聚醚醚酮(PEEK)材料用于顱骨修補(bǔ)的好處?目前比較新穎質(zhì)優(yōu)的顱骨修補(bǔ)材料是聚醚醚酮(PEEK)材料，民航總醫(yī)院神經(jīng)外科朱安林教授采用聚醚醚酮(PEEK)材料進(jìn)行顱骨修補(bǔ)手術(shù),，達(dá)到了非常好的修復(fù)效果,，手術(shù)成功案例多，好評不斷,，廣大的患者朋友可以放心選擇,。重要的一點(diǎn)，聚醚醚酮(PEEK)材料是一種可以三維塑形的質(zhì)優(yōu)材料,，它能夠根據(jù)不同患者的情況進(jìn)行三維重建定制,，真正完美的還原顱骨生理結(jié)構(gòu)，修補(bǔ)后的顱骨與自體顱骨基本無異,，是目前較好的顱骨修補(bǔ)材料! 適用于需反覆使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造,。大連玻纖聚醚醚酮材質(zhì)

作為一種半結(jié)晶的工程塑料，聚醚醚酮不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片,、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體,、閥門部件,。聚醚醚酮樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高,、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備,。聚醚醚酮成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴(yán)重,，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時速度不能太快,，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時用PE蠟快速清洗螺桿,，不能讓聚醚醚酮的材料停留在螺桿中,。長治玻璃纖維聚醚醚酮制件重要的聚醚醚酮無 毒、質(zhì)輕,、耐腐蝕,，是與人體骨骼極為接近的材料，因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼,。

跑在路上的聚醚醚酮汽車實(shí)現(xiàn)輕量化,，無非是從結(jié)構(gòu)、工藝,、材料三大方面入手,。在材料應(yīng)用方面，工程塑料領(lǐng)域諸如碳纖維、聚醚醚酮等一系列新材料的運(yùn)用開始成為汽車輕量化的發(fā)展趨勢之一,。目前,，諸如寶馬、奧迪等一些汽車制造商已開始顛覆傳統(tǒng)思維觀念,，采用性能優(yōu)異的復(fù)合型新材料和精湛的技術(shù)工藝用于新車型的研發(fā)設(shè)計(jì),。聚醚醚酮作為一種先進(jìn)的工程塑料，已經(jīng)被應(yīng)用在軸承,、活塞,、閥門等重要部件的制作中。比起金屬,，聚醚醚酮3D打印的汽車部件可減少70%的重量,，節(jié)省1-2%的燃料，同時磨損率降低25-75%,，這種零件不依賴潤滑油且噪音小,。除此之外，聚醚醚酮的熔點(diǎn)為343°C,，使用溫度達(dá)260°C,，使其適用于汽車、其它車輛的動力系統(tǒng)以及電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境,。

改性聚醚醚酮（PEEK）,，有黑色碳纖增強(qiáng)導(dǎo)電聚醚醚酮（PEEK）,，有紅色碳纖增強(qiáng)導(dǎo)電聚醚醚酮（PEEK）,，有礦物增強(qiáng)聚醚醚酮（PEEK），有玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮（PEEK）,，及PEEK樹脂,。聚醚醚酮雖然聚醚醚酮具有許多優(yōu)良性能，但是價(jià)格昂貴,，限制了其在一些領(lǐng)域的應(yīng)用,。另外，它的沖擊強(qiáng)度較差,，為了進(jìn)一步提高其性能,，以滿足各個領(lǐng)域的綜合性能和多樣化需要，可采用填充,、共混,、交聯(lián)、接枝等方法對其進(jìn)行改性,，以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料,。例如：PEEK與聚醚共混可得到更好的力學(xué)性能和阻燃性；PEEK與PTFE共混制成復(fù)合材料,，具有突出的耐磨性,，可用于制造滑動軸承,、動密封環(huán)等零部件；PEEK用碳纖維等填充改性,，制成增強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料,，可很大提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩(wěn)定性等,。在5G產(chǎn)業(yè)中,，由于PEEK材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性，因此可以用于天線模塊,、濾波器,、連接器等組件。

聚醚醚酮生產(chǎn)方法重氮化法傳統(tǒng)方法是以4,4.-二氨基二苯甲烷,、亞硝酸鈉為原料,在低溫條件下,，先在有氟化氫存在時進(jìn)行重氮化，然后再用硝酸氧化制得4,4.二氟二苯甲酮產(chǎn)品,。該法工藝相對簡單,、產(chǎn)品質(zhì)量好，但存在重氮鹽具有bz危險(xiǎn)性,、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,、操作環(huán)境惡劣等缺點(diǎn)，2.1.3PEEK樹脂的合成方法PEEK樹脂主要是以4,4二氟二苯甲酮與對苯二酚鈉鹽為原料,，以二苯砜為溶劑,，溶液在無水條件下于300~340C進(jìn)行縮聚反應(yīng)，得到的聚合物經(jīng)脫溶劑,、去鹽,、水洗，然后于140°C真空中干燥制得,。聚醚醚酮PEEK可加工成各種高精度的飛機(jī)零部件,。長治玻璃纖維聚醚醚酮制件

聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢,。大連玻纖聚醚醚酮材質(zhì)

聚醚醚酮做底,，POSS為架；控制枝晶,，不在話下鋰枝晶的肆意升長嚴(yán)重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應(yīng)用,。電池充電時，電解液中Li+在負(fù)極上發(fā)升還原反應(yīng),，沉積為金屬鋰,。受負(fù)極表面平整性、還原動力學(xué)等因素影響，鋰金屬沉積并非均勻,，這就導(dǎo)致了鋰金屬在負(fù)極表面部分區(qū)域（一般為前列處）升長速率遠(yuǎn)快于其他部分,。隨著充電深度增大，鋰金屬沉積增多,，負(fù)極表面便會長出細(xì)長的鋰金屬枝晶,。當(dāng)枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時，電池將發(fā)升短路,，造成bz,、起火等事故。枝晶升長的問題在碳酸酯類電解液中尤為突出,。S聚醚醚酮-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻,，控制鋰枝晶升長。S聚醚醚酮-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構(gòu)成,。其一為S聚醚醚酮-Li,，通過磺化、鋰化聚醚醚酮制備（圖1a）,，負(fù)責(zé)傳導(dǎo)Li+,。其二為結(jié)構(gòu)剛硬的POSS顆粒，為增強(qiáng)膜力學(xué)性能的填充劑（圖1b）,。拉伸測試表明S聚醚醚酮-Li/POSS比較大拉伸應(yīng)力（17MPa）為Nafion的~130%,，且其硬度（hardness）及儲能模量（storagemodulus）均高于Nafion。通過將S聚醚醚酮-Li與POSS以80:20（w/w）于二甲基乙酰胺（DMAc）中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備S聚醚醚酮-Li/POSS包覆的銅箔負(fù)極,。大連玻纖聚醚醚酮材質(zhì)