,，兩者體積相差275倍,。由此可見(jiàn)，風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇,，采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù),。關(guān)于液冷技術(shù)，大量研究和實(shí)際應(yīng)用主要停留在冷板式液冷服務(wù)器，散熱冷卻效果不理想,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒(méi)式液冷機(jī)柜,。技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供一種浸沒(méi)式液冷機(jī)柜。

    并且,，還可以在液冷板03內(nèi)部的流道031中設(shè)置多排交叉排布的擾流柱032,，擾流柱032為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀,。液冷板03可以但不限于是微通道液冷板03,，微通道液冷板03的外形尺寸、內(nèi)部流道031尺寸,、流道031折返次數(shù)及擾流柱032尺寸均根據(jù)冷卻液物性參數(shù)及電子信息設(shè)備02主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱情況優(yōu)化獲得,。本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜，一并參考圖1,、圖3,、圖4，包括柜體01,，柜體01設(shè)有供液管路011,、回液管路012以及與供液管路011、回液管路012連通并用于容納冷卻液以及多個(gè)電子信息設(shè)備02的空間,，其中,，供液管路011用于向柜體01內(nèi)部輸送低溫冷卻液，回液管路012用于將柜體01內(nèi)的高溫冷卻液輸出,；還包括與每個(gè)電子信息設(shè)備一一對(duì)應(yīng)的如上述任一種技術(shù)方案中所涉及的冷卻裝置,。為了防止冷卻液不經(jīng)電子信息內(nèi)部直接從柜體01的進(jìn)液口流向出液口，電子信息設(shè)備02與柜體01的內(nèi)壁之間設(shè)有擋液板08,。擋液板08介于柜體01的進(jìn)液口與出液口之間,，這樣，受擋液板08的阻擋,，進(jìn)入柜體01的低溫冷卻液必須穿過(guò)電子信息內(nèi)部才能到達(dá)柜體01的出液口一側(cè),。另外，還包括控制裝置以及分別用于檢測(cè)主要發(fā)熱元件021的溫度傳感器,。液冷機(jī)柜的散熱模塊易于維護(hù),，降低故障排查與修復(fù)的時(shí)間成本。

    并由進(jìn)液端023向出液端024流動(dòng),，在流動(dòng)過(guò)程中,，冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量，在循環(huán)泵05的作用下,，冷卻液進(jìn)入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,，***經(jīng)導(dǎo)流管路04排出至柜體01。參考圖4所示的結(jié)構(gòu)(冷卻液上進(jìn)下出形式)，在一些機(jī)柜中,，還可以將容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023,，此時(shí)，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部,，另一端通過(guò)流量處理器07與散熱器的進(jìn)液口連通,，在循環(huán)泵05的作用下，機(jī)柜內(nèi)的低溫冷卻液通過(guò)流量處理器07分配到每個(gè)散熱器中,，冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設(shè)備02內(nèi),，并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。從結(jié)構(gòu)上來(lái)看,，圖1,、圖3、圖4所示的這幾種機(jī)柜中,，容器06都靠近柜體01的底部設(shè)置，或者說(shuō)設(shè)置在電子信息設(shè)備02的后端,，這樣設(shè)置可以不影響電子信息設(shè)備02的開(kāi)關(guān)機(jī)功能,，將容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的后端后，為了將電子信息設(shè)備02上的線(xiàn)纜引出,，容器06的側(cè)壁上設(shè)有i/o轉(zhuǎn)接口061,，i/o轉(zhuǎn)接口061包括但不限于多個(gè)usb接口、rj45接口,、c13電源接口,。通過(guò)以上描述可以看出，本發(fā)明實(shí)施例提供的單相浸沒(méi)式液冷機(jī)柜通過(guò)將冷卻液強(qiáng)制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,。有了液冷機(jī)柜,，數(shù)據(jù)中心可提升設(shè)備集成度。浙江智能液冷機(jī)柜維修

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    控制裝置與溫度傳感器以及循環(huán)泵05信號(hào)連接，用于根據(jù)溫度傳感器檢測(cè)到的溫度調(diào)節(jié)循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速,。當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度高于合理值時(shí),，通過(guò)增加循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速，增大冷卻液的流量,，使主要發(fā)熱元件的溫度下降,，反之，當(dāng)主要發(fā)熱元件021的溫度低于合理值時(shí),，通過(guò)降低循環(huán)泵05的轉(zhuǎn)速,，減少冷卻液的流量，使主要發(fā)熱元件的溫度上升，通過(guò)上述控制可以使發(fā)熱元件工作在一個(gè)合理且相對(duì)恒定的溫度區(qū)間上,。在一個(gè)具體的實(shí)施例中,，如圖1所示，供液管路011位于柜體01的底部,，回液管路012位于柜體01的頂部,，低溫的冷卻液從底部進(jìn)入機(jī)柜內(nèi)，高溫的冷卻液從頂部流出,，針對(duì)每一個(gè)電子信息設(shè)備02,，電子信息設(shè)備02的后端為進(jìn)液端023，前端為出液端024,，冷卻裝置包括兩個(gè)散熱器以及與每個(gè)散熱器連通的流量處理器07,，每個(gè)散熱器包括兩個(gè)串聯(lián)連接的液冷板03，即,，兩個(gè)液冷板03串聯(lián)后再與另兩個(gè)串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián),，或者，如圖3所示,，這幾個(gè)液冷板03還可以分別并聯(lián)連接,。容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023，導(dǎo)流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部,，另一端通過(guò)流量處理器07與散熱器的進(jìn)液口連通,，在循環(huán)泵05的作用下，機(jī)柜內(nèi)的低溫冷卻液通過(guò)流量處理器07分配到每個(gè)散熱器中,。南京數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜廠家