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用料,、操作方法方面:若一開機(jī)就發(fā)現(xiàn)有黑點(diǎn),這多半與料筒存料有關(guān),故須注意操作方式方法,,當(dāng)開機(jī)前料筒所存料為PPS時(shí),,要用新料在成型溫度下將料筒清洗3~4次(對(duì)空注射)。如果所存料為別的料,,特別是熱穩(wěn)定性差的料如PVC,、POM等,這就要求在開機(jī)時(shí)不能升高溫度,,而且不能用PPS清洗料筒,,只能在較低溫度下用熱穩(wěn)定性好的料如PS聚苯乙烯、PE聚乙烯等清料,。清洗干凈后,,再把料筒溫度升至PPS正常加工溫度,然后用PPS料清洗一下,,方可進(jìn)行加工,。在加工過程中,若需臨時(shí)中止生產(chǎn),,則需將料筒溫度降到280℃以下保溫,,(因PPS的熔化溫度為280℃),以免時(shí)間過長物料分解而變色,。pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成,,本身有阻燃作用,無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級(jí)水平,。江蘇阻燃PPS葉輪
合成PPS由**初的涂料級(jí)和注塑級(jí)發(fā)展到現(xiàn)在的涂料級(jí),、注塑級(jí)、纖維級(jí),、薄膜級(jí)和擠出級(jí)均得到高速發(fā)展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法,、氧化聚合法等,。硫化鈉法:通過對(duì)二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價(jià)格低廉易得,,工藝簡(jiǎn)單,,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)率較高,,但是原料精度控制制備困難,,硫化鈉脫水困難,工藝生產(chǎn)流程長,。是目前工業(yè)生產(chǎn)的**主要的生產(chǎn)方式,。硫磺溶液法:在175℃~250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下,對(duì)二氯苯和硫磺在常壓下發(fā)生縮聚,,原料純度高,,產(chǎn)品質(zhì)量好,反應(yīng)周期較短,,生產(chǎn)成本低,,但是硫磺的提純技術(shù)難度較大,反應(yīng)需要引入還原劑和助劑,,導(dǎo)致副產(chǎn)物增多,。浙江阻燃PPS應(yīng)用PPS一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**可大一些,但不能大于200,。
PPS的剛性很高,,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達(dá),,無機(jī)填充改性后可達(dá)到,。而以剛性著稱的PPO只為,PC只為,。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好,,硬度高;耐磨性高,,其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量只為,,填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性,。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小,。熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能,短期可耐260℃,,并可在200~240℃下長期使用,;其耐熱性與PI相當(dāng),只次于F4塑料,,這在熱固性塑料中也不多見,。電學(xué)性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,。
pps通過這種改性后,,主要力學(xué)性能,如抗拉性能,、抗彎性能,、壓縮和沖擊強(qiáng)度均有大幅度提高,伸長率卻有下降,,改性后的pps能在長期負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,,在低于175度時(shí)不溶于任何已知的有機(jī)溶劑,pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成,,本身具有阻燃作用,,無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級(jí)水平。它的極限氧**可達(dá)44%-53%,,與pvc相近,,是一種自熄性塑料,pps對(duì)紫外線,、射線等也很穩(wěn)定,,在照射時(shí)不會(huì)表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。pps的主要不足是韌性較差,,沖擊強(qiáng)度較低,,熔體粘度不夠穩(wěn)定等?;ゎI(lǐng)域:用于制作耐酸堿的閥門管道,、管件、閥門,、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件,。
耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高,密度增加到,,成型收縮率較小到,,適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器,、光學(xué)儀器等零件,。(1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度,、硬而脆的聚合物,,純PPS的相對(duì)密度為,但改性后會(huì)增大,。PPS有吸水率極小,,一般只有。PPS的阻燃性好,,其氧**高達(dá)44%以上;與其他塑料相比,,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧**為47%,、PSF為30%、PA66為29%,、MPPO為28%,,PC為25%)。(2)機(jī)械性能:純PPS的機(jī)械性能不高,尤其沖擊強(qiáng)度比較低,。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度,,由27J/m增大到76J/m,增大3倍,;拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa,,增大1倍。機(jī)械工業(yè):用于殼體,、結(jié)構(gòu)件,、耐磨件及密封材料,具體有泵體,、閥門,、軸承、軸承支架,、活塞環(huán)及齒輪等,。商丘耐高溫PPS軸套
純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa,無機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多,。江蘇阻燃PPS葉輪
pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象,。[1]耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑,對(duì)無機(jī)酸,、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng),。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑,、王水,、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐性好,,耐達(dá)到Gy 1×108,,是其它工程塑料無法比擬的新材料,在電子,、電氣,、機(jī)械、儀器,、航空,、航天、等特別是,、中領(lǐng)域,,是作為耐理想的材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定,,而且含有阻燃性的元素--硫,,因此,,PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點(diǎn)燃,,調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^情形,。而剛好讓試片持續(xù)的氧氣濃度便是極限氧氣,其值越高,,表示耐燃性越佳,。純PPS的極限氧氣可高達(dá)44,也就具有的耐燃性,。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高,,其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過UL-94 V0級(jí),?;旧希松贁?shù)等級(jí)如超韌系列之外,,各種等級(jí)PPS的UL94性都是屬于V-0級(jí),,在UL 94性中已是的等級(jí)了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,,會(huì)一些耐燃性,。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級(jí)皆具有的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級(jí)則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù),。江蘇阻燃PPS葉輪