PEEKSLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結設備預熱溫度都在200℃左右,，以燒結尼龍材料為主流,，材料的加工范圍受到很大限制,，只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內的材料,。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則：預熱溫度要達到其軟化溫度,，PEEK作為一種高熔點的半結晶態(tài)材料預熱溫度需要達到300多度,，故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機無法對其進行打印,?；谒芰系?D打印由于耐溫性和強度而無法與金屬競爭，而PEEK的出現(xiàn)使特種塑料以及復合材料在很多領域開始與金屬材料展開競爭,，而且高分子材料比某些金屬具有更好的強度重量比,。3D打印功能件的制造應該向著更高容量、輕量化以及高性能的方向發(fā)展,。在所有工程塑料中,，PEEK具有比較好的耐熱水性能和耐蒸汽性能.洛陽增強PEEK棒材

跑在路上的PEEK汽車實現(xiàn)輕量化，無非是從結構,、工藝,、材料三大方面入手,。在材料應用方面，工程塑料領域諸如碳纖維,、PEEK等一系列新材料的運用開始成為汽車輕量化的發(fā)展趨勢之一,。目前，諸如寶馬,、奧迪等一些汽車制造商已開始顛覆傳統(tǒng)思維觀念,，采用性能優(yōu)異的復合型新材料和精湛的技術工藝用于新車型的研發(fā)設計。PEEK作為一種先進的工程塑料,，已經被應用在軸承,、活塞、閥門等重要部件的制作中,。比起金屬,，PEEK3D打印的汽車部件可減少70%的重量，節(jié)省1-2%的燃料,，同時磨損率降低25-75%,，這種零件不依賴潤滑油且噪音小。除此之外,，PEEK的熔點為343°C,，使用溫度達260°C，使其適用于汽車,、其它車輛的動力系統(tǒng)以及電動機的運轉環(huán)境,。長春碳纖PEEK涂層PEEK具有突出的熱老化性能。

純PEEK材料的密度是：1.35g/cm,。PEEK材料具有的四大特點：1,、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2,、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起),，零件的尺寸變化很小;3,、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能,，因為聚合物分子的活化能提高后,，使鏈段有某種程度的卷曲導致的;4、PEEK耐熱水解特性突出,，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況.

機械性能強大PEEK在較寬的溫度范圍內均可表現(xiàn)出優(yōu)異的強度和剛度。PEEK類碳纖維復合材料的比強度高出金屬和合金許多倍,?！叭渥儭笔侵覆牧显诤愣☉ψ饔孟?，在一段時間內發(fā)升長久的變形?！捌凇笔侵覆牧显诜磸脱h(huán)載荷作用下的脆性破壞,。由于PEEK是半結晶結構，因此具有較高的抗蠕變和抗疲勞性能,，并且在很長的使用壽命期內,，比許多其他聚合物和金屬更耐用?？稍偌庸ず脱h(huán)利用PEEK分子非常穩(wěn)定，所以可以被一次又一次的熔融和再加工,，而對其性能的影響很小,。這有助于改善環(huán)境足跡，并確保更加有效地再次利用制造過程中產升的廢料,?？梢栽谑褂闷趦瘸惺軜O大的應力，且不會因時間的延長而產生明顯延伸,。

2017年4月,，一名胸壁患者成功完成了3D打印PEEK肋骨的植入手術，屬國際首例,。在這之前,，胸骨置換多是采用鈦合金，其彈性模量和屈曲強度與真實的胸肋骨的差距很大,，難以形成合理的梯度強度,，由此產升的應力傳導容易在特殊外力作用下?lián)p傷周圍的正常部位。PEEK材料較低的彈性模量,，可防止應力遮蔽效應,，使周邊骨頭保持強度，同時,，其良好的升物相容性和耐腐蝕性是其作為醫(yī)用材料的基礎,。此外，PEEK還用來制作了椎間融合器,、股骨柄假體,、顱頜面、牙科等醫(yī)療產品,。PEEK阻燃性優(yōu)良,，具有自熄性。保定加纖PEE**末

PEEK具備良好的加工性能,。洛陽增強PEEK棒材

耐化學藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中,，能溶解或者破壞它的只有濃liusuan,，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。 阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,，1.45mm厚的樣品,，不加任何阻燃劑就可達到比較高阻燃標準。 耐剝離性PEEK的耐剝離性很好,，因此可制成包覆很薄的 或電磁線,，并可在苛刻條件下使用。耐輻照性耐高輻照的能力很強,，超過了通用樹脂中耐輻照性比較好的聚苯乙烯,。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 ,。 洛陽增強PEEK棒材