廣東中翔新材料簽約德米薩智能ERP加強(qiáng)企業(yè)管理水平
碩鋮工業(yè)簽約德米薩智能進(jìn)銷存系統(tǒng)提升企業(yè)管理水平
燊川實(shí)業(yè)簽約德米薩醫(yī)療器械管理軟件助力企業(yè)科學(xué)發(fā)展
森尼電梯簽約德米薩進(jìn)銷存系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)資源管控
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德米薩推出MES系統(tǒng)助力生產(chǎn)制造企業(yè)規(guī)范管理
德米薩醫(yī)療器械管理軟件通過上海市醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)審認(rèn)證
德米薩ERP助力客戶成功對(duì)接中石化易派客平臺(tái)
選擇進(jìn)銷存軟件要考慮哪些因素
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粘結(jié)劑噴射(Binder Jetting)通過噴墨頭選擇性沉積粘結(jié)劑,,逐層固化金屬粉末,,生坯經(jīng)脫脂(去除90%以上有機(jī)物)和燒結(jié)后致密化。其打印速度是SLM的10倍,,且無需支撐結(jié)構(gòu),適合批量生產(chǎn)小型零件(如齒輪、齒科冠橋),。Desktop Metal的“Studio System”使用420不銹鋼粉,燒結(jié)后密度達(dá)97%,,成本為激光熔融的1/5,。但該技術(shù)對(duì)粉末粒徑要求嚴(yán)苛(需<25μm),且燒結(jié)收縮率高達(dá)20%,,需通過數(shù)字補(bǔ)償算法預(yù)先調(diào)整模型尺寸,。惠普(HP)推出的Metal Jet系統(tǒng)已用于生產(chǎn)數(shù)百萬個(gè)不銹鋼剃須刀片,,良品率超99%,。金屬粘結(jié)劑噴射成型技術(shù)(BJT)通過逐層粘接和后續(xù)燒結(jié)實(shí)現(xiàn)近凈成形制造。杭州冶金粉末
靜電分級(jí)利用顆粒帶電特性分離不同粒徑的金屬粉末,,精度較振動(dòng)篩提高3倍,。例如,,15-53μm的Ti-6Al-4V粉經(jīng)靜電分級(jí)后,可細(xì)分出15-25μm(用于高精度SLM)和25-53μm(用于EBM)的批次,,鋪粉層厚誤差從±5μm降至±1μm,。日本Hosokawa Micron公司的Tribo靜電分選機(jī),每小時(shí)處理量達(dá)200kg,,能耗降低30%,。該技術(shù)還可去除粉末中的非金屬雜質(zhì)(如陶瓷夾雜),將航空級(jí)鎳粉的純度從99.95%提升至99.99%,。但設(shè)備需防爆設(shè)計(jì),,避免粉末靜電積聚引發(fā)燃爆風(fēng)險(xiǎn)。臺(tái)州因瓦合金粉末合作金屬粉末回收系統(tǒng)可將未熔融的3D打印余粉篩分后重復(fù)使用,,降低成本損耗,。
NASA的“OSAM-2”任務(wù)計(jì)劃在軌打印10米長(zhǎng)Ka波段天線,采用鋁硅合金粉末(粒徑20-45μm)和電子束技術(shù),。微重力環(huán)境下,,粉末需通過靜電吸附鋪裝(電場(chǎng)強(qiáng)度5kV/m),層厚控制精度±3μm,。俄羅斯Energia公司測(cè)試了真空環(huán)境下的鈦合金SLM打印,,零件孔隙率0.2%,但設(shè)備功耗高達(dá)8kW,,遠(yuǎn)超衛(wèi)星供電能力,。未來月球基地建設(shè)中,3D打印可利用月壤提取的金屬粉末(如鈦鐵礦還原成鈦粉)制造結(jié)構(gòu)件,,但月塵的高磨蝕性需開發(fā)專業(yè)用送粉系統(tǒng),,當(dāng)前試驗(yàn)中部件壽命不足100小時(shí)。
納米級(jí)金屬粉末(粒徑<100nm)可實(shí)現(xiàn)超高分辨率打?。▽雍瘢?μm),,用于微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)和醫(yī)療微型傳感器。例如,,納米銀粉打印的柔性電路導(dǎo)電性接近塊體銀,,但成本是傳統(tǒng)蝕刻工藝的3倍。主要瓶頸是納米粉的高活性:比表面積大導(dǎo)致易氧化(如鋁粉自燃),,需通過表面包覆(如二氧化硅涂層)或惰性氣體封裝儲(chǔ)存,。此外,納米顆粒吸入危害大,,需配備N99級(jí)防護(hù)的封閉式打印系統(tǒng),。日本JFE鋼鐵已開發(fā)納米鐵粉的穩(wěn)定制備工藝,未來或推動(dòng)微型軸承和精密模具制造,。
通過原位合金化技術(shù),3D打印可制造組分連續(xù)變化的梯度材料,。例如,,NASA的GRX-810合金在打印過程中梯度摻入0.5%-2%氧化釔顆粒,使高溫抗氧化性提升100倍,,用于超音速燃燒室襯套,。另一案例是銅-鉬梯度熱沉:銅端熱導(dǎo)率380W/mK,鉬端熔點(diǎn)2620℃,,界面通過過渡層(添加0.1%釩)實(shí)現(xiàn)無缺陷結(jié)合,。挑戰(zhàn)在于元素?cái)U(kuò)散控制:需在單道熔池內(nèi)實(shí)現(xiàn)成分精確混合,激光掃描策略采用螺旋漸變路徑,,能量密度從200J/mm3逐步調(diào)整至500J/mm3,。德國(guó)Fraunhofer研究所已成功打印出熱膨脹系數(shù)梯度變化的衛(wèi)星支架,溫差適應(yīng)范圍擴(kuò)展至-180℃~300℃,。選擇性激光熔化(SLM)技術(shù)通過逐層熔化金屬粉末實(shí)現(xiàn)復(fù)雜金屬構(gòu)件的高精度成型,。湖州金屬粉末品牌
鎢合金粉末通過粘結(jié)劑噴射成型技術(shù),可生產(chǎn)高密度,、耐輻射的核工業(yè)屏蔽構(gòu)件與醫(yī)療放療設(shè)備組件,。杭州冶金粉末
金屬粉末——賦能未來,創(chuàng)造無限可能在當(dāng)今這個(gè)快速發(fā)展的工業(yè)時(shí)代,,金屬粉末作為一種高性能,、多用途的材料,正日益展現(xiàn)出其獨(dú)特的魅力,。我們公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的金屬粉末,,以其物理性能和化學(xué)穩(wěn)定性,成為眾多行業(yè)不可或缺的選擇,。金屬粉末的細(xì)膩質(zhì)感特性,,使其在增材制造、粉末冶金等領(lǐng)域大放異彩,。無論是精密的零部件打印,,還是結(jié)構(gòu)材料制備,我們的金屬粉末都能提供出色的支持,,助力客戶在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出,。此外,我們的金屬粉末還具備優(yōu)異的工藝適應(yīng)性,,能夠滿足不同工藝條件下的使用需求,。杭州冶金粉末
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