聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂,，是一種具有耐高溫、自潤滑,、易加工,，高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相,，具有如下13項(xiàng)特征:耐高溫,，PEEK樹脂，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃),，熔點(diǎn)(334℃),，這是它可在有耐熱性要求的用途中，可靠應(yīng)用的理由之一,，其負(fù)載變型溫度,，高達(dá)316℃(30%GF或CF增強(qiáng)牌號)，連續(xù)使用溫度為260℃,。機(jī)械特性,，PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洌⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的疲勞性,，是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美,。自潤滑性(耐腐蝕性),，PEEK樹脂在所有塑料中，具有出眾的滑動(dòng)特性,，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù),，耐摩耗用途使用。特別是碳纖,、石墨,，聚四氟乙烯，各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號，30%CF增強(qiáng)牌號等均為具有,，優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號,。耐化學(xué)性，PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,，在通常的化學(xué)中,，能溶解或者破壞它的，只有濃,，它的耐腐蝕性的鎳鋼相近,。阻燃性，PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物,，1.45mm厚的樣品,，不加任何阻燃劑,，就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn),。聚醚醚酮PEEK短期耐熱性：玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)后其熱變形溫度可以達(dá)到300℃以上。洛陽玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮合成

5.阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,，1.45mm厚的樣品,，不加任何阻燃劑就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn)。6.耐剝離性PEEK的耐剝離性很好,，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,，并可在苛刻條件下使用。7.耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有好的耐疲勞性,。8.耐輻照性耐γ輻照的能力很強(qiáng),，超過了通用樹脂中耐輻照性的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線,。9.耐水解性PEEK及其復(fù)合材料不受水和水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性,。洛陽玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮合成聚醚醚酮是理想的電絕緣材料,。

PEEK材料熔點(diǎn)340度，PEEK長期使用溫度可在250-300度不等,。peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫,、自潤滑、易加工和高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,，可制造加工成各種機(jī)械零部件,，如汽車齒輪、油篩,、換檔啟動(dòng)盤,；飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、自動(dòng)洗衣機(jī)轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等,。主要應(yīng)用PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域領(lǐng)域有,，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%,，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%,，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。1,、汽車等運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速,，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)周圍零部件、變速傳動(dòng)部件,、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料,。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求,，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長,。歐洲某車型有44個(gè)零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。2,、IT制造業(yè)領(lǐng)域半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個(gè)增長點(diǎn),。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達(dá)到高功能化,、低成本,，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更,，低粉塵,、低氣體放出、低離子溶出,、低吸水性是對半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求,，這將是PEEK樹脂大顯

“由4,4-二氟苯酮、對苯二酚和碳酸鉀為原料,以二苯砜為溶劑合成制得,。聚醚醚酮(PEEK)釆用親核取代法制備,。由4,4-二氟二苯甲酮與對苯二酚在二苯砜溶劑中,在堿金屬碳酸鹽作用下進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得。反應(yīng)式如下:縮聚反應(yīng)在150℃到340℃溫度下進(jìn)行,。起始反應(yīng)溫度要低,以免損失對苯二酚,并減少副反應(yīng),。然后緩慢升溫,聚合物溶解在溶劑中,反應(yīng)在320℃下進(jìn)行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對苯二酚的摩爾比,。兩者通常為等摩爾比,若前者稍過量,則聚合物含有氟端基,。氟端基比酚端基的熱穩(wěn)定性更好。堿金屬碳酸鹽通常為碳酸鉀和碳酸鈉的混合物,用量是lmol對苯二酚至少有2mol(堿金屬碳酸鹽相應(yīng)于一個(gè)輕基至少對應(yīng)一個(gè)堿金屬原子),。若堿金屬碳酸鹽與對苯二酷的比值過低,則聚合物呈脆性;若比值過高,則會(huì)引發(fā)一系列副反應(yīng)而影響產(chǎn)品性能,。聚醚醚酮PEEK作為耐熱性能優(yōu)異的熱塑性樹脂，它可用作高性能復(fù)合材料的基體材料。

聚合物共混改性共混是開發(fā)新材料的一個(gè)重要方法,，高分子混合物可以通過簡便的方法得到,，而所得的材料卻具有混合組分所沒有的綜合性能。BhanuNandan等通過熔融混合對PEEK和PES進(jìn)行共混,，發(fā)現(xiàn)PES對PEEK的結(jié)晶速度有明顯影響,。JayashreeBijwe等將不同量PTFE粉末與PEEK混合后采用注塑成型制得復(fù)合材料，然后進(jìn)行了低振幅振動(dòng)磨損和磨粒磨損實(shí)驗(yàn),，并測試了其力學(xué)性能,，與純PPEK對比發(fā)現(xiàn)經(jīng)過共混后，除了沖擊強(qiáng)度外.其他的力學(xué)性能都有所下降,。但是其摩擦系數(shù)隨著PTFE添加量的增加而減小,。而且在磨粒磨損中，當(dāng)PTFE的添加量為7.5%時(shí),，比磨損率達(dá)到比較低,，但在低振幅振動(dòng)磨損中，其磨損率卻隨著PTFE的添加量增大而持續(xù)減小,。聚醚醚酮具有極低的吸濕性,。洛陽玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮合成

用聚醚醚酮復(fù)合材料制作飛機(jī)電纜夾頭和護(hù)套,使得航空零件減重50%,可節(jié)約成本75%,。洛陽玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮合成

2.聚醚醚酮SLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結(jié)設(shè)備預(yù)熱溫度都在200℃左右,，以燒結(jié)尼龍材料為主流，材料的加工范圍受到很大限制,，只能加工預(yù)熱溫度在所允許預(yù)熱溫度范圍內(nèi)的材料,。對于高分子材料的預(yù)熱要遵循一個(gè)原則：預(yù)熱溫度要達(dá)到其軟化溫度，聚醚醚酮作為一種高熔點(diǎn)的半結(jié)晶態(tài)材料預(yù)熱溫度需要達(dá)到300多度,，故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機(jī)無法對其進(jìn)行打印,。基于塑料的3D打印由于耐溫性和強(qiáng)度而無法與金屬競爭,，而聚醚醚酮的出現(xiàn)使特種塑料以及復(fù)合材料在很多領(lǐng)域開始與金屬材料展開競爭,，而且高分子材料比某些金屬具有更好的強(qiáng)度重量比。3D打印功能件的制造應(yīng)該向著更高容量,、輕量化以及高性能的方向發(fā)展,。洛陽玻纖增強(qiáng)聚醚醚酮合成