耐化學(xué)藥物性能優(yōu)異目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃一下溶解聚苯硫醚的溶劑,，PPS對(duì)無(wú)機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng),。五、尺寸穩(wěn)定性好PPS的成型收縮率低，小于0.0025%,，吸水率小于0.05%,，線性熱膨脹系數(shù)小。在高溫,、高濕條件下仍表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性,。故在機(jī)械、化工,、儀器,、儀表和航空、航天,、艦船等各個(gè)方面都具有廣用途,。六、電性能優(yōu)異聚苯硫醚在高溫,、高濕,、高頻條件下仍具有優(yōu)良的電性能，其體積電阻率為1×,。表面電阻率為1×1015A,，電氣強(qiáng)度>18kv/mm。工程塑料：制造汽車零部件,、防腐涂層,、電器絕緣材料等。江蘇耐磨聚苯硫醚連接器

PPS：一種熱塑性樹(shù)脂,。白色粉du末,。密度1.34。熔點(diǎn)288℃,。在空氣中可于280℃連zhi續(xù)使用dao,。可耐硫酸,、鹽酸,、磷酸、氫氟酸,、氫氧化鈉,、氫氧化鉀、過(guò)氧化氫等侵蝕,。但不耐硝酸,。不溶于一般有機(jī)溶劑。有優(yōu)良的耐熱性和自熄性,。在空氣中加熱到450~500℃不分解,，化學(xué)交聯(lián)后的聚合物可耐熱600℃以上,。有極好的粘合性能，能粘合玻璃,、陶瓷,、鋼材、鋁,、銀,、鍍鉻和鍍鎳制品等。經(jīng)特殊的摻雜處理,，即成優(yōu)良的高分子導(dǎo)電材料,。廣用于制耐高溫膠粘劑、涂料,、層壓材料,、電器薄膜、模塑制品,、合成纖維等,。由對(duì)二氯苯和硫化鈉經(jīng)縮聚而制得。浙江絕緣聚苯硫醚接插件應(yīng)用的聚苯硫醚多為其改性能品種,。具體有：玻璃纖維增強(qiáng)聚苯硫醚,，玻礦纖維增強(qiáng)聚苯硫醚等。

PPS,，按bai照實(shí)用分子量數(shù)量差異可以將其劃分為涂料級(jí),、注塑級(jí)、纖維級(jí),、擠出級(jí)/薄膜級(jí),。聚苯硫醚的分子主鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列形成的，苯環(huán)結(jié)構(gòu)賦予了聚苯硫醚剛性,，硫醚鍵提供了一定的柔順性,。聚苯硫醚具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕,、耐輻射,、阻燃、尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)良的電性能等優(yōu)點(diǎn)使得它被廣泛應(yīng)用在電子電氣,、機(jī)械,、航天航空、化工等領(lǐng)域,。（關(guān)于聚苯硫醚在各領(lǐng)域中的具體應(yīng)用可以搜索“長(zhǎng)先新材”官方網(wǎng)站或微信公眾號(hào)進(jìn)行查詢）聚苯硫醚的綜合性能優(yōu)異,，但是它也存在脆性大、韌性差,、強(qiáng)度低的缺點(diǎn),，因此通常需要和其他材料復(fù)合使用以提高性能，**常見(jiàn)的便是加入玻璃纖維,、碳纖,、聚四氟乙烯等。我國(guó)的聚苯硫醚來(lái)源主要依賴美國(guó),、日本,、歐洲等國(guó)家，產(chǎn)品主要是玻纖增強(qiáng),、填充,、增韌等改性的PPS粒料，這種改性粒料是在聚苯硫醚樹(shù)脂原粉的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行改性加工,、抽粒而成,，對(duì)技術(shù)等各方面的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及于聚苯硫醚原粉。由于較高的技術(shù)壁壘,，能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹(shù)脂原粉的企業(yè)寥寥可數(shù),。珠海長(zhǎng)先新材料科技股份有限公司是能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹(shù)脂原粉的少數(shù)企業(yè)之一，我們依靠自主開(kāi)發(fā),，攻克了一系列合成關(guān)鍵技術(shù),，目前已實(shí)現(xiàn)5000噸/年的量產(chǎn)規(guī)模。

目前國(guó)內(nèi)聚苯硫醚的需求較高,，總需求量達(dá)到6.2萬(wàn)噸,，但是有58 %的需要國(guó)外進(jìn)口。聚苯硫醚難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個(gè)問(wèn)題,，一是合成工程段主要由經(jīng)驗(yàn)開(kāi)展,，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)分子量、分子量分布,、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)控制,；二是催化劑、溶劑的回收效率低,，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲,；三是生產(chǎn)過(guò)程中的大量高鹽有機(jī)廢水，無(wú)法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制,。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個(gè)高速發(fā)展階段,，在航空航天、核工業(yè),、電子領(lǐng)域市場(chǎng)潛力巨大,。但是與美國(guó)、日本相比,，我國(guó)聚苯硫醚發(fā)展起步較晚,，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新,，聚苯硫醚改性方面進(jìn)一步提高。純聚苯硫醚在厚度為0.8mm時(shí)便可通過(guò)UL-94 V0級(jí),。

目前研究與開(kāi)發(fā)的與PPS共混改性的材料還有,，PES（聚醚砜）、PC（聚碳酸酯）,、PEK-C（酚酞型聚醚酮）,、PPSK（聚苯硫醚酮）、PPO（聚苯醚）,、PE（聚乙烯）,、ABS和丙烯酸類橡膠彈性體等。如PPS/PC合金,，提高PPS抗沖擊強(qiáng)度,，提高PC阻燃性能，主要用于機(jī)械行業(yè),、電子電氣和汽車工業(yè),；PPS/PPO合金已被用作電池盒和電池蓋；PPS/PE已被用于電線電纜等通訊信息行業(yè)中,。合成工藝PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自縮聚法,。溶液聚合法以對(duì)二氯苯和硫化鈉為原料，在極性有機(jī)溶劑如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP）,，溫度為175～350℃,、常壓下進(jìn)行溶液聚合制備聚苯硫醚，合成聚苯硫醚的方法很多,，如鹵硫酚鹽的自縮聚,，對(duì)鹵二苯和硫磺的熔融聚合。沈陽(yáng)玻纖聚苯硫醚涂層

紡織纖維:用于特殊工業(yè)除塵設(shè)備,。江蘇耐磨聚苯硫醚連接器

  加工方法（1）注塑：可采用通用注塑機(jī),，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度,，純PPS為280~330℃,，40％GFPPS為300-350℃；噴嘴溫度,，純PPS為305℃,，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃,；注塑壓力,，50-130MPA。（2）擠出：采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃,；料筒溫度300-340℃,，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃,。（3）模壓成型：適合大型制品,，采用兩次壓縮,，先冷卻,，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,，冷卻到150℃脫模,。（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面,，再經(jīng)過(guò)塑化,、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上,，保溫30min,。江蘇耐磨聚苯硫醚連接器