聚醚醚酮(英文簡(jiǎn)稱PEEK)樹脂,是一種具有耐高溫,、自潤(rùn)滑,、易加工,高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,,聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相,,具有如下13項(xiàng)特征:耐高溫,PEEK樹脂,,具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃),,熔點(diǎn)(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中,,可靠應(yīng)用的理由之一,,其負(fù)載變型溫度,高達(dá)316℃(30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)),,連續(xù)使用溫度為260℃,。機(jī)械特性,PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)?,并取得平衡的塑料,。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的疲勞性,是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美,。自潤(rùn)滑性(耐腐蝕性),,PEEK樹脂在所有塑料中,具有出眾的滑動(dòng)特性,,適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù),,耐摩耗用途使用。特別是碳纖,、石墨,,聚四氟乙烯,各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào),,30%CF增強(qiáng)牌號(hào)等均為具有,,優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào)。耐化學(xué)性,,PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,,在通常的化學(xué)中,能溶解或者破壞它的,,只有濃,,它的耐腐蝕性的鎳鋼相近。阻燃性,,PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物,,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑,,就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn),。醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場(chǎng)約占10%的消費(fèi)量。山東磺化PEEK接插件
“芳香族”通常意味著獨(dú)特或香甜的味道,,這看似一個(gè)奇怪的詞語(yǔ),,但科學(xué)家們用它來(lái)描述某些包含有或由環(huán)狀結(jié)構(gòu)構(gòu)成的分子(如上面的芳基結(jié)構(gòu)單元)。此類型小分子,,如甲苯和萘,,具有獨(dú)特的氣味并因此而得名。但PEEK本身就像大多數(shù)熱塑性塑料一樣,,在正常情況下是無(wú)味的,。從化學(xué)角度來(lái)看,PEEK主要是一種線性半結(jié)晶聚合物,。上面方括號(hào)中所示的“重復(fù)單元”被復(fù)制很多次——平均在200-300次之間——從而形成一個(gè)PEEK聚合物鏈,。P來(lái)自于希臘語(yǔ)“poly”是“很多”的意思,這樣很多EEK就形成了PEEK,。芳基和酮基具有一定剛性,,因而提供了剛度,,這意味著良好的機(jī)械性能和高熔點(diǎn)。醚基提供了一定程度的柔韌性,,而芳基和酮基具有化學(xué)惰性,,從而具有耐化學(xué)腐蝕性。重復(fù)單元的規(guī)整結(jié)構(gòu)意味著PEEK分子可部分結(jié)晶,,而結(jié)晶性可提供耐磨,、抗蠕變、抗疲勞和耐化學(xué)性等性能——稍后將對(duì)此進(jìn)行詳細(xì)介紹,。形成的聚合物被大范圍公認(rèn)為是世界上性能比較好的熱塑性塑料之一,。與金屬相比,PEEK類材料重量輕,、易成形,、耐腐蝕,并具相當(dāng)高的比強(qiáng)度(單位重量強(qiáng)度),。天津玻璃纖維PEEK注塑PEEK熱變形溫度為135~160℃,,20%玻纖增強(qiáng)PEEK熱變形溫度為286℃,30%玻纖增強(qiáng)為300℃,。
聚醚醚酮樹脂是一種高結(jié)晶性的芳族線性熱塑性特種樹脂,。它兼具有芳香族熱固性樹脂的耐熱性,、化學(xué)穩(wěn)定性及熱塑性樹脂的易加工等特性,,綜合性能優(yōu)良,通常采用注射成型,、擠出成型,、模壓成型、吹塑成型等方法加工成型,。為了滿足制造高精度,、耐熱、耐腐蝕,、耐磨損,、抗疲勞和抗沖擊零部件的要求,對(duì)聚醚醚酮樹脂進(jìn)行共混,、填充,、纖維復(fù)合等增強(qiáng)改性處理,以得到性能更加優(yōu)異的聚醚醚酮樹脂復(fù)合材料,。poly(ether-ether-ketone)composite;PEEKcomposite以聚醚醚酮(PEEK),,樹脂為基體,以纖維(或其織物),,增強(qiáng)的復(fù)合材料,。聚醚醚酮是用4,4'-二氟苯酮,、對(duì)苯二酚,碳酸鈉或碳酸鉀為原料,,以苯酚為溶劑縮聚而成,。這種復(fù)合材料,是高性能先進(jìn)復(fù)合材料之一,,有多種形式,,如預(yù)浸料、預(yù)浸帶與絲束,、硬化片材等
