聚苯硫醚（全稱為聚亞苯基硫醚，英文名為PolyphenyleneSulfide,，縮寫(xiě)為PPS）,，是特種工程塑料第1大品種，被譽(yù)為繼聚碳酸酯（PC）,、聚酯（PET）,、聚甲醛（POM）、尼龍（PA）,、聚苯醚（PPO）之后的“世界第六大工程塑料”,，也是八大宇航材料之一。PPS的用途十分大范圍,，主要應(yīng)用于：汽車(chē),、電子電氣、機(jī)械行業(yè),、石油化工,、制藥業(yè)、輕工業(yè)以及JG,、航空航天等特殊領(lǐng)域,。PPS樹(shù)脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產(chǎn)品，使其在環(huán)保應(yīng)用領(lǐng)域和清潔能源領(lǐng)域有了更加寬泛的應(yīng)用,。到2000年,，世界PPS的產(chǎn)量可達(dá)到5萬(wàn)噸/年。PPS的比較大需求為日本占33%,，北美占32%,，西歐占19%，亞太占16%,。耐高溫PPS外殼

經(jīng)過(guò)玻璃纖維,、碳纖維、礦物填充,、碳納米管,、聚四氟乙烯、石墨烯,、二硫化鉬等材料改性后的聚苯硫醚（PPS）增加了如導(dǎo)電性,、導(dǎo)熱性,、耐熱性、耐磨性,、gq度、耐水解等材料特征,。從而形成了據(jù)有特有功能的特種工程塑料,。PPS的用途十分寬泛，主要應(yīng)用于：汽車(chē),、電子電氣,、機(jī)械行業(yè)、石油化工,、制藥業(yè),、輕工業(yè)以及,、航空航天等特殊領(lǐng)域,。PPS樹(shù)脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產(chǎn)品，使其在環(huán)保應(yīng)用領(lǐng)域和清潔能源領(lǐng)域有了更加寬泛的應(yīng)用,。 遼寧阻燃PPSpps為一種白色粉末,，平均分子量為0.4-0.5萬(wàn),，密度為1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分優(yōu)異的熱性能,。

PPS的性能◆[耐熱bai性]PPS具有優(yōu)異的耐熱性,，其熔點(diǎn)du超過(guò)280℃,，在1.8MPa負(fù)荷下的熱變zhi形溫度在260℃以上,，長(zhǎng)期使用溫度為220-240℃?！鬧阻燃性]PPS樹(shù)脂本身就具有很好的阻燃性,，無(wú)需加入阻燃劑即可達(dá)到UL94-0級(jí)和5-V級(jí)（無(wú)滴落），且燃燒過(guò)程中發(fā)有色氣體量很低,?！鬧機(jī)械性能]純PPS樹(shù)脂的機(jī)械強(qiáng)度不算高，經(jīng)玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)或礦物填充之后,，其強(qiáng)度和剛性成倍增加,，并具有優(yōu)異的耐蠕變性和耐疲勞性。表面硬度高,，洛氏硬度>100HR,拉伸強(qiáng)度>170MPa,，彎曲強(qiáng)度>220MPa,，缺口沖擊強(qiáng)度〉16MPa，彎曲模量>3.5×104,，

PPS的剛性很高,，在工程塑料中少見(jiàn)。純PPS的彎曲模量可達(dá),，無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到,。而以剛性著稱的PPO只為，PC只為,。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好,，硬度高；耐磨性高,，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量只為,，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善；PPS還具有一定的自潤(rùn)性,。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小,。熱學(xué)性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能,，短期可耐260℃,，并可在200~240℃下長(zhǎng)期使用；其耐熱性與PI相當(dāng),，只次于F4塑料,，這在熱固性塑料中也不多見(jiàn)。電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出,，與其他工程塑料相比,。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大,，流道應(yīng)短,。

(1)注塑:可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜,。注塑的工藝條件為:料筒溫度,，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,，純PPS為305℃,，40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力，50-130MPA,。(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī),，工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃,，口模溫度300-320℃,。(3)模壓成型:適合大型制品,，采用兩次壓縮，先冷卻,，后熱壓,。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模,。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化,、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min,。流動(dòng)性介于ABS和PC之間，凝固快,，收縮小,，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度,。新鄉(xiāng)PPS薄膜

PPS不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸,、氧化劑、濃硝酸,、王水,、過(guò)氧化氫及次氯酸鈉等。耐高溫PPS外殼

pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開(kāi)裂現(xiàn)象,。[1]耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,，對(duì)無(wú)機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng),。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸,、氧化劑、王水,、過(guò)氧化氫及次氯酸鈉等,。PPS的耐性好，耐達(dá)到Gy 1×108,，是其它工程塑料無(wú)法比擬的新材料,，在電子、電氣,、機(jī)械,、儀器、航空,、航天,、等特別是,、中領(lǐng)域，是作為耐理想的材料,。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定,，而且含有阻燃性的元素--硫，因此,，PPS具有優(yōu)異的耐燃性,。將試片點(diǎn)燃，調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^情形,。而剛好讓試片持續(xù)的氧氣濃度便是極限氧氣,，其值越高，表示耐燃性越佳,。純PPS的極限氧氣可高達(dá)44,，也就具有的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高,，其耐燃性更佳,。純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過(guò)UL-94 V0級(jí)?；旧?，除了少數(shù)等級(jí)如超韌系列之外，各種等級(jí)PPS的UL94性都是屬于V-0級(jí),，在UL 94性中已是的等級(jí)了,。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會(huì)一些耐燃性,。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級(jí)皆具有的電氣絕緣性質(zhì),。添加碳纖維的PPS等級(jí)則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。耐高溫PPS外殼