耐剝離性，PEEK樹脂的耐剝離性很好,，因此,，可制成包覆很薄的電線,，電磁線，并可在苛刻條件下使用,。耐疲勞性,，PEEK樹脂在所有樹脂中，具有的耐疲勞性,。耐輻照性,，耐γ輻照能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性,，的聚苯乙烯,?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_，1100Mrad時仍能保持,，良好的絕緣能力的,，高性能電線。耐水解性,，PEEK樹脂及其復(fù)合材料,，不受水和水蒸氣的化學影響，和這種材料作成的制品,，在高溫水中,，連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。易加工性,，PEEK樹脂雖然是超耐熱性樹脂,，但由于它，具有高溫流動性好,，熱分解溫度很好等特點,，因此，可采用如下加工方式:1,、注射成型2,、擠出成型3、模壓成型4,、吹塑成型5,、溶融紡絲6、旋轉(zhuǎn)成型7,、粉末噴涂,。絕緣性穩(wěn)定性，PEEK具有良好的電絕緣性能,、并保持以很高的溫度范圍,。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性,，具有相當于聚酰亞胺的良好耐磨性,，PEEK純樹脂與H10wheel材，對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,，PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì)，對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g,。PEEK樹脂是理想的電絕緣體.廊坊絕緣PEEK齒輪

性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂z早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件[4]汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料,，用其制造的軸承,、墊片,、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動,、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用,。PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫,、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域,，制造輸送超純水的管道,、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中,，常用來制造晶圓承載器,、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,，PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán),、密封件和各種化工用泵體,、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌,，這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高,、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,，對螺桿損傷比較嚴重,，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80,。成型結(jié)束后應(yīng)及時用PE蠟快速清洗螺桿,，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。廊坊絕緣PEEK齒輪美國UL認證長期PEEK使用溫度為260℃,，即使溫度高達到300℃時,，仍可保持極好的機械性能。

PEEK板它屬耐高溫熱塑性塑料,，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 162℃ )和熔點( 358℃ ),，負載熱變型溫度高達332℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 )，可在260℃長期使用,，與其他耐高溫塑料如PI,、PPS、PTFE,、PAI,、PPO等相比,，使用溫度上限高出近60℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有度,、高模量,、高斷裂韌性以及的尺寸穩(wěn)定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,，PEEK板在260℃彎曲強度和壓縮強度仍有15~19MPa;PEEK樹脂的剛性較大,，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小,，非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學性,，在通常的化學中，只有濃能溶解或者破壞它,，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放和氣體少,，抗能力強;PEEK板樹脂的韌性好,，對交變應(yīng)力的耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性,，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異,，PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異,，成型效率較高,。此外，PEEK還具有自潤滑性好,、易加工,、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,，PEEK板具有的綜合性能

半導(dǎo)體行業(yè)隨著趨勢朝向較大晶園,、較小芯片、更窄的線路與線寬尺寸,，工程師一直在尋找能夠滿足他們需求的新材料,。PEEK聚合物將有助于成型加工廠、晶圓廠和z終用戶降低系統(tǒng)成本,、改進部件性能,、增加設(shè)計的靈活度并擴大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。能源行業(yè)隨能源行業(yè)對于工作環(huán)境的要求越來越高,，替代能源逐漸成為有助于滿足球能源需求的選擇之一,。技術(shù)對于傳統(tǒng)能源和新型可再升能源均具有十分重要的作用，而尋求克服技術(shù)難題時,，選擇正確的材料經(jīng)常被看作是獲取成功的一項關(guān)鍵因素,。PEEK主要用于制造汽車齒輪、油篩,、換檔啟動盤等零部件,。

純PEEK材料的密度是：1.35g/cm。PEEK材料具有的四大特點：1,、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2,、熱膨脹系數(shù)小,，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;3,、尺寸穩(wěn)定性好,，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，因為聚合物分子的活化能提高后,，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的;4,、PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況. PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的,。長春磺化PEEK纖維

1981年由英國ICI公司較早開發(fā)成功并實現(xiàn)商品化。廊坊絕緣PEEK齒輪

聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂,，是一種具有耐高溫,、自潤滑、易加工,，高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相，具有如下13項特征:耐高溫,，PEEK樹脂,，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)，熔點(334℃),，這是它可在有耐熱性要求的用途中,，可靠應(yīng)用的理由之一，其負載變型溫度,，高達316℃(30%GF或CF增強牌號),，連續(xù)使用溫度為260℃。機械特性,，PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)?，并取得平衡的塑料。特別是它對交變應(yīng)力的疲勞性,，是所有塑料中出眾的,，可與合金材料媲美,。自潤滑性(耐腐蝕性)，PEEK樹脂在所有塑料中,，具有出眾的滑動特性,，適合于嚴格要求低摩摩擦系數(shù)，耐摩耗用途使用,。特別是碳纖,、石墨，聚四氟乙烯,，各占10%比例混合改性的滑動牌號,，30%CF增強牌號等均為具有，優(yōu)異滑動特性的牌號,。耐化學性,，PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學性，在通常的化學中,，能溶解或者破壞它的,，只有濃，它的耐腐蝕性的鎳鋼相近,。阻燃性,，PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品,，不加任何阻燃劑,，就可達到阻燃標準。廊坊絕緣PEEK齒輪