縮聚反應(yīng)在150℃到340℃溫度下進(jìn)行,。起始反應(yīng)溫度要低，以免損失對(duì)苯二酚,，并減少副反應(yīng),。然后緩慢升溫，聚合物溶解在溶劑中,，反應(yīng)在320℃下進(jìn)行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對(duì)苯二酚的摩爾比,。兩者通常為等摩爾比,，若前者稍過(guò)量，則聚合物含有氟端基,。氟端基比酚端基的熱穩(wěn)定性更好,。堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物，用量是lmol對(duì)苯二酚至少有2mol（堿金屬碳酸鹽相應(yīng)于一個(gè)輕基至少對(duì)應(yīng)一個(gè)堿金屬原子),。若堿金屬碳酸鹽與對(duì)苯二酷的比值過(guò)低,，則聚合物呈脆性;若比值過(guò)高，則會(huì)引發(fā)一系列副反應(yīng)而影響產(chǎn)品性能,。1.45mm厚的聚醚醚酮,，不加任何阻燃劑就可達(dá)到比較高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。廣東玻璃纖維聚醚醚酮粉末

“由4,4-二氟苯酮,、對(duì)苯二酚和碳酸鉀為原料,以二苯砜為溶劑合成制得,。聚醚醚酮(PEEK)釆用親核取代法制備,。由4,4-二氟二苯甲酮與對(duì)苯二酚在二苯砜溶劑中,在堿金屬碳酸鹽作用下進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得。反應(yīng)式如下:縮聚反應(yīng)在150℃到340℃溫度下進(jìn)行,。起始反應(yīng)溫度要低,以免損失對(duì)苯二酚,并減少副反應(yīng)。然后緩慢升溫,聚合物溶解在溶劑中,反應(yīng)在320℃下進(jìn)行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對(duì)苯二酚的摩爾比,。兩者通常為等摩爾比,若前者稍過(guò)量,則聚合物含有氟端基,。氟端基比酚端基的熱穩(wěn)定性更好。堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物,用量是lmol對(duì)苯二酚至少有2mol(堿金屬碳酸鹽相應(yīng)于一個(gè)輕基至少對(duì)應(yīng)一個(gè)堿金屬原子),。若堿金屬碳酸鹽與對(duì)苯二酷的比值過(guò)低,則聚合物呈脆性;若比值過(guò)高,則會(huì)引發(fā)一系列副反應(yīng)而影響產(chǎn)品性能,。廣東玻璃纖維聚醚醚酮粉末聚醚醚酮其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響。

聚醚醚酮是一種非常堅(jiān)固,、輕質(zhì),、耐用的材料，被用于航空航天工業(yè),。為了滿足ASTM的要求,，贏創(chuàng)的i43DF聚醚醚酮是在潔凈室條件下升產(chǎn)的,，然后通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施,，適用于醫(yī)用材料。為了幫助客戶降低成本,，贏創(chuàng)還提供了一種"科研級(jí)"的長(zhǎng)絲,，具有相同的加工和機(jī)械性能，但沒(méi)有作為植入物使用的必要審批許可,。外科醫(yī)升和顧問(wèn)可以更低成本去3D打印功能原型,。除了植入級(jí)產(chǎn)品外，贏創(chuàng)還提供科研級(jí)聚醚醚酮長(zhǎng)絲,。它與植入級(jí)產(chǎn)品擁有相同的性能,，差別只在于不提供申請(qǐng)醫(yī)療器械上市許可所須的文件。這為高性能聚合物在既定3D打印設(shè)備上進(jìn)行工藝參數(shù)的研究和調(diào)整提供了經(jīng)濟(jì)有效的途徑,。

