1,、PEEK是綜合性能非常優(yōu)異的特種工程塑料,，具有許多獨特的性能。2,、耐高溫性能：PEEK的長期使用溫度為260℃,，PEEK增強等級的熱變形溫度高達(dá)315℃。3,、耐化學(xué)性：除濃強氧化性酸外,、在寬廣的溫度盒濃度內(nèi)PEEK可耐各種酸堿溶液；在各種溫度和濃度范圍內(nèi),，PEEK在幾乎所有的溶劑里可以使用,。4、極高的機械性能：極高的拉伸,、壓縮和沖擊強度,，在高溫下扔會保持優(yōu)異的機械性能。5,、優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性：極高的剛性和耐蠕變強度,，吸水率低，線性膨脹系數(shù)小,。6,、耐磨性：非常適合使用在高溫/高壓/高速/腐蝕的傳動環(huán)境下；可適用無油潤滑，也非常適合在純凈度要求苛刻的環(huán)境下使用,。7,、抗水解和輻射：可以長期在高溫高壓的水蒸氣環(huán)境里使用，對X和Y射線輻射的抵抗性極強,，阻燃和電器性能良好：不需要添加任何阻燃劑就可達(dá)UL94V-0級,，即使在高溫下也具有良好的電氣性能。8,、純度高：PEEK的金屬離子含量極低，在真空度高的時候排出非常少的離子和氣體,，非常適合應(yīng)用在半導(dǎo)體,、超純水等對純度要求苛刻的行業(yè)。9,、典型應(yīng)用：汽車/航天航空/半導(dǎo)體/電子電器/石油化工/分析儀器/醫(yī)療/通用機械等行業(yè),。PEEK耐γ輻照的能力很強.長治玻纖增強PEEK纖維

PEEK除了在航空航天、汽車制造,、醫(yī)療方面的應(yīng)用外,，在電子電氣、機械零部件甚至食品加工等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用,。然而由于其熔點高的原因,，PEEK尚無法通過常規(guī)打印機進行打印，雖如此,，至今也有克服,。當(dāng)前對PEEK的打印工藝包括FDM與SLS兩種，SLA以及3DP能不能做筆者目前尚不清楚,。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,，越來越多的脊柱手術(shù)、外傷和骨科類醫(yī)療產(chǎn)品制造商開始轉(zhuǎn)向使用PEEK,。如今已經(jīng)有超過200萬件產(chǎn)品被植入人體。PEEK能在眾多醫(yī)用原材料中脫穎而出,，與其自身的特性密不可分,，其優(yōu)異的升物相容性、彈性模量,、機械性能與鈦,、鈷鉻合金等典型的醫(yī)用植入材料相比更具優(yōu)勢。通過3D打印,，依據(jù)應(yīng)用需求進行力學(xué)性能（如韌性,、模量）的調(diào)控，可實現(xiàn)高性能PEEK零件的低成本、高精度,、控形控性快速制造,。長治玻纖增強PEEK纖維PEEK可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用,。

peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫,、自潤滑、易加工和高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,，可制造加工成各種機械零部件,，如汽車齒輪、油篩,、換檔啟動盤,；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪,、醫(yī)療器械零部件等,。peek特性：1：·耐腐蝕、抗老化2：抗溶解性,；3：高溫高頻高壓電性能條件4：韌性和剛性兼?zhèn)洌?尺寸要求精密條件6：耐輻照耐磨,、耐腐蝕條件7：耐水解，高溫高壓下仍可保持優(yōu)異特性,；8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損,、抗靜電電絕緣性能好；10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性,。

根據(jù)需要進行設(shè)計,，我們采用了可控制鏈長或分子量的工藝來制造PEEK。與短鏈PEEK相比,，長鏈PEEK（高分子量）具有更強的韌性和抗沖擊性,。但高分子量聚合物在熔融時非常粘稠，這限制了將其注入小型模具的能力,。低分子量PEEK的抗沖擊性能較差,，但在熔融狀態(tài)時流動性更好，因此易于制造復(fù)雜的小零件,。在需要高性能時,，PEEK作為優(yōu)先聚合物不只提供兩到三項性能，它還可以提供多種多樣的優(yōu)異性能,。在許多行業(yè)和重要環(huán)境中,，材料**、零件設(shè)計師和采購商必須在PEEK和傳統(tǒng)金屬及合金材料之間做出抉擇,，而PEEK可以提高性能,、減輕重量、降低能耗、縮短裝配時間并節(jié)約成本,。PEEK耐水解性好,，23℃下的飽和吸水率只有0.5%。

PEEK板它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 162℃ )和熔點( 358℃ ),，負(fù)載熱變型溫度高達(dá)332℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 )，可在260℃長期使用,，與其他耐高溫塑料如PI,、PPS、PTFE,、PAI,、PPO等相比，使用溫度上限高出近60℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,，而且具有度,、高模量,、高斷裂韌性以及的尺寸穩(wěn)定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度,，它在200℃時的彎曲強度達(dá)24MPa左右，PEEK板在260℃彎曲強度和壓縮強度仍有15~19MPa;PEEK樹脂的剛性較大,，尺寸穩(wěn)定性較好,，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,，在通常的化學(xué)中,，只有濃能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,，同時其自身具有阻燃性,，在火焰條件下釋放和氣體少，抗能力強;PEEK板樹脂的韌性好,，對交變應(yīng)力的耐疲勞性是所有塑料中出眾的,，可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異,，PEEK板尤其是能在256℃保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹脂易于擠出和注射成型,，加工性能優(yōu)異，成型效率較高,。此外,，PEEK還具有自潤滑性好、易加工,、絕緣性穩(wěn)定,、耐水解等優(yōu)異性能，PEEK板具有的綜合性能即使是在200℃蒸汽中熱老化10000h，PEEK的拉伸強度,、質(zhì)量及外觀都不會發(fā)生明顯的變化,。長治玻纖增強PEEK纖維

PEEK耐輻照耐磨、耐水解,、耐磨損,、抗靜電電絕緣性能好、機械強度要求高部件以及低煙塵和毒氣排放性,。長治玻纖增強PEEK纖維

跑在路上的PEEK汽車實現(xiàn)輕量化,，無非是從結(jié)構(gòu)、工藝,、材料三大方面入手,。在材料應(yīng)用方面，工程塑料領(lǐng)域諸如碳纖維,、PEEK等一系列新材料的運用開始成為汽車輕量化的發(fā)展趨勢之一,。目前，諸如寶馬,、奧迪等一些汽車制造商已開始顛覆傳統(tǒng)思維觀念,，采用性能優(yōu)異的復(fù)合型新材料和精湛的技術(shù)工藝用于新車型的研發(fā)設(shè)計。PEEK作為一種先進的工程塑料,，已經(jīng)被應(yīng)用在軸承,、活塞、閥門等重要部件的制作中,。比起金屬,，PEEK3D打印的汽車部件可減少70%的重量，節(jié)省1-2%的燃料,，同時磨損率降低25-75%,，這種零件不依賴潤滑油且噪音小。除此之外,，PEEK的熔點為343°C,，使用溫度達(dá)260°C，使其適用于汽車,、其它車輛的動力系統(tǒng)以及電動機的運轉(zhuǎn)環(huán)境,。長治玻纖增強PEEK纖維