1.制品的設(shè)計(jì)由于PPS是結(jié)晶性樹脂,，制品的角及壁厚變化部位將產(chǎn)生應(yīng)力集中。在這些部位易產(chǎn)生開裂,，尺寸變化,、沖擊強(qiáng)度下降。因此,，設(shè)計(jì)時(shí)要注意,，制品上角部加R，并盡量使壁厚均勻,。在適當(dāng)?shù)奈恢锰砑蛹訌?qiáng)筋,，可增加制品的強(qiáng)度,，剛性,，消除殘留應(yīng)力，提高流動(dòng)性,。2.鋼材的選擇和處理PPS大部分在高溫下成型,，故模具的材質(zhì)應(yīng)以模具溫度140~150℃為基準(zhǔn)。大量生產(chǎn)制品時(shí)所用的模具應(yīng)選用高熔鋼,，或SK,、SKD，SKH等材料,，表面光潔度應(yīng)控制在10S以下,。3.流道和澆口設(shè)計(jì)模具的流道形狀宜選用圓形或梯形，同時(shí)開設(shè)冷料井,，對(duì)于難免發(fā)生熔接痕的制品,，在模具的熔接痕發(fā)生處可設(shè)置溢流區(qū)，改變樹脂的流動(dòng)方向以改善熔接痕的強(qiáng)度,。純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa,，無機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多,。青島磺化PPS板材

   pps塑膠原料的特性用玻璃纖維增強(qiáng)后的熱性能指標(biāo)更高，它的比較高連續(xù)使用溫度達(dá)400度,，pps的熱穩(wěn)定性優(yōu)良,，加熱至500度時(shí)重量損失不明顯，至700度時(shí)才會(huì)完全降解,，它的力學(xué)性能隨溫度的升高下降很少,，在232度經(jīng)5000h的熱老化后，其抗彎強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度還能保持50%以上,。pps的抗拉強(qiáng)度,、抗彎強(qiáng)度等性能在工程塑料中屬中等水平，而伸長率和沖擊強(qiáng)度卻很低,，因此在受力構(gòu)件中使用pps通常加入添加劑,，如玻纖、碳纖,、填料等來增強(qiáng)其力學(xué)性能,。鄭州碳纖維增強(qiáng)PPS型材PPS因性能脆而很少使用，應(yīng)用的PPS多為其改性能品種,。

經(jīng)過玻璃纖維,、碳纖維、礦物填充,、碳納米管,、聚四氟乙烯、石墨烯,、二硫化鉬等材料改性后的聚苯硫醚（PPS）增加了如導(dǎo)電性,、導(dǎo)熱性、耐熱性,、耐磨性,、gq度、耐水解等材料特征,。從而形成了據(jù)有特有功能的特種工程塑料,。PPS的用途十分寬泛，主要應(yīng)用于：汽車,、電子電氣,、機(jī)械行業(yè)、石油化工,、制藥業(yè),、輕工業(yè)以及、航空航天等特殊領(lǐng)域,。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產(chǎn)品,，使其在環(huán)保應(yīng)用領(lǐng)域和清潔能源領(lǐng)域有了更加寬泛的應(yīng)用,。

    (1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度,、硬而脆的聚合物,，純PPS的相對(duì)密度為，但改性后會(huì)增大,。PPS有吸水率極小,，一般只有。PPS的阻燃性好,，其氧**高達(dá)44%以上;與其他塑料相比,，它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧**為47%、PSF為30%,、PA66為29%,、MPPO為28%，PC為25%),。(2)機(jī)械性能:純PPS的機(jī)械性能不高,，尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度,，由27J/m增大到76J/m,，增大3倍;拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍,。PPS的剛性很高,，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達(dá),，無機(jī)填充改性后可達(dá)到,。而以剛性著稱的PPO只為，PC只為,。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好,，硬度高;耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量只為,，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性,。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小(3)熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃,，并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當(dāng),，只次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見,。 純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過UL-94 V0級(jí),。

聚苯硫醚（PPS）是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物,，由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來,，使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性,、耐介質(zhì)性以及與其它無機(jī)填料的良好親和性。但未改性的PPS具有以下缺點(diǎn)：脆性較大,，延伸率低：由PPS的化學(xué)結(jié)構(gòu)可得知,，其分子鏈呈剛性，比較大結(jié)晶度可達(dá)70％,，因而韌性較差,，而且其熔接強(qiáng)度也不好，這就限制了其作為耐沖擊部件的使用,；成本高：與通用工程塑料相比價(jià)格高出1-2倍左右,；涂裝性差：由于PPS具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，所以其涂裝性與著色性不理想,；難加工：熔點(diǎn)高,，在熔融過程中易與空氣中的氧發(fā)生熱氧化交聯(lián)反應(yīng)而導(dǎo)致流動(dòng)性降低。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料,。廊坊加纖PPS連接器

PPS不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸,、氧化劑、濃硝酸,、王水,、過氧化氫及次氯酸鈉等。青島磺化PPS板材

pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象,。[1]耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,，對(duì)無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng),。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑,、王水,、過氧化氫及次氯酸鈉等,。PPS的耐性好，耐達(dá)到Gy 1×108,，是其它工程塑料無法比擬的新材料,，在電子、電氣,、機(jī)械,、儀器、航空,、航天,、等特別是、中領(lǐng)域,，是作為耐理想的材料,。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素--硫,，因此,，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點(diǎn)燃,，調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^情形,。而剛好讓試片持續(xù)的氧氣濃度便是極限氧氣，其值越高,，表示耐燃性越佳,。純PPS的極限氧氣可高達(dá)44，也就具有的耐燃性,。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高,，其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過UL-94 V0級(jí),?；旧希松贁?shù)等級(jí)如超韌系列之外,，各種等級(jí)PPS的UL94性都是屬于V-0級(jí),，在UL 94性中已是的等級(jí)了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,，會(huì)一些耐燃性,。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級(jí)皆具有的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級(jí)則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù),。青島磺化PPS板材