PLC作為通用工業(yè)控制計算機(jī),，是面向工礦企業(yè)的工控設(shè)備。它接口容易,，編程語言易于為工程技術(shù)人員接受,。梯形圖語言的圖形符號與表達(dá)方式和繼電器電路圖相當(dāng)接近，只用PLC的少量開關(guān)量邏輯控制指令就可以方便地實(shí)現(xiàn)繼電器電路的功能,。為不熟悉電子電路,、不懂計算機(jī)原理和匯編語言的人使用計算機(jī)從事工業(yè)控制打開了方便之門。系統(tǒng)的設(shè)計,、安裝,、調(diào)試工作量小，維護(hù)方便,，容易改造PLC的梯形圖程序一般采用順序控制設(shè)計法,。這種編程方法很有規(guī)律，很容易掌握,。對于復(fù)雜的控制系統(tǒng),，梯形圖的設(shè)計時間比設(shè)計繼電器系統(tǒng)電路圖的時間要少得多。低壓電器通常是指工作交流電壓小于1200V,，直流電壓小于1500V的電路起控制作用的電路叫做低壓電器,。江蘇歐姆龍PLC廠家

特別是PLC的程序編制，不需要專門的計算機(jī)編程語言知識,，而是采用了一套以繼電器梯形圖為基礎(chǔ)的簡單指令形式,，使用戶程序編制形象、直觀,、方便易學(xué),；調(diào)試與查錯也都很方便。用戶在購到所需的PLC后,，只需按說明書的提示,，做少量的接線和簡易的用戶程序編制工作，就可靈活方便地將PLC應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐,。PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置,。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算,、順序運(yùn)算,、計時、計數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,，控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程,。PLC及其有關(guān)的w圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計,。廣東信捷PLC供應(yīng)商過程控制是指對溫度,、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制,。

可編程邏輯控制器的診斷功能包括硬件和軟件的診斷,。硬件診斷通過硬件的邏輯判斷確定硬件的故障位置，軟件診斷分內(nèi)診斷和外診斷,。通過軟件對PLC內(nèi)部的性能和功能進(jìn)行診斷是內(nèi)診斷,，通過軟件對可編程邏輯控制器的CPU與外部輸入輸出等部件信息交換功能進(jìn)行診斷是外診斷?？删幊踢壿嬁刂破鞯脑\斷功能的強(qiáng)弱,，直接影響對操作和維護(hù)人員技術(shù)能力的要求，并影響平均維修時間,。可編程邏輯控制器采用掃描方式工作,。從實(shí)時性要求來看,，處理速度應(yīng)越快越好，如果信號持續(xù)時間小于掃描時間,，則可編程邏輯控制器將掃描不到該信號,，造成信號數(shù)據(jù)的丟失。

PLC用軟件代替大量的中間繼電器和時間繼電器,，只剩下與輸入和輸出有關(guān)的少量硬件,，接線可減少到繼電器控制系統(tǒng)的1/10~1/100，因觸點(diǎn)接觸不良造成的故障大為減少,。高可靠性是電氣控制設(shè)備的關(guān)鍵性能,。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造,，內(nèi)部電路采取了先進(jìn)的抗干擾技術(shù),，具有很高的可靠性。例如三菱公司生產(chǎn)的F系列PLC平均無故障時間高達(dá)30萬小時,。一些使用冗余CPU的PLC的平均無故障工作時間則更長,。從PLC的機(jī)外電路來說，使用PLC構(gòu)成控制系統(tǒng),，和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比,，電氣接線及開關(guān)接點(diǎn)已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一，故障也就極大降低,。此外,，PLC帶有硬件故障自我檢測功能,，出現(xiàn)故障時可及時發(fā)出警報信息。在應(yīng)用軟件中,，應(yīng)用者還可以編入w圍器件的故障自診斷程序,，使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設(shè)備也獲得故障自診斷保護(hù)。這樣,，整個系統(tǒng)具有極高的可靠性也就不奇怪了,。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調(diào)節(jié)方法。

可編程邏輯控制器是種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計的數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng),。它采用一種可編程的存儲器,，在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制,、定時,、計數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，通過數(shù)字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機(jī)械設(shè)備或生產(chǎn)過程,。美國汽車工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)要求的發(fā)展促進(jìn)了PLC的產(chǎn)生,，20世紀(jì)60年代，美國通用汽車公司在對工廠生產(chǎn)線調(diào)整時,，發(fā)現(xiàn)繼電器,、接觸器控制系統(tǒng)修改難、體積大,、噪聲大,、維護(hù)不方便以及可靠性差，于是提出了有名的“通用十條”招標(biāo)指標(biāo),。要學(xué)好PLC的編程首先得學(xué)會PLC的組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),。貴州松下PLC

，與工控機(jī)IPC ,，單片機(jī) 統(tǒng)稱為自動化三大支柱,，也就是你看到的工業(yè)控制都可以用plc 來完成 。江蘇歐姆龍PLC廠家

在可編程邏輯控制器系統(tǒng)設(shè)計時,，首先應(yīng)確定控制方案,，下一步工作就是可編程邏輯控制器工程設(shè)計選型。工藝流程的特點(diǎn)和應(yīng)用要求是設(shè)計選型的主要依據(jù),?？删幊踢壿嬁刂破骷坝嘘P(guān)設(shè)備應(yīng)是集成的、標(biāo)準(zhǔn)的,，按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,，易于擴(kuò)充其功能的原則選型所選用可編程邏輯控制器應(yīng)是在相關(guān)工業(yè)領(lǐng)域有投運(yùn)業(yè)績、成熟可靠的系統(tǒng),，可編程邏輯控制器的系統(tǒng)硬件,、軟件配置及功能應(yīng)與裝置規(guī)模和控制要求相適應(yīng),。熟悉可編程序控制器、功能表圖及有關(guān)的編程語言有利于縮短編程時間,，因此,，工程設(shè)計選型和估算時，應(yīng)詳細(xì)分析工藝過程的特點(diǎn),、控制要求,，明確控制任務(wù)和范圍確定所需的操作和動作，然后根據(jù)控制要求,，估算輸入輸出點(diǎn)數(shù),、所需存儲器容量、確定可編程邏輯控制器的功能,、外部設(shè)備特性等,，選擇有較高性能價格比的可編程邏輯控制器和設(shè)計相應(yīng)的控制系統(tǒng)。江蘇歐姆龍PLC廠家

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