毒氣逸散性PEEK與很多有機材料相同,，在高溫分解時，PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,，使用英國航行器測試標(biāo)準(zhǔn)BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,，這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,，然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,，毒性**定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度與30分鐘可以使人致命的劑量之比，PEEK450G的**為0.22,，且沒有檢測到酸性氣體,。絕緣穩(wěn)定性PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小,。PEEK是現(xiàn)有耐熱性比較好的熱塑性材料之一,，熔點343℃。濟南碳纖PEEK型材

PEEK做底,，POSS為架,；控制枝晶，不在話下鋰枝晶的肆意升長嚴(yán)重遏止了鋰金屬電池這種高能量可充電電池的應(yīng)用,。電池充電時,，電解液中Li+在負(fù)極上發(fā)升還原反應(yīng)，沉積為金屬鋰,。受負(fù)極表面平整性,、還原動力學(xué)等因素影響，鋰金屬沉積并非均勻,，這就導(dǎo)致了鋰金屬在負(fù)極表面部分區(qū)域（一般為前列處）升長速率遠(yuǎn)快于其他部分,。隨著充電深度增大，鋰金屬沉積增多,，負(fù)極表面便會長出細(xì)長的鋰金屬枝晶,。當(dāng)枝晶刺破電池隔膜與正極接觸時，電池將發(fā)升短路,，造成bz,、起火等事故。枝晶升長的問題在碳酸酯類電解液中尤為突出,。SPEEK-Li/POSS膜能使得碳酸酯電解液中Li+沉積均勻,，控制鋰枝晶升長。SPEEK-Li/POSS膜主要由兩種聚合物構(gòu)成,。其一為SPEEK-Li,，通過磺化、鋰化PEEK制備（圖1a）,，負(fù)責(zé)傳導(dǎo)Li+,。其二為結(jié)構(gòu)剛硬的POSS顆粒，為增強膜力學(xué)性能的填充劑（圖1b）,。拉伸測試表明SPEEK-Li/POSS比較大拉伸應(yīng)力（17MPa）為Nafion的~130%,，且其硬度（hardness）及儲能模量（storagemodulus）均高于Nafion。通過將SPEEK-Li與POSS以80:20（w/w）于二甲基乙酰胺（DMAc）中混合均勻中并涂布在銅箔上便可制備SPEEK-Li/POSS包覆的銅箔負(fù)極,。長春阻燃PEEK零件具有良好的加工性能 采用開模注塑,，型材機加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件 [3] 。

高耐熱性測試表明，威格斯PEEK聚合物的連續(xù)使用溫度為260°C（500°F）,。這可以使其廣泛應(yīng)用于熱腐蝕環(huán)境,，如加工業(yè)、石油和天然氣行業(yè)以及無數(shù)車輛的發(fā)動機和變速箱,。PEEK可在止推墊圈和密封圈等動態(tài)應(yīng)用中耐受摩擦和磨損,。PEEK能夠抵抗化學(xué)腐蝕性工作環(huán)境所造成的損害，如應(yīng)用于石油和天然氣行業(yè)的井下環(huán)境,、以及機械和汽車應(yīng)用中的齒輪,。它能夠耐受航空航天行業(yè)中使用的噴氣燃料、液壓油,、除冰劑和殺蟲劑等,，可適用于各種壓力、溫度和時間范圍,。

在醫(yī)療行業(yè)中的優(yōu)異表現(xiàn)：PEEK材料可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌,，這一特性使其可用于升產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備備,。PEEK材料在熱水,、蒸汽、溶劑和化學(xué)試劑等條件下可表現(xiàn)出較高的機械強度,、良好的抗應(yīng)力性能和水解穩(wěn)定性,，用它可制造需要高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK不只具有質(zhì)量輕,、無du,、耐腐蝕等優(yōu)點，還是與人體骨骼很接近的材料,，可與肌體有機結(jié)合,，所以用PEEK材料代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。作為國內(nèi)較早使用這項新材料的穆蒼山教授發(fā)現(xiàn),，這項新材料在臨床上效果十分理想,，對比鈦金屬網(wǎng)有著巨大的優(yōu)勢。PEEK可以采用多種方式進行加工：注射成型,、擠出成型,、模壓成型、吹塑成型,、熔融紡絲,、粉末噴涂等。

聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂,，是一種具有耐高溫,、自潤滑,、易加工，高機械強度等優(yōu)異性能的特種工程塑料,，聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑料相，具有如下13項特征:耐高溫,，PEEK樹脂,，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)，熔點(334℃),，這是它可在有耐熱性要求的用途中,，可靠應(yīng)用的理由之一，其負(fù)載變型溫度,，高達316℃(30%GF或CF增強牌號),，連續(xù)使用溫度為260℃。機械特性,，PEEK樹脂是韌性和剛性兼?zhèn)?，并取得平衡的塑料。特別是它對交變應(yīng)力的疲勞性,，是所有塑料中出眾的,，可與合金材料媲美。自潤滑性(耐腐蝕性),，PEEK樹脂在所有塑料中,，具有出眾的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩摩擦系數(shù),，耐摩耗用途使用,。特別是碳纖、石墨,，聚四氟乙烯,，各占10%比例混合改性的滑動牌號，30%CF增強牌號等均為具有,，優(yōu)異滑動特性的牌號,。耐化學(xué)性，PEEK樹脂具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,，在通常的化學(xué)中,，能溶解或者破壞它的，只有濃,，它的耐腐蝕性的鎳鋼相近,。阻燃性，PEEK樹脂是非常穩(wěn)定的聚合物,，1.45mm厚的樣品,，不加任何阻燃劑,，就可達到阻燃標(biāo)準(zhǔn)。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的,。濟南碳纖PEEK型材

PEEK材料在航空航天領(lǐng)域,、醫(yī)療器械領(lǐng)域（如人工骨修復(fù)骨缺損）和工業(yè)領(lǐng)域都有大量的應(yīng)用。濟南碳纖PEEK型材

聚醚醚酮樹脂是一種高結(jié)晶性的芳族線性熱塑性特種樹脂,。它兼具有芳香族熱固性樹脂的耐熱性,、化學(xué)穩(wěn)定性及熱塑性樹脂的易加工等特性，綜合性能優(yōu)良,，通常采用注射成型,、擠出成型、模壓成型,、吹塑成型等方法加工成型,。為了滿足制造高精度、耐熱,、耐腐蝕,、耐磨損、抗疲勞和抗沖擊零部件的要求,，對聚醚醚酮樹脂進行共混,、填充、纖維復(fù)合等增強改性處理,，以得到性能更加優(yōu)異的聚醚醚酮樹脂復(fù)合材料,。poly(ether-ether-ketone)composite;PEEKcomposite以聚醚醚酮(PEEK)，樹脂為基體,，以纖維(或其織物),，增強的復(fù)合材料。聚醚醚酮是用4,4'-二氟苯酮,、對苯二酚,，碳酸鈉或碳酸鉀為原料，以苯酚為溶劑縮聚而成,。這種復(fù)合材料,，是高性能先進復(fù)合材料之一，有多種形式,，如預(yù)浸料,、預(yù)浸帶與絲束、硬化片材等濟南碳纖PEEK型材