用料,、操作方法方面：若一開機(jī)就發(fā)現(xiàn)有黑點(diǎn)，這多半與料筒存料有關(guān)，故須注意操作方式方法,，當(dāng)開機(jī)前料筒所存料為PPS時(shí),，要用新料在成型溫度下將料筒清洗3～4次(對(duì)空注射)。如果所存料為別的料,，特別是熱穩(wěn)定性差的料如PVC,、POM等，這就要求在開機(jī)時(shí)不能升高溫度,，而且不能用PPS清洗料筒,，只能在較低溫度下用熱穩(wěn)定性好的料如PS聚苯乙烯、PE聚乙烯等清料,。清洗干凈后,，再把料筒溫度升至PPS正常加工溫度，然后用PPS料清洗一下,，方可進(jìn)行加工,。在加工過程中，若需臨時(shí)中止生產(chǎn),，則需將料筒溫度降到280℃以下保溫,，(因PPS的熔化溫度為280℃)，以免時(shí)間過長物料分解而變色,。pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成,，本身有阻燃作用，無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級(jí)水平,。江蘇阻燃PPS葉輪

合成PPS由**初的涂料級(jí)和注塑級(jí)發(fā)展到現(xiàn)在的涂料級(jí),、注塑級(jí)、纖維級(jí),、薄膜級(jí)和擠出級(jí)均得到高速發(fā)展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法、硫磺溶液法,、氧化聚合法等,。硫化鈉法：通過對(duì)二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到。原料價(jià)格低廉易得,，工藝簡(jiǎn)單,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)率較高,，但是原料精度控制制備困難,，硫化鈉脫水困難，工藝生產(chǎn)流程長,。是目前工業(yè)生產(chǎn)的**主要的生產(chǎn)方式,。硫磺溶液法：在175℃～250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下，對(duì)二氯苯和硫磺在常壓下發(fā)生縮聚,，原料純度高,，產(chǎn)品質(zhì)量好，反應(yīng)周期較短,，生產(chǎn)成本低,，但是硫磺的提純技術(shù)難度較大，反應(yīng)需要引入還原劑和助劑,，導(dǎo)致副產(chǎn)物增多,。浙江阻燃PPS應(yīng)用PPS一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**可大一些，但不能大于200,。

PPS的剛性很高,，在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達(dá),，無機(jī)填充改性后可達(dá)到,。而以剛性著稱的PPO只為，PC只為,。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好,，硬度高；耐磨性高,，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量只為,，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性,。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小,。熱學(xué)性能：PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃,，并可在200~240℃下長期使用,；其耐熱性與PI相當(dāng)，只次于F4塑料,，這在熱固性塑料中也不多見,。電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比,。

pps通過這種改性后,，主要力學(xué)性能，如抗拉性能,、抗彎性能,、壓縮和沖擊強(qiáng)度均有大幅度提高，伸長率卻有下降,，改性后的pps能在長期負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,，在低于175度時(shí)不溶于任何已知的有機(jī)溶劑，pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成,，本身具有阻燃作用,，無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級(jí)水平。它的極限氧**可達(dá)44%-53%,，與pvc相近,，是一種自熄性塑料，pps對(duì)紫外線,、射線等也很穩(wěn)定,，在照射時(shí)不會(huì)表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。pps的主要不足是韌性較差,，沖擊強(qiáng)度較低,，熔體粘度不夠穩(wěn)定等?；ゎI(lǐng)域：用于制作耐酸堿的閥門管道,、管件、閥門,、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件,。

耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高，密度增加到,，成型收縮率較小到,，適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器,、光學(xué)儀器等零件,。（1）一般性能：PPS為一種外觀白色、高結(jié)晶度,、硬而脆的聚合物,，純PPS的相對(duì)密度為，但改性后會(huì)增大,。PPS有吸水率極小,，一般只有。PPS的阻燃性好,，其氧**高達(dá)44%以上；與其他塑料相比,，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧**為47%,、PSF為30%、PA66為29%,、MPPO為28%,，PC為25%）。（2）機(jī)械性能：純PPS的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低,。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度,，由27J/m增大到76J/m，增大3倍,；拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa,，增大1倍。機(jī)械工業(yè):用于殼體,、結(jié)構(gòu)件,、耐磨件及密封材料，具體有泵體,、閥門,、軸承、軸承支架,、活塞環(huán)及齒輪等,。商丘耐高溫PPS軸套

純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多,。江蘇阻燃PPS葉輪

pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象,。[1]耐化學(xué)性能:目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，對(duì)無機(jī)酸,、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng),。不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑,、王水,、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐性好,，耐達(dá)到Gy 1×108,，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子,、電氣,、機(jī)械、儀器,、航空,、航天、等特別是,、中領(lǐng)域,，是作為耐理想的材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定,，而且含有阻燃性的元素--硫,，因此,，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點(diǎn)燃,，調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^情形,。而剛好讓試片持續(xù)的氧氣濃度便是極限氧氣，其值越高,，表示耐燃性越佳,。純PPS的極限氧氣可高達(dá)44，也就具有的耐燃性,。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高,，其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過UL-94 V0級(jí),?；旧希松贁?shù)等級(jí)如超韌系列之外,，各種等級(jí)PPS的UL94性都是屬于V-0級(jí),，在UL 94性中已是的等級(jí)了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,，會(huì)一些耐燃性,。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級(jí)皆具有的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級(jí)則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù),。江蘇阻燃PPS葉輪