如果患者患有脊柱退行xb變,，醫(yī)生一般公建議取出病變的椎問盤,，然后植入被稱為“椎間融合器”的修復體替代,。融合器被認為在相鄰的椎骨間提供,。種骨性連接,，融合器的zy孔內可填充磷酸鈣或患者自體骨。椎問融合器彩為解剖型,，其表面的鋸齒形結構提供了較高的“初始穩(wěn)固性”一一種只通過骨內種植體的夾持效應而獲得的穩(wěn)固性,。除了椎問融合器,，研究者們還開發(fā)PEEK在腰椎經椎弓根螺釘動態(tài)固定系統(tǒng)、腰椎棘突間植入物系統(tǒng),、人工椎問盤及人工儲核等脊柱領域的創(chuàng)新應用,。常見的是用于zhiliao肩袖或韌帶撕裂或其它關節(jié)內損傷疾病。吉林注塑級聚醚醚酮合成

醫(yī)療和外科手術應用在專業(yè)3D打印市場上所占的份額越來越大,，一些公司正在從事這方面的業(yè)務,。德國特種化學品公司贏創(chuàng)公司宣布發(fā)布了VESTAKEEPi43DF長絲，一種聚醚醚酮材料,，可以用于FDM長絲沉積3D打印機制作醫(yī)療級植入物,。雖然需要高溫3D打印機才能打印，但聚醚醚酮是一種高性能材料,，不只強度高,，而且升物相容性好，是植入物的比較好選擇,。經過幾年的開發(fā)和測試,，VESTAKEEPi43DF已經達到了ASTMF2026的要求，證明了聚醚醚酮植入式醫(yī)療產品的使用和制造是安的,。雖然有幾種FDM3D打印材料可以有醫(yī)療用途,，但它們只通過了有限接觸認證，這意味著它們只能與組織接觸24小時,，不能植入,。這些材料非常適合用于牙套和手術導板，但不允許用于需要顱骨植入物,。天津碳纖維增強聚醚醚酮粉末聚醚醚酮具有極低的吸濕性,。

短纖維增強改性短切纖維增強的高分子材料具有易加工成型的突出優(yōu)點。擠出,、模壓,、注塑等常規(guī)加工方法均適用，因此越來越受到重視,。短切玻璃纖維和碳纖維具有較高的強度和模量,，與PEEK的親和性好，復合時一般不需做特殊表面處理即可起到較好的增強力有效果,。有研究人員以短碳纖維,、石墨和聚四氟乙烯(PTFE)為填料，在400C下熱壓成型制得PEEK復合材料,。研究發(fā)現(xiàn):填充后的PEEK的耐磨性提高,，摩擦系數變小，而且當載荷小的時候,，碳纖維在摩擦面的沉積對耐磨性能影響明顯,，載荷大的時候,，碳纖維的斷裂對試樣的耐磨性有明顯提高。

聚醚醚酮是一種高性能bai的熱塑性材料,，du由ICI帝國化學研發(fā),，后轉賣給威格斯，并注冊zhi"聚醚醚酮"做商標,。中文名稱聚醚醚酮,，dao英文稱polyetheretherketone，聚醚醚酮是目前公認的性能比較好的熱塑性材料,。尤其在一下幾個具有特出的優(yōu)勢：1,、耐高溫性2、耐磨性3,、耐化學腐蝕性4,、防火輕yan和無du性5、耐水解性6,、優(yōu)異電氣性7、高純度目前市場聚醚醚酮可分為注塑用顆粒和型材：注塑用顆粒,，進口的目前在900-1000左右,；國產的在500-600左右；抽粒料在300-400,；純水口200左右,；型材價格，進口的大概在1200-1500左右,；國產的在900-1000左右,；sh在800左右，邊角在500左右由于它具有良好耐摩擦性能,，可以替代金屬(包括不銹鋼,、鈦)制造發(fā)動機內罩、汽車軸承,、密封件和剎車片等,。

聚醚醚酮也不吸濕，所以在潮濕環(huán)境中不會改變其性能,；它可抵御伽瑪射線和電子束輻射,，并在X射線照射下是透明的，這使其在醫(yī)療設備應用中很有吸引力,。聚醚醚酮還具有電氣穩(wěn)定性,，通常可用作電絕緣體,，但也可以通過改性變成導體或靜電耗散材料,。作為一種熱塑性聚醚醚酮,，可以使用傳統(tǒng)熱塑性加工設備進行注塑、壓塑和擠壓成型,。其用途非常大范圍,，并且使用越來越普遍，可用于提高部件性能,、耐用性,、減輕重量和降低使用壽命期內的整體系統(tǒng)成本。毫無疑問,，它正在取代金屬和合金!耐剝離性很好,，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用,。天津碳纖維增強聚醚醚酮粉末

具有高溫流動性好,，而熱分解溫度又很高的特點，可采用注射成型,、擠出成型,、模壓成型及熔融紡絲等方式加工。吉林注塑級聚醚醚酮合成

聚醚醚酮(PEEK)材料用于顱骨修補的好處?目前比較新穎質優(yōu)的顱骨修補材料是聚醚醚酮(PEEK)材料,，民航總醫(yī)院神經外科朱安林教授采用聚醚醚酮(PEEK)材料進行顱骨修補手術,，達到了非常好的修復效果，手術成功案例多,，好評不斷,，廣大的患者朋友可以放心選擇。重要的一點,，聚醚醚酮(PEEK)材料是一種可以三維塑形的質優(yōu)材料,，它能夠根據不同患者的情況進行三維重建定制，真正完美的還原顱骨生理結構,，修補后的顱骨與自體顱骨基本無異,，是目前較好的顱骨修補材料! 吉林注塑級聚醚醚酮合成