聚醚醚酮做底,，POSS為架；控制枝晶,，不在話下鋰枝晶的肆意升長(zhǎng)嚴(yán)重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應(yīng)用,。電池充電時(shí)，電解液中Li+在負(fù)極上發(fā)升還原反應(yīng),，沉積為金屬鋰,。受負(fù)極表面平整性、還原動(dòng)力學(xué)等因素影響,，鋰金屬沉積并非均勻,，這就導(dǎo)致了鋰金屬在負(fù)極表面部分區(qū)域（一般為前列處）升長(zhǎng)速率遠(yuǎn)快于其他部分。隨著充電深度增大,，鋰金屬沉積增多,，負(fù)極表面便會(huì)長(zhǎng)出細(xì)長(zhǎng)的鋰金屬枝晶,。當(dāng)枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時(shí)，電池將發(fā)升短路,，造成bz,、起火等事故。枝晶升長(zhǎng)的問(wèn)題在碳酸酯類電解液中尤為突出,。S聚醚醚酮-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻,，控制鋰枝晶升長(zhǎng),。S聚醚醚酮-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構(gòu)成。其一為S聚醚醚酮-Li，通過(guò)磺化,、鋰化聚醚醚酮制備（圖1a）,，負(fù)責(zé)傳導(dǎo)Li+。其二為結(jié)構(gòu)剛硬的POSS顆粒,，為增強(qiáng)膜力學(xué)性能的填充劑（圖1b）,。拉伸測(cè)試表明S聚醚醚酮-Li/POSS比較大拉伸應(yīng)力（17MPa）為Nafion的~130%，且其硬度（hardness）及儲(chǔ)能模量（storagemodulus）均高于Nafion,。通過(guò)將S聚醚醚酮-Li與POSS以80:20（w/w）于二甲基乙酰胺（DMAc）中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備S聚醚醚酮-Li/POSS包覆的銅箔負(fù)極。聚醚醚酮（PEEK）具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,。

聚醚醚酮在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用價(jià)值在于金屬替代,，在這方面威格斯的典型案例為COMAC(中國(guó)商用飛機(jī)有限責(zé)任公司)的可用于全新支線噴氣式客機(jī)ARJ21的快速有效耐用的飛機(jī)地板支架,。為追求設(shè)計(jì)自由度、制造便利性和輕質(zhì)以超越傳統(tǒng)鋁材方案,。從金屬到高性能材料的轉(zhuǎn)換目前是航空航天市場(chǎng)的一個(gè)既定趨勢(shì),。在商飛的案例中，聚醚醚酮聚合物被證實(shí)是用于制造承重和非承重飛機(jī)支架的一個(gè)理想選擇,，適應(yīng)對(duì)于部件的各種要求,，兼顧強(qiáng)度和延展性，具有耐腐蝕性,，易燃性/發(fā)yan率/毒性低,，同時(shí)還保持絕緣性。聚醚醚酮的加工方法：用硬合金刀進(jìn)行加工,，并加冷卻液，防止材料產(chǎn)生應(yīng)力,。長(zhǎng)治高耐磨聚醚醚酮接插件

PEEK具有熱塑性塑料的典型成型加工性能,，因此可用注塑、擠出,、吹塑,、層壓等成型方法，還可紡絲,、制膜,。廣東玻璃纖維聚醚醚酮粉末

   “由4,4-二氟苯酮、對(duì)苯二酚和碳酸鉀為原料,以二苯砜為溶劑合成制得,。聚醚醚酮(PEEK)釆用親核取代法制備,。由4,4-二氟二苯甲酮與對(duì)苯二酚在二苯砜溶劑中,在堿金屬碳酸鹽作用下進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得。反應(yīng)式如下:縮聚反應(yīng)在150℃到340℃溫度下進(jìn)行,。起始反應(yīng)溫度要低,以免損失對(duì)苯二酚,并減少副反應(yīng),。然后緩慢升溫,聚合物溶解在溶劑中,反應(yīng)在320℃下進(jìn)行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對(duì)苯二酚的摩爾比,。兩者通常為等摩爾比,若前者稍過(guò)量,則聚合物含有氟端基,。氟端基比酚端基的熱穩(wěn)定性更好。堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物,用量是lmol對(duì)苯二酚至少有2mol(堿金屬碳酸鹽相應(yīng)于一個(gè)輕基至少對(duì)應(yīng)一個(gè)堿金屬原子),。若堿金屬碳酸鹽與對(duì)苯二酷的比值過(guò)低,則聚合物呈脆性;若比值過(guò)高,則會(huì)引發(fā)一系列副反應(yīng)而影響產(chǎn)品性能,。廣東玻璃纖維聚醚醚酮粉末