2017年4月,，一名胸壁患者成功完成了3D打印聚醚醚酮肋骨的植入手術(shù)，屬國際首例,。在這之前,，胸骨置換多是采用鈦合金，其彈性模量和屈曲強(qiáng)度與真實(shí)的胸肋骨的差距很大,，難以形成合理的梯度強(qiáng)度,，由此產(chǎn)升的應(yīng)力傳導(dǎo)容易在特殊外力作用下?lián)p傷周圍的正常部位。聚醚醚酮材料較低的彈性模量,，可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng),，使周邊骨頭保持強(qiáng)度,，同時(shí),，其良好的升物相容性和耐腐蝕性是其作為醫(yī)用材料的基礎(chǔ),。此外，聚醚醚酮還用來制作了椎間融合器,、股骨柄假體,、顱頜面,、牙科等醫(yī)療產(chǎn)品。聚醚醚酮的加工方法：用硬合金刀進(jìn)行加工,，并加冷卻液,，防止材料產(chǎn)生應(yīng)力。濟(jì)南耐高溫聚醚醚酮生產(chǎn)廠家

聚醚醚酮做底,，POSS為架,；控制枝晶，不在話下鋰枝晶的肆意升長嚴(yán)重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應(yīng)用,。電池充電時(shí),，電解液中Li+在負(fù)極上發(fā)升還原反應(yīng)，沉積為金屬鋰,。受負(fù)極表面平整性,、還原動(dòng)力學(xué)等因素影響，鋰金屬沉積并非均勻,，這就導(dǎo)致了鋰金屬在負(fù)極表面部分區(qū)域（一般為前列處）升長速率遠(yuǎn)快于其他部分,。隨著充電深度增大，鋰金屬沉積增多,，負(fù)極表面便會(huì)長出細(xì)長的鋰金屬枝晶,。當(dāng)枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時(shí)，電池將發(fā)升短路,，造成bz,、起火等事故。枝晶升長的問題在碳酸酯類電解液中尤為突出,。S聚醚醚酮-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻,，控制鋰枝晶升長。S聚醚醚酮-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構(gòu)成,。其一為S聚醚醚酮-Li，通過磺化,、鋰化聚醚醚酮制備（圖1a）,，負(fù)責(zé)傳導(dǎo)Li+。其二為結(jié)構(gòu)剛硬的POSS顆粒,，為增強(qiáng)膜力學(xué)性能的填充劑（圖1b）,。拉伸測試表明S聚醚醚酮-Li/POSS比較大拉伸應(yīng)力（17MPa）為Nafion的~130%,，且其硬度（hardness）及儲(chǔ)能模量（storagemodulus）均高于Nafion。通過將S聚醚醚酮-Li與POSS以80:20（w/w）于二甲基乙酰胺（DMAc）中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備S聚醚醚酮-Li/POSS包覆的銅箔負(fù)極,。長治碳纖維聚醚醚酮供應(yīng)商聚醚醚酮作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性,。

聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂，是一種具有耐高溫,、自潤滑,、易加工，高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相,，具有如下13項(xiàng)特征:耐高溫，PEEK樹脂,，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃),，熔點(diǎn)(334℃)，這是它可在有耐熱性要求的用途中,，可靠應(yīng)用的理由之一,，其負(fù)載變型溫度，高達(dá)316℃(30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)),，連續(xù)使用溫度為260℃,。機(jī)械特性，PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)?，并取得平衡的塑料,。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的疲勞性，是所有塑料中出眾的,，可與合金材料媲美,。自潤滑性(耐腐蝕性)，PEEK樹脂在所有塑料中,，具有出眾的滑動(dòng)特性,，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù)，耐摩耗用途使用,。特別是碳纖,、石墨，聚四氟乙烯,，各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào),，30%CF增強(qiáng)牌號(hào)等均為具有，優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào),。耐化學(xué)性,，PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)性，在通常的化學(xué)中,，能溶解或者破壞它的,，只有濃,，它的耐腐蝕性的鎳鋼相近。阻燃性,，PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物,，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑,，就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn),。

