耐剝離性,，PEEK樹脂的耐剝離性很好,，因此,，可制成包覆很薄的電線,，電磁線,，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性,，PEEK樹脂在所有樹脂中,，具有的耐疲勞性。耐輻照性,，耐γ輻照能力很強(qiáng),，超過了通用樹脂中耐輻照性,，的聚苯乙烯,。可以作成γ輻照劑量達(dá),，1100Mrad時(shí)仍能保持,，良好的絕緣能力的，高性能電線,。耐水解性,，PEEK樹脂及其復(fù)合材料，不受水和水蒸氣的化學(xué)影響,，和這種材料作成的制品,，在高溫水中,，連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。易加工性,，PEEK樹脂雖然是超耐熱性樹脂,，但由于它，具有高溫流動(dòng)性好,，熱分解溫度很好等特點(diǎn),，因此，可采用如下加工方式:1,、注射成型2,、擠出成型3、模壓成型4,、吹塑成型5,、溶融紡絲6、旋轉(zhuǎn)成型7,、粉末噴涂,。絕緣性穩(wěn)定性，PEEK具有良好的電絕緣性能,、并保持以很高的溫度范圍,。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性,，具有相當(dāng)于聚酰亞胺的良好耐磨性,，PEEK純樹脂與H10wheel材，對(duì)磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,，PEEK純樹脂與S17wheel材質(zhì),，對(duì)磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。用PEEK樹脂制成的高性能電線,，當(dāng)γ輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力,。沈陽碳纖維增強(qiáng)PEEK軸承

PEEK是理想的電絕緣體，在高溫,、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK板材第二大應(yīng)用領(lǐng)域,，制造輸送超純水的管道,、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中,，常用來制造晶圓承載器,、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片,、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體,、閥門部件,。PEEK具有優(yōu)異的性能，其應(yīng)用的領(lǐng)域還將隨著國內(nèi)應(yīng)用研究而更加大范圍,，目前國內(nèi)專門成立了重慶市九七三新材料研究中心就是專業(yè)從事PEEK在應(yīng)用領(lǐng)域的研究,。該研究中心是在重慶市各級(jí)zhengfu的領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)懷下成立，致力于在汽車領(lǐng)域,、電子電器領(lǐng)域,、交通領(lǐng)域等方面的研究，在目前應(yīng)用研究方面走在了國內(nèi)的前沿,。陜西玻纖增強(qiáng)PEEK齒輪通常其體積電阻率可達(dá)到10的15-16次方Ω·cm,，介電常數(shù)3.2~3.3F/m，擊穿電壓17Kv,，耐弧性175V,。

聚醚醚酮樹脂是一種高結(jié)晶性的芳族線性熱塑性特種樹脂。它兼具有芳香族熱固性樹脂的耐熱性,、化學(xué)穩(wěn)定性及熱塑性樹脂的易加工等特性,，綜合性能優(yōu)良，通常采用注射成型,、擠出成型,、模壓成型、吹塑成型等方法加工成型,。為了滿足制造高精度,、耐熱、耐腐蝕,、耐磨損,、抗疲勞和抗沖擊零部件的要求，對(duì)聚醚醚酮樹脂進(jìn)行共混,、填充,、纖維復(fù)合等增強(qiáng)改性處理，以得到性能更加優(yōu)異的聚醚醚酮樹脂復(fù)合材料,。poly(ether-ether-ketone)composite;PEEKcomposite以聚醚醚酮(PEEK),，樹脂為基體，以纖維(或其織物),，增強(qiáng)的復(fù)合材料。聚醚醚酮是用4,4'-二氟苯酮、對(duì)苯二酚,，碳酸鈉或碳酸鉀為原料,，以苯酚為溶劑縮聚而成。這種復(fù)合材料,，是高性能先進(jìn)復(fù)合材料之一,，有多種形式，如預(yù)浸料,、預(yù)浸帶與絲束,、硬化片材等

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%,，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%,，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%,。1,、汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長**為迅速，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件,、變速傳動(dòng)部件,、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化,、輕量化以及降低成本的要求,，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個(gè)零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品,。2,、IT制造業(yè)領(lǐng)域半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個(gè)增長點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè),，為了達(dá)到高功能化,、低成本，要求硅片的尺寸更大,，制造技術(shù)更先進(jìn),，低粉塵、低氣體放出,、低離子溶出,、低吸水性是對(duì)半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方,。3,、辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域?qū)τ趶?fù)印機(jī)的分離爪、特殊耐熱軸承,、鏈條,、齒輪等,，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時(shí)，可以使部件輕量化,、耐疲勞,，并能夠做到無油潤滑。PEEK具有出色的耐化學(xué)藥品腐蝕性能,，可以用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料,。

毒氣逸散性PEEK與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時(shí),，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,，使用英國航行器測試標(biāo)準(zhǔn)BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,，毒性**定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的**為0.22,，且沒有檢測到酸性氣體,。絕緣穩(wěn)定性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍,。其介電損耗在高頻情況下也很小,。特備適于制造在高溫下連續(xù)工作的構(gòu)件。保定耐高溫PEEK合成

即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h,，PEEK的拉伸強(qiáng)度,、質(zhì)量及外觀都不會(huì)發(fā)生明顯的變化。沈陽碳纖維增強(qiáng)PEEK軸承

聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂,，是一種具有耐高溫,、自潤滑、易加工,，高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相，具有如下13項(xiàng)特征:耐高溫,，PEEK樹脂,，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)，熔點(diǎn)(334℃),，這是它可在有耐熱性要求的用途中,，可靠應(yīng)用的理由之一，其負(fù)載變型溫度,，高達(dá)316℃(30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)),，連續(xù)使用溫度為260℃。機(jī)械特性,，PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)?，并取得平衡的塑料,。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的疲勞性，是所有塑料中出眾的,，可與合金材料媲美,。自潤滑性(耐腐蝕性),，PEEK樹脂在所有塑料中,，具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù),，耐摩耗用途使用,。特別是碳纖、石墨,，聚四氟乙烯,，各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào)，30%CF增強(qiáng)牌號(hào)等均為具有,，優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào),。耐化學(xué)性，PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,，在通常的化學(xué)中,，能溶解或者破壞它的，只有濃,，它的耐腐蝕性的鎳鋼相近,。阻燃性，PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物,，1.45mm厚的樣品,，不加任何阻燃劑，就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn),。沈陽碳纖維增強(qiáng)PEEK軸承