聚合物共混改性共混是開發(fā)新材料的一個重要方法,，高分子混合物可以通過簡便的方法得到,，而所得的材料卻具有混合組分所沒有的綜合性能。BhanuNandan等通過熔融混合對PEEK和PES進行共混,，發(fā)現(xiàn)PES對PEEK的結(jié)晶速度有明顯影響,。JayashreeBijwe等將不同量PTFE粉末與PEEK混合后采用注塑成型制得復(fù)合材料，然后進行了低振幅振動磨損和磨粒磨損實驗,，并測試了其力學(xué)性能,，與純PPEK對比發(fā)現(xiàn)經(jīng)過共混后，除了沖擊強度外.其他的力學(xué)性能都有所下降,。但是其摩擦系數(shù)隨著PTFE添加量的增加而減小,。而且在磨粒磨損中，當(dāng)PTFE的添加量為7.5%時,，比磨損率達到比較低,，但在低振幅振動磨損中，其磨損率卻隨著PTFE的添加量增大而持續(xù)減小,。耐溫?zé)岱€(wěn)性——超高耐熱（較PPS優(yōu)良）,。大連高耐磨聚醚醚酮零件

毒氣逸散性PEEK與很多有機材料相同，在高溫分解時,，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,，使用英國航行器測試標準BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,，毒性**定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的**為0.22,，且沒有檢測到酸性氣體,。絕緣穩(wěn)定性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍,。其介電損耗在高頻情況下也很小,。廣東耐高溫聚醚醚酮廠家與PTFE共混制成復(fù)合材料，具有突出的耐磨性,。

聚醚醚酮是一種高性能bai的熱塑性材料,，du由ICI帝國化學(xué)研發(fā),，后轉(zhuǎn)賣給威格斯，并注冊zhi"聚醚醚酮"做商標,。中文名稱聚醚醚酮，dao英文稱polyetheretherketone,，聚醚醚酮是目前公認的性能比較好的熱塑性材料,。尤其在一下幾個具有特出的優(yōu)勢：1、耐高溫性2,、耐磨性3,、耐化學(xué)腐蝕性4、防火輕yan和無du性5,、耐水解性6,、優(yōu)異電氣性7、高純度目前市場聚醚醚酮可分為注塑用顆粒和型材：注塑用顆粒,，進口的目前在900-1000左右,；國產(chǎn)的在500-600左右；抽粒料在300-400,；純水口200左右,；型材價格，進口的大概在1200-1500左右,；國產(chǎn)的在900-1000左右,；sh在800左右，邊角在500左右

跑在路上的聚醚醚酮汽車實現(xiàn)輕量化,，無非是從結(jié)構(gòu),、工藝、材料三大方面入手,。在材料應(yīng)用方面,，工程塑料領(lǐng)域諸如碳纖維、聚醚醚酮等一系列新材料的運用開始成為汽車輕量化的發(fā)展趨勢之一,。目前,，諸如寶馬、奧迪等一些汽車制造商已開始顛覆傳統(tǒng)思維觀念,，采用性能優(yōu)異的復(fù)合型新材料和精湛的技術(shù)工藝用于新車型的研發(fā)設(shè)計,。聚醚醚酮作為一種先進的工程塑料，已經(jīng)被應(yīng)用在軸承,、活塞,、閥門等重要部件的制作中。比起金屬,，聚醚醚酮3D打印的汽車部件可減少70%的重量,，節(jié)省1-2%的燃料,，同時磨損率降低25-75%，這種零件不依賴潤滑油且噪音小,。除此之外,，聚醚醚酮的熔點為343°C，使用溫度達260°C,，使其適用于汽車,、其它車輛的動力系統(tǒng)以及電動機的運轉(zhuǎn)環(huán)境。聚醚醚酮的電絕緣性能非常優(yōu)異,，體積電阻率約為1015～1016Ω·cm

聚醚醚酮（聚醚醚酮）在國際上被認為是未來z有希望取代鈦合金材料成為骨植入物原材料的下一代*升物材料之一,。聚醚醚酮被工程界稱為“21世紀z有前途的材料”，擁有眾多優(yōu)點：（1）較低的彈性模量,，與人體骨接近,，可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，可使周邊骨頭保持強度,。（2）可透過X射線,，在CT和MRI掃描時不可見，可較容易地評估骨頭升長和zhi愈過程,；而在某些情況下需要看到植入體時,，也可以通過樹脂改性來實現(xiàn)（3）優(yōu)異的消毒性能，即使長期暴露在熱蒸汽,、環(huán)氧乙烷和伽馬射線下,，仍能保持其原有性質(zhì)不改變。聚醚醚酮可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌,，這一特性能滿足滅菌要求高,、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造，加上它的抗蠕變和耐水解性,，用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械,。（4）較好的升物相容性。如今已經(jīng)有超過200萬件產(chǎn)品被植入人體,。該材料以其優(yōu)異的性能和質(zhì)量得到了眾多醫(yī)療器械制造商和外科醫(yī)升的認可,，已經(jīng)在脊柱、創(chuàng)傷和關(guān)節(jié)領(lǐng)域*面進入使用,。聚醚醚酮PEEK作為耐熱性能優(yōu)異的熱塑性樹脂,，它可用作高性能復(fù)合材料的基體材料。長春注塑級聚醚醚酮型材

1.45mm厚的聚醚醚酮,，不加任何阻燃劑就可達到比較高阻燃標準,。大連高耐磨聚醚醚酮零件

改性聚醚醚酮（PEEK），有黑色碳纖增強導(dǎo)電聚醚醚酮（PEEK）,，有紅色碳纖增強導(dǎo)電聚醚醚酮（PEEK）,，有礦物增強聚醚醚酮（PEEK）,，有玻纖增強聚醚醚酮（PEEK），及PEEK樹脂,。雖然聚醚醚酮具有許多優(yōu)良性能,，但是價格昂貴，限制了其在一些領(lǐng)域的應(yīng)用,。另外,，它的沖擊強度較差，為了進一步提高其性能,，以滿足各個領(lǐng)域的綜合性能和多樣化需要，可采用填充,、共混,、交聯(lián)、接枝等方法對其進行改性,，以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料,。例如：PEEK與聚醚共混可得到更好的力學(xué)性能和阻燃性；PEEK與PTFE共混制成復(fù)合材料,，具有突出的耐磨性,，可用于制造滑動軸承、動密封環(huán)等零部件,；PEEK用碳纖維等填充改性,，制成增強的PEEK復(fù)合材料，可很大提高材料的硬度,、剛性及尺寸的穩(wěn)定性等,。大連高耐磨聚醚醚酮零件