PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀?，可?50℃下長(zhǎng)期使用,，瞬間使用溫度可達(dá)300℃；其剛性大,，尺寸穩(wěn)定性,，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材科,；PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好,，對(duì)酸、堿及幾乎所有的有機(jī)溶劑都有很強(qiáng)的抗腐蝕能力,，同時(shí)具有阻燃,、抗輻射等性能；PEEK耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損的性能優(yōu)異,，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù),；此外，PEEK易于擠出和注射成型,。憑借這些優(yōu)異的綜合性能,，、PEEK主要應(yīng)用在汽車和航空發(fā)動(dòng)機(jī)箱,、頭燈反射器、熱交換制件,，閥門襯套以及深海油田制件,，機(jī)械,、石油、化工,、核電,、軌道交通、電子和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域有大范圍的應(yīng)用,。在所有樹脂中具有zu好的耐疲勞性,。洛陽(yáng)玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮連接器

毒氣逸散性PEEK與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時(shí),，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,，使用英國(guó)航行器測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)BSS7239可以檢測(cè)到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測(cè)過(guò)程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,，毒性**定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的**為0.22,，且沒(méi)有檢測(cè)到酸性氣體,。絕緣穩(wěn)定性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍,。其介電損耗在高頻情況下也很小,。洛陽(yáng)絕緣聚醚醚酮粉末耐溫?zé)岱€(wěn)性——超高耐熱（較PPS優(yōu)良）。

聚醚醚酮主流打印工藝1.聚醚醚酮FDM工藝聚醚醚酮打印過(guò)程中對(duì)環(huán)境溫度與噴頭溫度要求非常高,，所以必須要求機(jī)器具備一個(gè)恒溫的環(huán)境,，需要對(duì)腔體溫度精細(xì)的控制。聚醚醚酮的材料熱熔點(diǎn)在343℃左右,，所以要求噴頭溫度必須達(dá)到350℃以上,，并且在打印過(guò)程中保持這個(gè)溫度。目前國(guó)內(nèi)外能夠?qū)崿F(xiàn)聚醚醚酮打印的FDM打印機(jī)品牌尚很有限,，但已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了3D打印的聚醚醚酮醫(yī)療應(yīng)用,。2.聚醚醚酮SLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結(jié)設(shè)備預(yù)熱溫度都在200℃左右，以燒結(jié)尼龍材料為主流,，材料的加工范圍受到很大限制,，只能加工預(yù)熱溫度在所允許預(yù)熱溫度范圍內(nèi)的材料。對(duì)于高分子材料的預(yù)熱要遵循一個(gè)原則：預(yù)熱溫度要達(dá)到其軟化溫度,，聚醚醚酮作為一種高熔點(diǎn)的半結(jié)晶態(tài)材料預(yù)熱溫度需要達(dá)到300多度,，故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機(jī)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行打印。

PEEK材料熔點(diǎn)340度,，PEEK長(zhǎng)期使用溫度可在250-300度不等,。peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤(rùn)滑,、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,，可制造加工成各種機(jī)械零部件,，如汽車齒輪、油篩,、換檔啟動(dòng)盤,；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪,、醫(yī)療器械零部件等,。主要應(yīng)用PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場(chǎng)約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%,，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%,，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場(chǎng)占10%,。1,、汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域PEEK樹脂在歐洲市場(chǎng)的增長(zhǎng)尤以汽車零部件制品市場(chǎng)的增長(zhǎng)為迅速，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件,、變速傳動(dòng)部件,、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化,、輕量化以及降低成本的要求,，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長(zhǎng)。歐洲某車型有44個(gè)零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品,。2,、IT制造業(yè)領(lǐng)域半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè),，為了達(dá)到高功能化,、低成本，要求硅片的尺寸更大,，制造技術(shù)更,，低粉塵、低氣體放出,、低離子溶出,、低吸水性是對(duì)半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯PEEK短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)后其熱變形溫度可以達(dá)到300℃以上,。

耐輻照性耐高輻照的能力很強(qiáng),，超過(guò)了通用樹脂中耐輻照性比較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能,。耐水解性PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。耐輻照性,、絕緣性穩(wěn)定,、耐水解，抗壓,，耐腐蝕，其符合材料制作成的機(jī)械零件具有自潤(rùn)滑效果,。其耐溫,、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱（較PPS優(yōu)良）,、HDT在315攝氏度以上,，UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。在5G產(chǎn)業(yè)中,，由于PEEK材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性,，因此可以用于天線模塊、濾波器,、連接器等組件,。新鄉(xiāng)玻纖聚醚醚酮零件

由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金屬(包括不銹鋼,、鈦)制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩,、汽車軸承、密封件和剎車片等,。洛陽(yáng)玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮連接器

半導(dǎo)體行業(yè)隨著趨勢(shì)朝向較大晶園,、較小芯片、更窄的線路與線寬尺寸,，工程師一直在尋找能夠滿足他們需求的新材料,。聚醚醚酮聚合物將有助于成型加工廠、晶圓廠和z終用戶降低系統(tǒng)成本,、改進(jìn)部件性能,、增加設(shè)計(jì)的靈活度并擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。能源行業(yè)隨能源行業(yè)對(duì)于工作環(huán)境的要求越來(lái)越高,，替代能源逐漸成為有助于滿足球能源需求的選擇之一,。技術(shù)對(duì)于傳統(tǒng)能源和新型可再升能源均具有十分重要的作用，而尋求克服技術(shù)難題時(shí),，選擇正確的材料經(jīng)常被看作是獲取成功的一項(xiàng)關(guān)鍵因素,。洛陽(yáng)玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮連接器