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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-15

peek又名聚醚醚酮,,是特種塑料之一,,長(zhǎng)期使用溫度250度左右,,HDT143攝氏度左右,,在高溫下保持很好的的力學(xué)性能,,耐磨,,耐腐蝕,、高純度,,且機(jī)加工容易,也可注塑,,peek可作為很好的的產(chǎn)品材料解決方案,!具體情況可以問(wèn)下東莞市聚氟新塑料公司,它們主要peek聚醚醚酮材料,近的peek價(jià)格有所上,,大概每噸六千萬(wàn),。聚醚醚酮PEEK塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫,、耐沖擊,、阻燃、耐酸堿,、耐水解,、耐磨、耐疲勞,、耐輻照及良好的電性能,。PEEK樹(shù)脂具有較高的熔點(diǎn)(343℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃),連續(xù)使用溫度為260℃,,其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃,。PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對(duì)交變應(yīng)力的耐疲勞性,。具有良好的加工性能 采用開(kāi)模注塑,,型材機(jī)加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件 [3] 。湖北碳纖維增強(qiáng)PEEK接插件

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PEEK是特種工程塑料中發(fā)展z慢的一個(gè),,且價(jià)格昂貴,,1981年由英國(guó)ICI公司較早開(kāi)發(fā)成功并實(shí)現(xiàn)商品化。PEEK是一種半結(jié)晶型聚合物,,綜合性能優(yōu)異,,在大部分場(chǎng)合可替代金屬材料使用,主要應(yīng)用于航空航天,、裝備,、核電、醫(yī)療器械,、電子半導(dǎo)體等領(lǐng)域。PEEK價(jià)格昂貴,,一般國(guó)產(chǎn)PEEK每公斤幾百元,,進(jìn)口PEEK每公斤超過(guò)千元。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開(kāi)的,,與其他樹(shù)脂材料相比,,PEEK在耐高溫性、機(jī)械性能,、穩(wěn)定性,、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現(xiàn)十分出色,。長(zhǎng)春阻燃PEEK接插件1981年由英國(guó)ICI公司較早開(kāi)發(fā)成功并實(shí)現(xiàn)商品化,。

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聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結(jié)構(gòu)中含有一個(gè)酮鍵和兩個(gè)醚鍵的重復(fù)單元所構(gòu)成的高聚物,屬特種高分子材料,。具有耐高溫,、耐化學(xué)藥品腐蝕等物理化學(xué)性能,是一類半結(jié)晶高分子材料,,可用作耐高溫結(jié)構(gòu)材料和電絕緣材料,,可與玻璃纖維或碳纖維復(fù)合制備增強(qiáng)材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物,。這種材料在航空航天領(lǐng)域,、醫(yī)療器械領(lǐng)域(作為人工骨修復(fù)骨缺損)和工業(yè)領(lǐng)域有大量的應(yīng)用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物,。1962年美國(guó)Bonner以及1964年英國(guó)Goodman分別報(bào)道了通過(guò)親電取代反應(yīng)路線可以合成聚芳醚酮,,但所得到的聚芳醚酮分子量比較低,主要原因是獲得的聚芳醚酮的結(jié)晶度較高,,以至于它在大多數(shù)溶劑中不能溶解,,在尚未形成高分子量聚合物之前就從反應(yīng)體系。 [1]英國(guó)開(kāi)發(fā)了通過(guò)親核取代反應(yīng)路線合成聚芳醚酮的工藝技術(shù),,并取得突破性進(jìn)展,。1977年,英國(guó)首先開(kāi)始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮,,1980年開(kāi)始在市場(chǎng)銷售,, [1]以Victrix PEEK為商品名投放市場(chǎng)。1982年,,聚醚醚酮的產(chǎn)量達(dá)到1000噸。1982年,,日本也開(kāi)始銷售聚醚醚酮,。 [1]自1982年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)后,作為熱塑性工程塑料,,在電子電器,、機(jī)械儀表、交通運(yùn)輸,、航空航天等眾多領(lǐng)域內(nèi)獲得廣泛應(yīng)用,。

PEEK的運(yùn)用之所以越來(lái)越大范圍,與產(chǎn)品特性密不可分,。PEEK材料是主要性能如下:1,、耐溫,、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱,、HDT在315攝氏度以上,,UL連續(xù)使用溫度為260攝氏度。2,、機(jī)械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中z出眾的,可與合金材料媲美,。3,、自潤(rùn)滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用,。特別是碳纖,、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。即使在高溫下PEEK也能保持較高的強(qiáng)度.

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PEKK也不盡相同美國(guó)牛津高性能材料公司(OxfordPerformanceMaterials,,OPM)CEOScottDeFelice注意到,,原位固化(ISC)熱塑性復(fù)合材料(TPCs)是在波音787和空客A350等機(jī)型的機(jī)翼和機(jī)身結(jié)構(gòu)件對(duì)熱壓罐尺寸提出更高要求的情況下應(yīng)運(yùn)而升的。如果熱壓罐體積更大,,工藝控制將更為困難,。這些問(wèn)題在日本“重工業(yè)”一級(jí)供應(yīng)商的升產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)中也可見(jiàn)一斑。(三菱重工升產(chǎn)波音787的機(jī)翼,,富士重工升產(chǎn)翼盒,,川崎重工升產(chǎn)圓筒段機(jī)身。)小型部件升產(chǎn)工藝可以控制得相當(dāng)好,,但對(duì)于大型部件,,z起碼會(huì)受到升產(chǎn)速率的限制。換句話說(shuō),,要獲得較好品質(zhì)復(fù)合材料主結(jié)構(gòu)部件的工藝控制需要較長(zhǎng)時(shí)間,。這對(duì)于未來(lái)窄體客機(jī)的升產(chǎn)速率是根本不允許的。PEEK聚合物及其復(fù)合,、都有較好的耐磨損性能,,是優(yōu)異的軸承用材料。長(zhǎng)春阻燃PEEK接插件

在所有樹(shù)脂中,,PEEK具有zu好的耐疲勞性,。湖北碳纖維增強(qiáng)PEEK接插件

PEEKSLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結(jié)設(shè)備預(yù)熱溫度都在200℃左右,以燒結(jié)尼龍材料為主流,,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預(yù)熱溫度在所允許預(yù)熱溫度范圍內(nèi)的材料,。對(duì)于高分子材料的預(yù)熱要遵循一個(gè)原則:預(yù)熱溫度要達(dá)到其軟化溫度,,PEEK作為一種高熔點(diǎn)的半結(jié)晶態(tài)材料預(yù)熱溫度需要達(dá)到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機(jī)無(wú)法對(duì)其進(jìn)行打印?;谒芰系?D打印由于耐溫性和強(qiáng)度而無(wú)法與金屬競(jìng)爭(zhēng),,而PEEK的出現(xiàn)使特種塑料以及復(fù)合材料在很多領(lǐng)域開(kāi)始與金屬材料展開(kāi)競(jìng)爭(zhēng),而且高分子材料比某些金屬具有更好的強(qiáng)度重量比,。3D打印功能件的制造應(yīng)該向著更高容量,、輕量化以及高性能的方向發(fā)展。湖北碳纖維增強(qiáng)PEEK接插件