填充改性PPS**為常見,，常采用玻璃纖維、碳纖維以及其它無機(jī)填料增強(qiáng)填充改性,，使其在保持耐熱性,、阻燃性和耐介質(zhì)性的同時，進(jìn)一步提高物理機(jī)械性能,，并賦予一些特殊性能,，比如導(dǎo)電性、散熱性,、磁性等等,。同樣是利用共混原理改性，引入多元樹脂與PPS共混而成的材料被叫做PPS合金,，品種有PPS/PPO,、PPS/PA66、PPS/LCP等等,，將其他低成本樹脂與成本相對較高的PPS制成合金,，可有效降低成本壓力,，并取長補(bǔ)短，克服PPS樹脂本身的缺點,。利用物理改性手段改性PPS相對簡單,，因此在國內(nèi)有著不少的PPS改性企業(yè)，比如普利特,、歐瑞達(dá),、蘇州納磐、賽恩吉等,。PPS用于電子電器工業(yè)可占30%,。河北碳纖PPS型材

pps通過這種改性后，主要力學(xué)性能,，如抗拉性能,、抗彎性能、壓縮和沖擊強(qiáng)度均有大幅度提高,，伸長率卻有下降,，改性后的pps能在長期負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，在低于175度時不溶于任何已知的有機(jī)溶劑,，pps與一般有機(jī)溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象,。pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用,，無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級水平,。它的極限氧**可達(dá)44%-53%，與pvc相近,，是一種自熄性塑料,，pps對紫外線、射線等也很穩(wěn)定,，在照射時不會表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象,。pps的主要不足是韌性較差，沖擊強(qiáng)度較低,，熔體粘度不夠穩(wěn)定等,。廣東絕緣PPS廠家可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料,，這在熱固性塑料中也不多見,。

PPS塑料電性能優(yōu)：聚苯硫醚在高溫、高濕,、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能,，其體積電阻率為1×10×16Ω.cm,，表面電阻率為1×10×15Ω,，電氣強(qiáng)度>18KV/mm,。PPS塑料自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可達(dá)到UL94-0級，氧**(LOI)>57%,。聚苯硫醚自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有良好的難燃燒性能,，無需加入阻燃劑。PPS塑料與金屬和非金屬粘接性能好：PPS特別對玻璃,、鋁,、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結(jié)強(qiáng)度,，附著力達(dá)到1級,。對玻璃的粘結(jié)性能好，極宜作化工設(shè)備的襯里,。PPS塑料加工性能好：PPS樹脂的熔體粘度低,，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸,，因此填充填料容易,，用其制備的玻纖或無機(jī)填料增強(qiáng)注塑級粒料，具有極高抗伸縮性,，抗沖擊性,，抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統(tǒng)一成形,。

    PPS塑料(聚苯硫醚)英文名稱:Polyphenylenesulphide比重:℃,。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫,，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能,。PPS是含硫芳香族聚合物，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料,，支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料,。PPS是美國菲利普斯公司于1971年首先實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的，到期后,，日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產(chǎn),。日企比較典型的有日本的東麗公司，現(xiàn)階段日本的產(chǎn)量已大于美國的產(chǎn)量,。其他一些生產(chǎn)廠家也主要集中在美國,、日本和歐洲。全球五大PPS生產(chǎn)商為菲利普斯,、東麗,、泰科納、寶理和日本油墨,。我國的天津合成材料研究所,、廣州化學(xué)試劑二廠,、四川自貢化學(xué)試劑廠、河北工學(xué)院化工系及廣州化工研究所等單位曾有少量小試,，但均無法穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn),。目前國內(nèi)PPS的銷售商有上海聯(lián)模化工等,，到2000年,，世界PPS的產(chǎn)量可達(dá)到5萬噸/年。PPS的比較大需求為日本占33%,，北美占32%,，西歐占19%，亞太占16%,。 PPS一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**可大一些,，但不能大于200。

    1.原料：如果在生產(chǎn)過程中一直有變色現(xiàn)象,，就需首先檢查用料是否有問題,，比如摻雜了其它料及異物來的新材料是否存在質(zhì)量問題，使用的回收料是否合格,，配混料是否配方配法正確等,，一一排除后，再檢查其它原因,。2.工藝條件方面：主要考慮熔融溫度,，一般要逐段降低料筒溫度，特別是前兩段的溫度,，而且針對不同的材料使用不同的溫度,，如尼龍共混改性聚苯硫醚;可明顯提高沖擊強(qiáng)度。雖然聚苯硫醚和尼龍兩者的熔融溫度和熱分解溫度相差懸殊,，親和性不夠理想,，但它們在較高溫度下卻能產(chǎn)生十分優(yōu)良的熔混效果。溫度從料筒到噴嘴分段控制,，依次為260℃,、280℃、300℃,、310℃,。PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚,、PTFE聚四氟乙稀,、PI聚酰亞胺等等共混改性聚苯硫醚各種規(guī)格的材料，料筒加熱溫度都有差異,。當(dāng)然,，成型溫度的z終選定還要綜合考慮制品形狀,、尺寸、模具結(jié)構(gòu),、制品性能要求等方面。另外,，若螺桿轉(zhuǎn)速太快,、背壓太高、注射速率太快,，以及噴嘴孔徑,、澆道、澆口尺寸太小等都會使熔體產(chǎn)生高的剪切熱,，造成PPS出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象,，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時排出，造成制品局部灼傷而變黑,。 模溫取100-150度,。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短,。保定增強(qiáng)PPS外殼

環(huán)境性能:PPS的比較大特點之一為耐化學(xué),。河北碳纖PPS型材

PPS的耐性好，耐達(dá)到Gy 1×108,，是其它工程塑料無法比擬的新材料,，在電子、電氣,、機(jī)械,、儀器、航空,、航天,、等特別是、中領(lǐng)域,，是作為耐理想的材料,。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元--硫,，因此,，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點燃,，調(diào)整氧氣與氮氣的流速觀察情形,。而剛好讓試片持續(xù)的氧氣濃度便是極限氧氣數(shù)，其值越高,，表示耐燃性越佳,。純PPS的極限氧氣指可高達(dá)44,，也就具有的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高,，其耐燃性更佳,。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級?；旧?，除了少數(shù)等級如超韌系列之外，各種等級PPS的UL94性都是屬于V-0級,，在UL 94中已是的等級了,。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會一些耐燃性,。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級皆具有的電氣絕緣性質(zhì),。添加碳纖維的PPS等級則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。河北碳纖PPS型材