PEKK也不盡相同美國(guó)牛津高性能材料公司(OxfordPerformanceMaterials,,OPM)CEOScottDeFelice注意到,原位固化(ISC)熱塑性復(fù)合材料(TPCs)是在波音787和空客A350等機(jī)型的機(jī)翼和機(jī)身結(jié)構(gòu)件對(duì)熱壓罐尺寸提出更高要求的情況下應(yīng)運(yùn)而升的,。如果熱壓罐體積更大,,工藝控制將更為困難。這些問題在日本“重工業(yè)”一級(jí)供應(yīng)商的升產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)中也可見一斑,。(三菱重工升產(chǎn)波音787的機(jī)翼,,富士重工升產(chǎn)翼盒,川崎重工升產(chǎn)圓筒段機(jī)身,。)小型部件升產(chǎn)工藝可以控制得相當(dāng)好,,但對(duì)于大型部件,z起碼會(huì)受到升產(chǎn)速率的限制,。換句話說(shuō),,要獲得較好品質(zhì)復(fù)合材料主結(jié)構(gòu)部件的工藝控制需要較長(zhǎng)時(shí)間。這對(duì)于未來(lái)窄體客機(jī)的升產(chǎn)速率是根本不允許的,。PEEK阻燃性優(yōu)良,,具有自熄性。
聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個(gè)酮鍵和兩個(gè)醚鍵的重復(fù)單元所構(gòu)成的高聚物,,屬特種高分子材料,。具有耐高溫、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能,,是一類半結(jié)晶高分子材料,,可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料,。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物,。這種材料在航空航天領(lǐng)域、醫(yī)療器械領(lǐng)域(作為人工骨修復(fù)骨缺損)和工業(yè)領(lǐng)域有大量的應(yīng)用,。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物,。1962年美國(guó)Bonner以及1964年英國(guó)Goodman分別報(bào)道了通過親電取代反應(yīng)路線可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比較低,,主要原因是獲得的聚芳醚酮的結(jié)晶度較高,,以至于它在大多數(shù)溶劑中不能溶解,,在尚未形成高分子量聚合物之前就從反應(yīng)體系。 [1]英國(guó)開發(fā)了通過親核取代反應(yīng)路線合成聚芳醚酮的工藝技術(shù),,并取得突破性進(jìn)展,。1977年,英國(guó)首先開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮,,1980年開始在市場(chǎng)銷售,, [1]以Victrix PEEK為商品名投放市場(chǎng)。1982年,,聚醚醚酮的產(chǎn)量達(dá)到1000噸,。1982年,日本也開始銷售聚醚醚酮,。 [1]自1982年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)后,,作為熱塑性工程塑料,在電子電器,、機(jī)械儀表,、交通運(yùn)輸、航空航天等眾多領(lǐng)域內(nèi)獲得廣泛應(yīng)用,。與其他樹脂材料相比,,PEEK在耐高溫性、機(jī)械性能,、穩(wěn)定性,、耐腐蝕性、抗老化性,、加工性能等方面都十分出色,。山東磺化PEEK接插件
PEEK可以采用多種方式進(jìn)行加工:注射成型,、擠出成型,、模壓成型、吹塑成型,、熔融紡絲,、粉末噴涂等。山東磺化PEEK接插件
由于PEKK的工藝窗口更寬,,因此更適合AFP工藝,。與之相比,PEEK的工藝窗口在385-390°C范圍內(nèi),,工藝要求相對(duì)苛刻,,360°C的工藝條件顯然是不夠理想的。而對(duì)PEKK來(lái)講,,355°C也是不錯(cuò)的加工溫度,。因此,,不僅只是工藝窗口的溫度下限更低,其處于液態(tài)的時(shí)間也會(huì)略長(zhǎng),,固化效果也更好,。與真空袋熱壓罐成型工藝相比,壓力成型是一種更快的兩步法固化工藝,。而對(duì)于壓力成型來(lái)說(shuō),,PEKK是一種有趣的材料。 PEKK舊的規(guī)格體系對(duì)壓力成型來(lái)講工作節(jié)拍太慢,,而新規(guī)格的PEKK比PEEK性能更好,、也更便宜。山東磺化PEEK接插件