合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法,。溶液聚合法以對(duì)二氯苯和硫化鈉為原料，在極性有機(jī)溶劑如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP），溫度為175～350℃,、常壓下進(jìn)行溶液聚合制備聚苯硫醚，反應(yīng)副產(chǎn)物為氯化鈉,，反應(yīng)式為：自縮聚法是以鹵代苯硫酚金屬鹽為原料,，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下于200～250℃下自縮聚制備聚苯硫醚，反應(yīng)副產(chǎn)物為鹵化金屬鹽,，三,、改性經(jīng)過玻璃纖維、碳纖維,、礦物填充,、碳納米管、聚四氟乙烯,、石墨烯,、二硫化鉬等材料改性后的聚苯硫醚（PPS）增加了如導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性,、耐熱性,、耐磨性、GQ度,、耐水解等材料特征,。從而形成了據(jù)有特有功能的特種工程塑料。聚苯硫醚其特點(diǎn)是耐高溫,，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能,。長(zhǎng)治**度聚苯硫醚改性

 加工方法（1）注塑：可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜,。注塑的工藝條件為：料筒溫度,，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300-350℃,；噴嘴溫度,，純PPS為305℃,，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃,；注塑壓力,，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī),，工藝為：加料段溫度小于200℃,；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃,，口模溫度300-320℃,。（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮,，先冷卻,，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,，冷卻到150℃脫模,。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面,，再經(jīng)過塑化,、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上,，保溫30min,。長(zhǎng)治碳纖聚苯硫醚軸承工程塑料：制造汽車零部件、防腐涂層,、電器絕緣材料等,。

 簡(jiǎn)述了聚苯硫醚（PPS）國(guó)內(nèi)外主要的合成方法，總結(jié)了PPS在工程塑料,、纖維,、涂料以及薄膜等領(lǐng)域的工程應(yīng)用現(xiàn)狀，隨之重點(diǎn)介紹了近年來的熱點(diǎn)PPS纖維產(chǎn)品的應(yīng)用,。后分析了國(guó)內(nèi)外PPS的供需情況,，同時(shí)，對(duì)PPS產(chǎn)業(yè)的發(fā)展如技術(shù)開發(fā),、項(xiàng)目投資以及產(chǎn)品營(yíng)銷等方面給出了相應(yīng)的建議,。1合成方法簡(jiǎn)述聚苯硫醚（polyphenylenesulfide，簡(jiǎn)稱PPS）又稱聚苯撐硫,、聚次苯基硫醚,，是聚芳硫醚中重要且應(yīng)用廣的一種高結(jié)晶度（可達(dá)75%）熱塑性樹脂。PPS素有“塑料黃金”之稱，為八大宇航材料之一,。

PPS,，按bai照實(shí)用分子量數(shù)量差異可以將其劃分為涂料級(jí)、注塑級(jí),、纖維級(jí),、擠出級(jí)/薄膜級(jí),。聚苯硫醚的分子主鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列形成的,，苯環(huán)結(jié)構(gòu)賦予了聚苯硫醚剛性，硫醚鍵提供了一定的柔順性,。聚苯硫醚具有優(yōu)良的耐高溫,、耐腐蝕、耐輻射,、阻燃,、尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等優(yōu)點(diǎn)使得它被廣泛應(yīng)用在電子電氣、機(jī)械,、航天航空,、化工等領(lǐng)域。（關(guān)于聚苯硫醚在各領(lǐng)域中的具體應(yīng)用可以搜索“長(zhǎng)先新材”官方網(wǎng)站或微信公眾號(hào)進(jìn)行查詢）聚苯硫醚的綜合性能優(yōu)異,，但是它也存在脆性大,、韌性差、強(qiáng)度低的缺點(diǎn),，因此通常需要和其他材料復(fù)合使用以提高性能,，**常見的便是加入玻璃纖維、碳纖,、聚四氟乙烯等,。合成聚苯硫醚的方法很多，如鹵硫酚鹽的自縮聚,，對(duì)鹵二苯和硫磺的熔融聚合,。

目前國(guó)內(nèi)的聚苯硫醚需求較高，總需求量達(dá)到6.2萬噸,，但是有58%的需要國(guó)外進(jìn)口,。聚苯硫醚難以***工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個(gè)問題，一是合成工程段主要由經(jīng)驗(yàn)開展,，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)分子量,、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制,；二是催化劑,、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機(jī)廢水,，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制,。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個(gè)高速發(fā)展階段，在航空航天,、核工業(yè),、電子領(lǐng)域市場(chǎng)潛力巨大。但是與美國(guó),、日本相比,，我國(guó)聚苯硫醚發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新,，聚苯硫醚改性方面進(jìn)一步提高,。聚苯硫醚的介電常數(shù)很小，表面電阻率和體積電阻率對(duì)頻率,、溫度,、濕度的變化不敏感，是優(yōu)良的電絕緣材料,。河南增韌聚苯硫醚涂層

聚苯硫醚由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成,，無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級(jí)水平。長(zhǎng)治**度聚苯硫醚改性

與金屬盒非金屬粘接性能好PPS特別對(duì)玻璃,、鋁,、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強(qiáng)度,，附著力達(dá)到1級(jí),。對(duì)玻璃的連接性能好，極宜做化工設(shè)備的襯里,。PPS物化性能指標(biāo)密度（g/cm3）線密度（dtex）抗拉伸強(qiáng)度(CN/dtex)斷裂伸長(zhǎng)率（%）吸濕率（%）回潮率（%）1.372.063-415-3500.6使用溫度（℃）熔點(diǎn)（℃）分解溫度（℃）介電常數(shù)電壓擊穿強(qiáng)度（kv/mm）極限氧（LOI）9-5.116-1734-35加工性能好PPS樹脂的熔體粘度低,，流動(dòng)性好，極易與玻纖潤(rùn)濕接觸,，因此填充填料容易,，用其制備的玻纖或無機(jī)填料增強(qiáng)注塑級(jí)粒料，具有極高抗伸縮性,、抗沖擊性,、抗彎曲及延展性，在其熔點(diǎn)以上可以統(tǒng)一成形,。長(zhǎng)治**度聚苯硫醚改性