顯微硬度計(jì)的主要用途:顯微硬度試驗(yàn)主要用于材料研究和科學(xué)試驗(yàn)方面小負(fù)荷顯微硬度試驗(yàn)主要用于測(cè)試小型精密零件的硬度,，表面硬化層硬度和有效硬化層深度,，鍍層的表面硬度，薄片材料和細(xì)線材的硬度,，刀刃附近的硬度,，顯微硬度計(jì)牙科材料的硬度等，由于試驗(yàn)力很小,，壓痕也很小,，試樣外觀和使用性能都可以不受影響。顯微維氏硬主要用于金屬學(xué)和金相學(xué)研究,。用于測(cè)定金屬組織中各組成相的硬度,，用于研究難熔化合物脆性等。顯微硬度計(jì)還用于極小或極薄零件的測(cè)試,，零件厚度可薄至3μm,。顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：物鏡（壓頭）-基板-光學(xué)系統(tǒng)-照明四者一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。常州顯微硬度計(jì)誤差

顯微硬度計(jì)使用時(shí)常見的幾個(gè)問題通常來說,，操作者準(zhǔn)確且可重復(fù)地解決這些印象的末端的能力通常是錯(cuò)誤的原因,。讓兩個(gè)操作員準(zhǔn)確地同意，在測(cè)量相同的印象時(shí),，確實(shí)很少見,。用戶每天都要對(duì)其計(jì)算機(jī)進(jìn)行驗(yàn)證，這通常會(huì)掩蓋此問題,。在這里,，操作者可以花時(shí)間在已知硬度的測(cè)試塊上測(cè)量這些印模，其測(cè)試表面通常處于佳狀態(tài),。在生產(chǎn)環(huán)境中,，操作員有時(shí)會(huì)急于進(jìn)行測(cè)試并將零件送出門外。為確保硬度標(biāo)準(zhǔn)的正確結(jié)果而采取的所有措施都無(wú)處可尋,。顯微硬度計(jì)操作員記錄和轉(zhuǎn)換結(jié)果從顯微硬度到維氏硬度或努氏硬度值是另一個(gè)常見的誤差來源,。32.3微米的測(cè)量值很容易變成33.2微米。這種操作的失誤，操作員可以使用光學(xué)編碼器輔助測(cè)量的數(shù)字顯微硬度測(cè)試儀消除了這一點(diǎn),。但是,，他們沒有找到印象結(jié)束。為了幫助消除這些問題,，幾乎任何顯微硬度測(cè)試儀都可以安裝攝像頭,，以及大多數(shù)仍然每天運(yùn)行的“老式”模型。在顯示器上觀看印象比通過目鏡瞇眼更舒適和放松,，從而減少操作員疲勞,。金華硬化層梯度顯微硬度計(jì)硬度換算顯微硬度計(jì)采用精密的機(jī)械結(jié)構(gòu),提高了機(jī)器本身的機(jī)械穩(wěn)定性能。

顯微硬度計(jì)主要用于測(cè)量微小而薄的試件和易碎的五金件,?？善毡橛糜诟鞣N金屬(黑色金屬,、有色金屬,、鑄件、合金材料等),。金屬結(jié)構(gòu),，金屬表面處理層，電鍍層,，硬化層(氧化層,，各種浸潤(rùn)層，涂層),，熱處理試樣,，碳化試樣，淬火試樣,，通過選擇各種附件或升級(jí)各種結(jié)構(gòu)得到的相夾雜點(diǎn),。顯微硬度計(jì)可用于定位多點(diǎn)測(cè)量、壓痕深度測(cè)試分析,、涂層測(cè)試分析,、硬度梯度測(cè)試、金相組織觀察研究,、涂層厚度測(cè)量分析等,。它是實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部門和計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量控制和材料研究必不可少的測(cè)試儀器。顯微硬度測(cè)試是在一定的測(cè)試力作用下,，將相對(duì)兩側(cè)成136角的金剛石棱錐壓頭壓入樣品表面,，顯微硬度計(jì)保持一定時(shí)間后，去除測(cè)試力,，測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度,，然后查對(duì)角線長(zhǎng)度與顯微硬度值的對(duì)應(yīng)表，得到顯微硬度測(cè)試值。

