作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級不可缺少的新型高分子材料,，我國的聚苯硫醚市場蓄勢待發(fā)，然而材料卻常常是處于供不應(yīng)求的狀態(tài),。我國的聚苯硫醚來源主要依賴美國,、日本、歐洲等國家,，產(chǎn)品主要是玻纖增強(qiáng),、填充、增韌等改性的PPS粒料。什么是PPS改性粒料,？是在聚苯硫醚樹脂原粉的基礎(chǔ)上對其進(jìn)行改性加工、抽粒而成,，比如上述所說的加入玻纖,、碳纖維的復(fù)合材料就是對PPS做了改性。這種改性的聚苯硫醚對技術(shù)等各方面的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及于聚苯硫醚原粉,。目前,，國內(nèi)有許多與聚苯硫醚相關(guān)的企業(yè)，但是由于較高的技術(shù)壁壘,，能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的企業(yè)寥寥可數(shù),。珠海長先新材料科技股份有限公司是能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的少數(shù)企業(yè)之一，我們依靠自主開發(fā),，攻克了一系列合成關(guān)鍵技術(shù),，在技術(shù)和研發(fā)方面有了豐富的積累和沉淀，并取得了多項(xiàng)發(fā)明,，目前已實(shí)現(xiàn)5000噸/年的量產(chǎn)規(guī)模,。聚苯硫醚有吸水率極小，一般只有0.03%左右,。洛陽耐磨聚苯硫醚薄膜

目前PPS/PTFE合金研究與開發(fā)受到特別重視,該類高耐磨的潤滑材料大范圍應(yīng)用于機(jī)械,、汽車及航空航天和JS領(lǐng)域。PPS與PTFE樹脂均為ZY的耐高溫,、耐腐蝕,、高絕緣工程塑料，相比之下,，PPS樹脂具有較好成型性,，而PTFE具有更好韌性和更低的摩擦系數(shù)，以PPS為主的該類合金比單純的PPS韌性,、耐腐蝕性,、自潤滑性得到提高；以PTFE為主的該類合金,，可以提高PTFE的成型性,、尺寸穩(wěn)定性、抗蠕變性,、壓縮強(qiáng)度并減少透氣性,，可用于制造齒輪、軸承及襯墊材料,。吉林耐高溫聚苯硫醚連接器聚苯硫醚一般交聯(lián)后的熔融**達(dá)到10~20為宜;進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)聚苯硫醚的熔融可大一些,，但不能大于200。

電子電氣：電視機(jī)、電腦上的高壓元件,、外殼,、插座、接線柱,，電動機(jī)的起動線圈,、葉片，電刷托架及轉(zhuǎn)子絕緣部件,，接觸開關(guān),，繼電器，電熨斗,，吹風(fēng)機(jī),，燈頭，暖風(fēng)機(jī)等,。汽車工業(yè)：適用于排氣再循環(huán)閥及水泵葉輪,，及汽化器、排氣裝置,、排氣調(diào)節(jié)閥,、燈光反射器、軸承,、傳感部件等,。機(jī)械工業(yè)：用作軸承、泵,、閥門,、活塞、精密齒輪,、以及復(fù)印機(jī),、照相機(jī)、計(jì)算機(jī)零部件,，導(dǎo)管,、噴霧器、噴油嘴,、儀器儀表零件等,。化工領(lǐng)域：用于制作耐酸堿的閥門管道,、管件,、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件,。環(huán)保領(lǐng)域：聚苯硫醚纖維濾料,，應(yīng)用于冶煉、化工、建材,、火電,、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件,，是一種高效耐高溫濾料,。

PPS：一種熱塑性樹脂。白色粉du末,。密度1.34。熔點(diǎn)288℃,。在空氣中可于280℃連zhi續(xù)使用dao,。可耐硫酸,、鹽酸,、磷酸、氫氟酸,、氫氧化鈉,、氫氧化鉀、過氧化氫等侵蝕,。但不耐硝酸,。不溶于一般有機(jī)溶劑。有優(yōu)良的耐熱性和自熄性,。在空氣中加熱到450~500℃不分解,，化學(xué)交聯(lián)后的聚合物可耐熱600℃以上。有極好的粘合性能,，能粘合玻璃,、陶瓷、鋼材,、鋁,、銀、鍍鉻和鍍鎳制品等,。經(jīng)特殊的摻雜處理,，即成優(yōu)良的高分子導(dǎo)電材料。廣用于制耐高溫膠粘劑,、涂料,、層壓材料、電器薄膜,、模塑制品,、合成纖維等。由對二氯苯和硫化鈉經(jīng)縮聚而制得。聚苯硫醚不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸,、氧化劑,、濃硝酸、王水,、過氧化氫及次氯酸鈉等,。

目前國內(nèi)的聚苯硫醚需求較高，總需求量達(dá)到6.2萬噸,，但是有58%的需要國外進(jìn)口,。聚苯硫醚難以***工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個(gè)問題，一是合成工程段主要由經(jīng)驗(yàn)開展,，難以實(shí)現(xiàn)對分子量,、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制,；二是催化劑,、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲,；三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機(jī)廢水,，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個(gè)高速發(fā)展階段,，在航空航天,、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場潛力巨大,。但是與美國,、日本相比，我國聚苯硫醚發(fā)展起步較晚,，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新,，聚苯硫醚改性方面進(jìn)一步提高。純聚苯硫醚在厚度為0.8mm時(shí)便可通過UL-94 V0級,。北京碳纖維聚苯硫醚薄膜

聚苯硫醚是含硫芳香族聚合物,，線型聚苯硫醚在350℃以上交聯(lián)后成熱固性塑料。洛陽耐磨聚苯硫醚薄膜

合成聚苯硫醚由**初的涂料級和注塑級發(fā)展到現(xiàn)在的涂料級,、注塑級,、纖維級、薄膜級和擠出級均得到高速發(fā)展 [2],聚苯硫醚目前主要的合成方法主要包括硫化鈉法,、硫磺溶液法,、氧化聚合法等。硫化鈉法：通過對二氯苯和硫化鈉在極性溶劑中加熱縮聚得到,。原料價(jià)格低廉易得,，工藝簡單,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)率較高,，但是原料精度控制制備困難,，硫化鈉脫水困難，工藝生產(chǎn)流程長,。是目前工業(yè)生產(chǎn)的**主要的生產(chǎn)方式,。硫磺溶液法：在175℃～250℃、六甲基磷酸二胺或N一甲基吡咯烷酮為溶劑的條件下,，對二氯苯和硫磺在常壓下發(fā)生縮聚,，原料純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好,，反應(yīng)周期較短,，生產(chǎn)成本低，但是硫磺的提純技術(shù)難度較大,，反應(yīng)需要引入還原劑和助劑，導(dǎo)致副產(chǎn)物增多,。洛陽耐磨聚苯硫醚薄膜