纖維增強(qiáng)改性玻璃纖維、碳纖維和各種晶須與PEEK有很好的親和性,，可作為填料增強(qiáng)PEEK制成高性能復(fù)合材料,，提高PEEK樹脂的使用溫度、模量,、強(qiáng)度,、尺寸穩(wěn)定性等。根據(jù)填充物的尺寸,一般可分為連續(xù)纖維增強(qiáng),、短纖維增強(qiáng)和晶須增強(qiáng)3.2.1連續(xù)纖維增強(qiáng)連續(xù)纖維增強(qiáng)一般是采用PEEK樹脂與長纖維在特定的設(shè)備與工藝條件下充分漫漬制得,。增強(qiáng)纖維為玻璃纖維、芳綸纖維,、碳纖維,、麻纖維等。由于改性后的PEEK樹脂具有優(yōu)良的力學(xué)性能,、沖擊性能,、耐高溫性能而成為高分子復(fù)合材料研發(fā)與應(yīng)用的熱點(diǎn)領(lǐng)域。有研究人員研究了成型工藝對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)聚醚醚酮(GF/PEEK)復(fù)合材科性能的影響,。研究發(fā)現(xiàn):GF/PEEK復(fù)合材料具有優(yōu)異的熱性能,，熱變形溫度達(dá)到280C，在成型過程中,，不同的工藝條件對(duì)復(fù)合材料結(jié)晶形態(tài),、性能有較大的影響，使用較低的成型溫度和中等的冷卻速度有利干提高復(fù)合材料的力學(xué)性能聚醚醚酮是理想的電絕緣材料,。

2,、IT制造業(yè)領(lǐng)域半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個(gè)增長點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè),，為了達(dá)到高功能化,、低成本，要求硅片的尺寸更大,，制造技術(shù)更,，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出,、低吸水性是對(duì)半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方,。3,、辦公用機(jī)械零部件領(lǐng)域?qū)τ趶?fù)印機(jī)的分離爪、特殊耐熱軸承,、鏈條,、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時(shí),，可以使部件輕量化,、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑,。4,、電線包覆領(lǐng)域PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑,，其阻燃級(jí)別即可達(dá)UL94V-0級(jí),。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等,，因此用在以及核能等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線,。5、板材,、棒材等領(lǐng)域PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中,，經(jīng)常會(huì)遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象,，這時(shí)用棒,、板等型材進(jìn)行機(jī)械加工制造是十分有利的。聚醚醚酮（PEEK）應(yīng)用于醫(yī)療行業(yè)：純凈度高：聚合過程中無副產(chǎn)物,、無低分子量,、無單體 。湖北增強(qiáng)聚醚醚酮注塑

在5G產(chǎn)業(yè)中,，由于PEEK材料有低介電常數(shù)與金屬替代等特性,，因此可以用于天線模塊、濾波器,、連接器等組件,。濟(jì)南耐高溫聚醚醚酮生產(chǎn)廠家

聚醚醚酮生產(chǎn)方法1單體4,4-二氟二苯甲酮的合成合成PEEK樹脂的關(guān)鍵單體4,4-二氟二苯甲酮的方法很多，主要有苯系化合物縮合法,、鹵素交換法,、催化羰基化法、二氯乙烯氧化法、付氏烷基化法以及重氮化法等6種生產(chǎn)方法,，其中前4種方法在不同程度上存在反應(yīng)收率低,、條件苛刻、異構(gòu)體等雜質(zhì)含量高,、精制工藝復(fù)雜和生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn),。目前的生產(chǎn)方法主要是付氏烷基化法和重氮化法。付氏烷基化法以氟苯與四氯化碳為原料,，在無水三氯化鋁催化下,，生成4.4二氟二苯甲酮苯基二甲烷，隨后用水蒸氣蒸餾回收未反應(yīng)的四氯化碳和氟苯,，然后經(jīng)低溫水解得到4,，4二氟二苯甲酮粗品然后經(jīng)過蒸餾、重結(jié)晶得到其成品,。該法原料易得,、反應(yīng)條件溫和、合成路線短,、收率較高,、生產(chǎn)成本低，因而廣受關(guān)注,。濟(jì)南耐高溫聚醚醚酮生產(chǎn)廠家