顯微硬度計(jì)試驗(yàn)負(fù)荷：為保證測(cè)量的準(zhǔn)確度,，試驗(yàn)負(fù)荷在原則上應(yīng)盡可能大,，且壓痕大小必須與晶粒大小成一定比例。特別在測(cè)定軟基體上硬質(zhì)點(diǎn)的硬度時(shí),，被測(cè)質(zhì)點(diǎn)截面直徑必須四倍于壓痕對(duì)角線長(zhǎng),，否則硬質(zhì)點(diǎn)可能被壓通，使基體性能影響測(cè)量數(shù)據(jù),。此外在測(cè)定脆性質(zhì)點(diǎn)時(shí),，高負(fù)荷可能出現(xiàn)“壓碎”現(xiàn)象。角上有裂紋的壓痕表明負(fù)荷已超出材料的斷裂強(qiáng)度,，因而獲得的硬度值是錯(cuò)誤的,，這時(shí)需調(diào)整負(fù)荷重新測(cè)量。顯微硬度計(jì)壓痕的彈性回復(fù)：對(duì)金剛石壓頭施一定負(fù)荷的力壓入材料表面,，表面將留下一個(gè)壓痕,，當(dāng)負(fù)荷去除后，壓痕將因金屬的彈性回復(fù)而稍微縮小,。彈性回復(fù)是金屬的一種性質(zhì),，顯微硬度計(jì)與金屬的種類有關(guān)，而與產(chǎn)生壓痕的荷重?zé)o關(guān),。就是說不管荷重如何,，壓痕大小如何，彈性回復(fù)幾乎是一個(gè)定值,。因此,，當(dāng)荷重小時(shí)，壓痕很小,，而壓痕因彈性回復(fù)而收縮的比例就比較大,，根據(jù)回復(fù)后壓痕尺寸求得的顯微硬度值則比較高。顯微硬度計(jì)這種現(xiàn)象的存在,，使得不同荷重下測(cè)得的硬度值缺乏正確的比較標(biāo)準(zhǔn),，因此有必要建立顯微硬度值的比較標(biāo)準(zhǔn)。顯微硬度計(jì)特點(diǎn)：可調(diào)的加卸載系統(tǒng),，讓操作人員可輕松的完成多次測(cè)試,。

顯微硬度計(jì)的測(cè)試原理基本和維氏硬度計(jì)測(cè)試相同,顯微硬度計(jì)主要用于測(cè)量微小、薄型試件,、脆硬件的測(cè)試,，通過選用各種附件或者升級(jí)各種結(jié)構(gòu)可普遍的用于顯微硬度計(jì)各種金屬(黑色金屬、有色金屬,、鑄件,、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層,、電鍍層,、硬化層(氧化、各種滲層,、涂鍍層),、熱處理試件、碳化試件,、淬火試件,、相夾雜點(diǎn)的微小部分，玻璃,、瑪瑙,、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測(cè)試,，在細(xì)微部分進(jìn)行精密定位的多點(diǎn)測(cè)量,，壓痕的深層測(cè)試與分析，滲鍍層測(cè)試與分析,，硬度梯度的測(cè)試,，金相組織結(jié)構(gòu)的觀察與研究,，涂鍍層厚度的測(cè)量與分析等,。是實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢部門、計(jì)量院所質(zhì)量控制,、材料研究的必備檢測(cè)儀器,。顯微硬度計(jì)使壓痕的成像效果更加的清晰。常州顯微硬度計(jì)誤差

顯微硬度計(jì)造型新穎,，具有良好的可靠性,，可操作性和直觀性。常州顯微硬度計(jì)誤差

顯微硬度計(jì)的正確使用：為防止傾斜照明對(duì)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度測(cè)量精確度的影響,，要調(diào)節(jié)照明光源,，使壓痕處在視場(chǎng)中心時(shí)按兩對(duì)角線區(qū)域分的四個(gè)區(qū)間亮度一致，通過觀察測(cè)微目鏡視場(chǎng)內(nèi)壓痕像的清晰程度,，可將照明光源經(jīng)上,、下、前,、后,、左、右方向稍稍移動(dòng),，直至觀察到壓痕像明亮,，沒有陰影為止；移動(dòng)工作臺(tái)微分筒將壓痕像前、后,、左,、右移動(dòng)，測(cè)微目鏡視場(chǎng)內(nèi)均應(yīng)明亮,，沒有陰影的壓痕像為好,。我們知道測(cè)量顯微鏡測(cè)壓痕時(shí)，是把壓痕經(jīng)物鏡放大后,，成像在目鏡前分劃板上,，進(jìn)行瞄準(zhǔn)測(cè)量。顯微硬度計(jì)由于人眼視差異(如正常眼,、近視眼,、遠(yuǎn)視眼)，作為放大鏡作用的目鏡必須放在各種不同位置,，才能對(duì)分劃板的刻線作清楚觀察(即刻線這時(shí)為“細(xì)”),，這個(gè)步驟(調(diào)節(jié)目鏡相對(duì)于分劃板距離)稱為視度歸正，不然會(huì)影響測(cè)量正確性,。常州顯微硬度計(jì)誤差

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