西班牙復(fù)合材料研發(fā)應(yīng)用中心(FIDAMC)作為項(xiàng)目主導(dǎo)者與空客和自動(dòng)鋪放（AFP）設(shè)備供應(yīng)商MTorres聯(lián)合開發(fā)原位固化（ISC）結(jié)構(gòu)部件,，西班牙復(fù)合材料研發(fā)應(yīng)用中心(FIDAMC)工藝開發(fā)實(shí)驗(yàn)室主任FernandoRodriguez說：“目前,，PEKK價(jià)格較低?！比欢?，為了在市場競爭中保持優(yōu)勢，Solvay已就降低PEEK的銷售價(jià)格展開了討論,。同時(shí),，空客采用PEEK升產(chǎn)機(jī)翼結(jié)構(gòu)，采用PEKK升產(chǎn)較厚機(jī)身結(jié)構(gòu)件的設(shè)想也引發(fā)了業(yè)內(nèi)的討論,。Rodriguez注意到西班牙復(fù)合材料研發(fā)應(yīng)用中心(FIDAMC)已經(jīng)獲得了PEEK輕型機(jī)翼結(jié)構(gòu)的升產(chǎn)資質(zhì),，他表示：“對我們來說，PEEK和PEKK力學(xué)性能相仿,，盡管PEKK熔點(diǎn)略低,、更易操作，但對PEEK10年的研究經(jīng)歷使我們獲得了明確的工藝參數(shù),。而對于PEKK,，為了確定其比較好的工藝窗口還有大量的工作需要做。z近英國的高性能聚酮解決方案提供商Victrex開發(fā)了一種熔點(diǎn)340°C的聚芳醚酮（PAEK）,。就工具,、加熱爐等裝備來說，340°C和350°C跟400°C沒什么不同,。z終,，選用什么材料、用于什么部件,、選用一步法還是兩步法,，決定權(quán)都在空客手中?！盤EEK線性膨脹系數(shù)?。ń咏饘黉X），尺寸穩(wěn)定性好,。沈陽阻燃PEE**末

聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂,，是一種具有耐高溫、自潤滑,、易加工,，高機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相，具有如下13項(xiàng)特征:耐高溫,，PEEK樹脂,，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)，熔點(diǎn)(334℃),，這是它可在有耐熱性要求的用途中,，可靠應(yīng)用的理由之一,，其負(fù)載變型溫度,，高達(dá)316℃(30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào))，連續(xù)使用溫度為260℃,。機(jī)械特性,，PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)洌⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的疲勞性,，是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美,。自潤滑性(耐腐蝕性),，PEEK樹脂在所有塑料中，具有出眾的滑動(dòng)特性,，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù),，耐摩耗用途使用。特別是碳纖,、石墨,，聚四氟乙烯，各占10%比例混合改性的滑動(dòng)牌號(hào),，30%CF增強(qiáng)牌號(hào)等均為具有,，優(yōu)異滑動(dòng)特性的牌號(hào)。耐化學(xué)性,，PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,，在通常的化學(xué)中，能溶解或者破壞它的,，只有濃,，它的耐腐蝕性的鎳鋼相近。阻燃性,，PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物,，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑,，就可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn),。沈陽磺化PEEK材料PEEK具有突出的熱老化性能,。

性能優(yōu)異應(yīng)用廣PEEK樹脂z早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件[4]汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,，作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料,，用其制造的軸承、墊片,、密封件,、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被大范圍采用,。PEEK樹脂是理想的電絕緣體,，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,，仍能保持良好的電絕緣性能,，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域，制造輸送超純水的管道,、閥門和泵,，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器,、電子絕緣膜片以及各種連接器件,。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃liu酸外的幾乎所有溶劑,，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片,、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體,、閥門部件,。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高,、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備,。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴(yán)重,，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快,，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿,，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中,。

根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，我們采用了可控制鏈長或分子量的工藝來制造PEEK,。與短鏈PEEK相比,，長鏈PEEK（高分子量）具有更強(qiáng)的韌性和抗沖擊性。但高分子量聚合物在熔融時(shí)非常粘稠,，這限制了將其注入小型模具的能力,。低分子量PEEK的抗沖擊性能較差,，但在熔融狀態(tài)時(shí)流動(dòng)性更好，因此易于制造復(fù)雜的小零件,。在需要高性能時(shí),，PEEK作為優(yōu)先聚合物不只提供兩到三項(xiàng)性能，它還可以提供多種多樣的優(yōu)異性能,。在許多行業(yè)和重要環(huán)境中,，材料**、零件設(shè)計(jì)師和采購商必須在PEEK和傳統(tǒng)金屬及合金材料之間做出抉擇,，而PEEK可以提高性能,、減輕重量、降低能耗,、縮短裝配時(shí)間并節(jié)約成本,。即使在高溫下PEEK也能保持較高的強(qiáng)度.

縮聚反應(yīng)在帶有攪拌裝置的不銹鋼反應(yīng)器中進(jìn)行,。將原料二氟二苯甲酮,、對苯二酚及溶劑二苯砜（量約為二氟二苯甲酮的2到3倍）加入聚合反應(yīng)器中，通氮?dú)獠⒓訜嵘郎刂?80℃,，加入無水碳酸鉀碳酸鈉的混合物,，升溫至200℃保溫lh，爾后再升溫至250℃保溫15min,，z終升溫至320℃保溫2.5h。反應(yīng)物從反應(yīng)器中放出,，經(jīng)冷卻后至滯留罐,。聚合物與無機(jī)鹽,、氟化鈉,、氟化鉀,、二苯砜一起結(jié)晶析出,。反應(yīng)中生成的二氧化碳與氮?dú)饨?jīng)冷凝后放空。罐中的聚合物粉碎后,，用500pm孔徑的細(xì)篩篩選,，然后送入萃取器，用bt萃取,，懸浮液經(jīng)***及第二壓濾機(jī)壓濾,，并用bt洗滌沉淀,，以除去二苯砜。濾液送至結(jié)晶器,，回收二苯砜與bt;濾餅送至水洗罐,，用水洗滌，以除去聚合物中的無機(jī)鹽,。懸浮液經(jīng)第三,、第四壓濾機(jī)壓濾后，濾液送溶劑回收,，壓濾后的濾餅送至干燥器經(jīng)干燥后制得產(chǎn)品,。PEEK耐水解性好，23℃下的飽和吸水率只有0.5%,。江蘇注塑級PEEK改性

PEEK具備良好的加工性能,。沈陽阻燃PEE**末

應(yīng)用于食品和飲料加工行業(yè)PEEK符合FDA食品級的相關(guān)要求，在與食品接觸的應(yīng)用場合同樣安全可靠,。它在食品加工應(yīng)用中可以取代不銹鋼,、縮醛和尼龍。采用這種材料可以消除以下問題：頻繁的部件保養(yǎng),、金屬污染和碎片,、因蒸汽和化學(xué)物質(zhì)刺激導(dǎo)致的性能下降，潤滑油污染等,。應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)PEEK各種性能優(yōu)異,，備受壓縮機(jī)OEM的青睞，在延長部件壽命,，減少停機(jī)次數(shù)的嚴(yán)格要求下,，PEEK有助于降低維護(hù)成本、減輕材料重量,、降低噪聲指數(shù),，并減少潤滑劑的使用。沈陽阻燃PEE**末