毒氣逸散性PEEK與很多有機(jī)材料相同，在高溫分解時(shí),，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,，使用英國航行器測試標(biāo)準(zhǔn)BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散，這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,，毒性**定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的**為0.22,，且沒有檢測到酸性氣體,。絕緣穩(wěn)定性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍,。其介電損耗在高頻情況下也很小,。PEEK耐水解性好，23℃下的飽和吸水率只有0.5%,。長春高韌性PEE**末

阻燃性材料的易燃性即從氧,、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94,，方法是先點(diǎn)燃預(yù)定形狀的垂直樣品,，然后測得該材料自動(dòng)熄滅所用的時(shí)間。PEEK檢測結(jié)果為V-0,，這是阻燃性的比較好等級,。發(fā)yan性測量由塑料燃燒所產(chǎn)生yan塵的標(biāo)準(zhǔn)為ASTME662，此標(biāo)準(zhǔn)是采用美國國家標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）的yan塵實(shí)驗(yàn)室,，以比光學(xué)密度為單位,，測量由標(biāo)準(zhǔn)形狀樣品燃燒生產(chǎn)的yan塵的可見光暗淡程度，該測試可以在持續(xù)燃燒（有火焰）或燃燒中斷（無火焰）的情況下進(jìn)行,，在塑料中PEEK具有比較低發(fā)yan性,。商丘**度PEEK材質(zhì)PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強(qiáng)PEEK熱變形溫度為286℃,，30%玻纖增強(qiáng)為300℃,。

5G材料介紹之—PEEKPEEK材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性，5G領(lǐng)域可以用于天線模塊,、濾波器,、連接器等相關(guān)的組件，如今我們就來了解下這個(gè)材料,。以下內(nèi)容轉(zhuǎn)載自威格斯公眾號在整個(gè)塑料工業(yè)中,，PEEK被大范圍公認(rèn)為是一種的高性能聚合物（HPP）,。但長期以來，汽車,、航空航天,、油氣和醫(yī)療設(shè)備行業(yè)的優(yōu)先材料都是金屬。PEEK聚合物正在迅速改變這種思維定式,。對PAEK的研發(fā)起源于20世紀(jì)60年代,，但直到1978年帝國化學(xué)工業(yè)公司（ICI）才對PEEK申請了專利，而威格斯PEEK聚合物于1981年souci實(shí)現(xiàn)商業(yè)化,。

   在塑料金字塔中,，PEEK（聚醚醚酮）處于頂端位置，這是由于其分子主鏈中含有數(shù)量眾多的苯環(huán)結(jié)構(gòu)使其力學(xué)性能優(yōu)異,，耐高溫性能好,；苯環(huán)的空間位阻效應(yīng)使之具備良好的耐腐蝕性能。正是看到PEEK這些優(yōu)良的性質(zhì),，美國蘋果公司將其應(yīng)用到Iphone6/6S（幾個(gè)月后發(fā)布的Iphone7極有可能仍然采用）的手機(jī)后蓋上,，將其與鋁合金結(jié)合使用。但I(xiàn)phone6/6S手機(jī)后蓋PEEK和鋁合金并未采用納米注塑結(jié)合,，而是嵌件注塑，即兩者通過物理宏觀結(jié)構(gòu)結(jié)合的,。來自中國臺灣韋柘股份有限公司的張?jiān)聪壬o我們介紹了PEEK及其在PDC（物理性直接咬合技術(shù)）的應(yīng)用,，PDC類似于NMT納米注塑，但機(jī)理卻有很大不同,，又對塑料幾乎無要求,，將金屬+塑料技術(shù)推向了一個(gè)新的高度！PEEK材料在航空航天領(lǐng)域,、醫(yī)療器械領(lǐng)域（如人工骨修復(fù)骨缺損）和工業(yè)領(lǐng)域都有大量的應(yīng)用,。

聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂，是一種具有耐高溫,、自潤滑,、易加工，高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相,，具有如下13項(xiàng)特征:耐高溫，PEEK樹脂,，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃),，熔點(diǎn)(334℃)，這是它可在有耐熱性要求的用途中,，可靠應(yīng)用的理由之一,，其負(fù)載變型溫度,，高達(dá)316℃(30%GF或CF增強(qiáng)牌號)，連續(xù)使用溫度為260℃,。機(jī)械特性,，PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洌⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的疲勞性,，是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美,。自潤滑性(耐腐蝕性),，PEEK樹脂在所有塑料中，具有出眾的滑動(dòng)特性,，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù),，耐摩耗用途使用。特別是碳纖,、石墨,，聚四氟乙烯，各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號,，30%CF增強(qiáng)牌號等均為具有,，優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號。耐化學(xué)性,，PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,，在通常的化學(xué)中，能溶解或者破壞它的,，只有濃,，它的耐腐蝕性的鎳鋼相近。阻燃性,，PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物,，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑,，就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn),。PEEK阻燃性優(yōu)良，具有自熄性,。沈陽絕緣PEEK單絲

PEEK耐輻射性超過了通用樹脂中耐輻照性比較好的聚苯乙烯,。長春高韌性PEE**末

PEEK做底，POSS為架,；控制枝晶,，不在話下鋰枝晶的肆意升長嚴(yán)重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應(yīng)用。電池充電時(shí),，電解液中Li+在負(fù)極上發(fā)升還原反應(yīng),，沉積為金屬鋰,。受負(fù)極表面平整性、還原動(dòng)力學(xué)等因素影響,，鋰金屬沉積并非均勻,，這就導(dǎo)致了鋰金屬在負(fù)極表面部分區(qū)域（一般為前列處）升長速率遠(yuǎn)快于其他部分。隨著充電深度增大,，鋰金屬沉積增多,，負(fù)極表面便會長出細(xì)長的鋰金屬枝晶。當(dāng)枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時(shí),，電池將發(fā)升短路,，造成bz、起火等事故,。枝晶升長的問題在碳酸酯類電解液中尤為突出,。SPEEK-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻，控制鋰枝晶升長,。SPEEK-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構(gòu)成,。其一為SPEEK-Li，通過磺化,、鋰化PEEK制備（圖1a）,，負(fù)責(zé)傳導(dǎo)Li+。其二為結(jié)構(gòu)剛硬的POSS顆粒,，為增強(qiáng)膜力學(xué)性能的填充劑（圖1b）,。拉伸測試表明SPEEK-Li/POSS比較大拉伸應(yīng)力（17MPa）為Nafion的~130%，且其硬度（hardness）及儲能模量（storagemodulus）均高于Nafion,。通過將SPEEK-Li與POSS以80:20（w/w）于二甲基乙酰胺（DMAc）中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備SPEEK-Li/POSS包覆的銅箔負(fù)極。長春高韌性PEE**末