PEEK是特種工程塑料中發(fā)展z慢的一個(gè),，且價(jià)格昂貴，1981年由英國ICI公司較早開發(fā)成功并實(shí)現(xiàn)商品化。PEEK是一種半結(jié)晶型聚合物,，綜合性能優(yōu)異，在大部分場合可替代金屬材料使用,，主要應(yīng)用于航空航天,、裝備、核電,、醫(yī)療器械,、電子半導(dǎo)體等領(lǐng)域。PEEK價(jià)格昂貴,，一般國產(chǎn)PEEK每公斤幾百元,，進(jìn)口PEEK每公斤超過千元。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的,，與其他樹脂材料相比,，PEEK在耐高溫性、機(jī)械性能,、穩(wěn)定性,、耐腐蝕性、抗老化性,、加工性能等方面都表現(xiàn)十分出色,。具有良好的加工性能 采用開模注塑,，型材機(jī)加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件 [3] 。沈陽碳纖維PEEK材質(zhì)

聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂,，是一種具有耐高溫,、自潤滑、易加工,，高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相，具有如下13項(xiàng)特征:耐高溫,，PEEK樹脂,，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)，熔點(diǎn)(334℃),，這是它可在有耐熱性要求的用途中,，可靠應(yīng)用的理由之一，其負(fù)載變型溫度,，高達(dá)316℃(30%GF或CF增強(qiáng)牌號),，連續(xù)使用溫度為260℃。機(jī)械特性,，PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)?，并取得平衡的塑料。特別是它對交變應(yīng)力的疲勞性,，是所有塑料中出眾的,，可與合金材料媲美。自潤滑性(耐腐蝕性),，PEEK樹脂在所有塑料中,，具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù),，耐摩耗用途使用,。特別是碳纖、石墨,，聚四氟乙烯，各占10%比例混合改性的滑動牌號,，30%CF增強(qiáng)牌號等均為具有,，優(yōu)異滑動特性的牌號。耐化學(xué)性,，PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,，在通常的化學(xué)中，能溶解或者破壞它的,，只有濃,，它的耐腐蝕性的鎳鋼相近,。阻燃性，PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物,，1.45mm厚的樣品,，不加任何阻燃劑，就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn),。西安耐磨PEEK材料與其他樹脂材料相比,，PEEK在耐高溫性、機(jī)械性能,、穩(wěn)定性,、耐腐蝕性、抗老化性,、加工性能等方面都十分出色,。

由于PEKK的工藝窗口更寬，因此更適合AFP工藝,。與之相比,，PEEK的工藝窗口在385-390°C范圍內(nèi)，工藝要求相對苛刻,，360°C的工藝條件顯然是不夠理想的,。而對PEKK來講，355°C也是不錯(cuò)的加工溫度,。因此,，不僅只是工藝窗口的溫度下限更低，其處于液態(tài)的時(shí)間也會略長,，固化效果也更好,。與真空袋熱壓罐成型工藝相比，壓力成型是一種更快的兩步法固化工藝,。而對于壓力成型來說,，PEKK是一種有趣的材料。 PEKK舊的規(guī)格體系對壓力成型來講工作節(jié)拍太慢,，而新規(guī)格的PEKK比PEEK性能更好,、也更便宜。

PEEK材料的密度是多少,？PEEK材料的密度是：1.29g/cm,。PEEK聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑,、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線性芳香族高分子化合物。PEEK可制造加工成各種機(jī)械零部件,，如汽車齒輪,、換檔啟動盤,；飛機(jī)發(fā)動機(jī)零部件、醫(yī)療器械零部件等,。PEEK常見牌號：1,、50CA30：30%碳纖維增強(qiáng),耐高溫好,剛性和強(qiáng)度好,適合機(jī)械、電氣,、汽車,、化工等耐化學(xué)性好的工程制品。2,、150CA40：注塑,、擠塑等級，40%碳纖維增強(qiáng),，高剛性,，耐高溫，用于工程部件,。3,、150P：涂層級，低粘度,，粉料,，未增強(qiáng)，結(jié)晶型,，UL94V-0,，使用溫度160℃以上，適合金屬涂層,。4,、150FC30：注塑、擠塑等級,，30%碳纖維增強(qiáng),，高剛性，耐高溫,，潤滑性好,。PEEK填充后的樹脂摩擦系數(shù)可降到0.15，且磨耗量極低.

毒氣逸散性PEEK與很多有機(jī)材料相同,，在高溫分解時(shí),，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳，使用英國航行器測試標(biāo)準(zhǔn)BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,，這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,，毒性**定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度與30分鐘可以使人致命的劑量之比,，PEEK450G的**為0.22,，且沒有檢測到酸性氣體。絕緣穩(wěn)定性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,，并保持到很高的溫度范圍,。其介電損耗在高頻情況下也很小。PEEK具備良好的加工性能,。沈陽碳纖維PEEK材質(zhì)

PEEK在半導(dǎo)體制造設(shè)備,、壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品中也占有相當(dāng)大的市場份額。沈陽碳纖維PEEK材質(zhì)

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)域有,，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%,，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%,，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%,。1、汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長**為迅速,，特別是發(fā)動機(jī)周圍零部件,、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料,。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化,、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長,。歐洲某車型有44個(gè)零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品,。2、IT制造業(yè)領(lǐng)域半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個(gè)增長點(diǎn),。在半導(dǎo)體行業(yè),，為了達(dá)到高功能化、低成本,，要求硅片的尺寸更大,，制造技術(shù)更先進(jìn)，低粉塵,、低氣體放出,、低離子溶出、低吸水性是對半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求,，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方,。3、辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域?qū)τ趶?fù)印機(jī)的分離爪,、特殊耐熱軸承,、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時(shí),，可以使部件輕量化,、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑,。沈陽碳纖維PEEK材質(zhì)