(1)注塑:可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,，50-130MPA,。(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī)，工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,，連接體溫度320-340℃,，口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,，采用兩次壓縮,，先冷卻,，后熱壓,。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模,。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過塑化,、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,，保溫30min。還應(yīng)用于精密儀器:電腦,、計時器,、轉(zhuǎn)速器、復(fù)印機(jī)、照相機(jī),、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件,。保定玻纖增強(qiáng)PPS制件

   PPS塑料(聚苯硫醚)英文名稱:Polyphenylenesulphide比重:℃。它是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性特種工程塑料,，其突出的特點(diǎn)是耐高溫,，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,，線型PPS在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料,，支鏈型結(jié)構(gòu)PPS為熱塑性塑料。PPS是美國菲利普斯公司于1971年首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的,，到期后,，日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產(chǎn)。日企比較典型的有日本的東麗公司,，現(xiàn)階段日本的產(chǎn)量已大于美國的產(chǎn)量,。其他一些生產(chǎn)廠家也主要集中在美國、日本和歐洲,。全球五大PPS生產(chǎn)商為菲利普斯,、東麗、泰科納,、寶理和日本油墨,。我國的天津合成材料研究所、廣州化學(xué)試劑二廠,、四川自貢化學(xué)試劑廠,、河北工學(xué)院化工系及廣州化工研究所等單位曾有少量小試，但均無法穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn),。目前國內(nèi)PPS的銷售商有上海聯(lián)?；さ龋?000年,，世界PPS的產(chǎn)量可達(dá)到5萬噸/年,。PPS的比較大需求為日本占33%，北美占32%,，西歐占19%,，亞太占16%。吉林玻璃纖維PPS生產(chǎn)廠家其突出的特點(diǎn)是耐高溫,，耐腐蝕和優(yōu)越的機(jī)械性能,。

PPS除了具有杰出的連續(xù)耐熱性、耐藥品性(汽油,、機(jī)油等)等高性能外,，還由于可提高生產(chǎn)效率(可注塑成型),，使成本**降低。隨著新能源汽車的發(fā)展,，汽車零部件生產(chǎn)是未來PPS應(yīng)用*****的領(lǐng)域,，如圖為PPS生產(chǎn)的汽車零件。2環(huán)保領(lǐng)域各類焚燒廠,、鋼鐵廠等產(chǎn)生的廢氣,、廢塵具有溫度高、濕度大,、腐蝕性等問題,，這要求除塵材料具有很強(qiáng)的耐高溫、耐腐蝕等性能,。而纖維級PPS具有很高的熱穩(wěn)定性,，可以在200~240℃下連續(xù)使用，PPS的耐腐蝕性能更是能比肩有“塑料***”之稱的聚四氟乙烯,，且就阻燃性而言,，PPS纖維制品不易燃，無需添加阻燃劑就可達(dá)到UL-94V-0標(biāo)準(zhǔn),。因此,，PPS纖維制品在以上領(lǐng)域的應(yīng)用可以**提高除塵設(shè)備的使用壽命。其中,，被應(yīng)用*****的產(chǎn)品便是除塵濾袋,。3**制造業(yè)的精密儀器改性過的PPS(30%GF)具備低結(jié)晶度性能，易于控制產(chǎn)品的尺寸精度,。同時,，由于具有優(yōu)異的低摩擦、低磨損性能,，適用于對滑動特性有特殊需要的項目用途,，如齒輪、軸承等,。

目前國內(nèi)的PPS需求較高,，總需求量達(dá)到6.2萬噸，但是有58 %的需要國外進(jìn)口,。PPS難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個問題,，一是合成工程段主要由經(jīng)驗(yàn)開展,，難以實(shí)現(xiàn)對分子量,、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制,；二是催化劑,、溶劑的回收效率低,，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機(jī)廢水,，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制,。目前PPS生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個高速發(fā)展階段，在航空航天,、核工業(yè),、電子領(lǐng)域市場潛力巨大。但是與美國,、日本相比,，我國PPS發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新,，PPS改性方面進(jìn)一步提高,。可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,，氣動信號調(diào)解器等,。

（1）它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的聚合物，分子鏈規(guī)整性強(qiáng),。由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鍵連接起來的主鏈具有剛?cè)峒鎮(zhèn)涞奶攸c(diǎn),，因此聚苯硫醚可以結(jié)晶（其原粉結(jié)晶度高達(dá)75％，熔點(diǎn)高達(dá)285℃）,；（2）由于主鏈上苯環(huán)與硫原子形成了共軛,，且硫原子尚未處于飽和，經(jīng)氧化可使硫醚鍵變?yōu)閬嗧炕晚炕蛘呤潜江h(huán)和相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián),，但并沒使主鏈斷裂,，因此熱氧穩(wěn)定性突出，比較高連續(xù)使用溫度可達(dá)260℃,，熱分解溫度可達(dá)522℃,；（3）由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛，整個聚合物呈現(xiàn)出非極性或弱極性的特點(diǎn),，因此電絕緣性和介電性以及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出,；（4）由于聚苯硫醚與許多的聚合物和添加劑有良好的相容性，因此可以通過共混,、增強(qiáng),、合金化等手段改性，以提高其物理力學(xué)性能,。PPS具有優(yōu)良粘接性和耐蝕性,，極宜作化工設(shè)備的襯里。長春玻纖PPS合成

pps為一種白色粉末,，平均分子量為0.4-0.5萬,，密度為1.3-1.8克每立方厘米,，pps有十分優(yōu)異的熱性能。保定玻纖增強(qiáng)PPS制件

4.成型收縮率PPS樹脂是結(jié)晶性樹脂,，在成型時結(jié)晶度隨模具溫度而變化,，因此成型收縮率隨模具溫度而變化，其流動方向的收縮率與垂直方向的收縮率也有差異,，通常流動方向的收縮率為0.1%~0.3%,，垂直方向的收縮率為0.4%~0.8%，同時還應(yīng)考慮退火對尺寸變化的影響,。5.排氣槽如果PPS樹脂的制品有氣泡使其特性明顯下降,，而且由于排氣不良導(dǎo)致發(fā)生燒焦現(xiàn)象，使制品發(fā)生部分變色和表面粗糙,，因此為了得到良好的制品必須設(shè)有排氣槽,，其深度為0.015~0.02mm，寬度為2mm,。6.模具溫度的控制生產(chǎn)用的模具,，通常采用電熱棒式加熱器。為防止模具散熱,，在模具兩外側(cè)加裝石棉板隔熱板,。保定玻纖增強(qiáng)PPS制件